Таблица 4.1.
Материальный баланс НПЗ
№ | Процессы и продукты | % на сырье установки | % на нефть |
1. | АВТ | ||
Поступило: | |||
нефть обессоленная | 100,0 | 100,0 | |
Итого | 100,0 | 100,0 | |
Получено: | |||
фракция 28-62оС | 2,48 | 2,48 | |
фракция 62-85оС | 3,07 | 3,07 | |
фракция 85-140оС | 9,11 | 9,11 | |
фракция 140-180оС | 6,08 | 6,08 | |
фракция 180-240оС | 10,56 | 10,56 | |
фракция 240-280оС | 6,65 | 6,65 | |
фракция 280-350оС | 11,59 | 11,59 | |
фракция 350-500оС | 21,20 | 21,20 | |
фракция >500оС | 28,27 | 28,27 | |
потери | 1,00 | 1,00 | |
Итого | 100,00 | 100,00 | |
2. | Каталитический риформинг | ||
Поступило: | |||
фракция 85-140оС | 57,4 | 9,11 | |
фракция 140-180оС* | 19,2 | 3,04 | |
бензины-отгоны гидроочисток | 4,8 | 0,77 | |
бензин коксования | 18,5 | 2,94 | |
Итого | 100,0 | 15,85 | |
Получено: | |||
катализат | 83,0 | 13,16 | |
водородсодержащий газ | 5,0 | 0,79 | |
в том числе водород | 1,1 | 0,17 | |
головка стабилизации | 5,0 | 0,79 | |
газ топливный | 6,0 | 0,95 | |
потери | 1,0 | 0,16 | |
Итого | 100,0 | 15,85 | |
3. | Изомеризация | ||
Поступило: | |||
фракция НК-62оС | 44,0 | 2,48 | |
фракция 62-85оС | 54,5 | 3,07 | |
пентан с ГФУ | 1,5 | 0,09 | |
водородсодержащий газ | 1,1 | 0,06 | |
в том числе водород | 0,3 | 0,02 | |
Итого | 101,1 | 5,69 | |
Получено: | |||
изопентан | 69,8 | 3,93 | |
изогексан | 26,3 | 1,48 | |
газ топливный | 4,0 | 0,23 | |
потери | 1,0 | 0,06 | |
Итого | 101,1 | 5,69 |
|
|
Продолжение табл. 4.1.
№ | Процессы и продукты | % на сырье установки | % на нефть |
4. | Газофракционирование предельных углеводородов | ||
Поступило: | |||
головка каталитического риформинга | 100,0 | 0,79 | |
Итого | 100,0 | 0,79 | |
Получено: | |||
пропан | 21,6 | 0,17 | |
изобутан | 16,1 | 0,13 | |
н-бутан | 33,0 | 0,26 | |
изопентан | 8,6 | 0,07 | |
н-пентан | 11,0 | 0,09 | |
газовый бензин | 1,8 | 0,01 | |
газ топливный | 6,5 | 0,05 | |
потери | 1,4 | 0,01 | |
Итого | 100,0 | 0,79 | |
5. | Гидроочистка реактивного топлива* | ||
Поступило: | |||
фракция 140-180оС | 22,3 | 3,04 | |
фракция 180-240оС | 77,7 | 10,56 | |
водородсодержащий газ | 1,2 | 0,16 | |
в том числе водород | (0,3) | (0,03) | |
Итого | 101,2 | 13,76 | |
Получено: | |||
гидроочищенный керосин | 97,2 | 13,22 | |
бензин-отгон | 1,5 | 0,20 | |
сероводород | 0,1 | 0,01 | |
газ топливный | 2,0 | 0,27 | |
потери | 0,4 | 0,05 | |
Итого | 101,2 | 13,76 | |
6. | Гидроочистка дизельных фракций | ||
фракция 240-280оС | 27,3 | 6,65 | |
фракции 280-350оС | 47,6 | 11,59 | |
легкий газойль коксования | 25,1 | 6,11 | |
водородсодержащий газ | 1,7 | 0,41 | |
в том числе водород | 0,4 | 0,08 | |
Итого | 101,7 | 24,76 | |
Получено: | |||
гидроочищенное дизельное топливо | 97,1 | 23,64 | |
бензин-отгон | 1,1 | 0,27 | |
сероводород | 0,8 | 0,19 | |
газ топливный | 2,3 | 0,56 | |
потери | 0,4 | 0,10 | |
Итого | 101,7 | 24,76 |
* на риформинг идет половина фракции 140-180оС. Вторая ее половина служит сырьем установки гидроочистки реактивного топлива.
Продолжение табл. 4.1.
№ | Процессы и продукты | % на сырье установки | % на нефть | ||
7.
| Каталитический крекинг с блоком предварительной гидроочистки сырья | ||||
Блок гидроочистки | |||||
фракция 350-500оС | 100,0 | 21,20 | |||
водород | 1,5 | 0,32 | |||
Итого | 101,5 | 21,52 | |||
Получено: | |||||
гидроочищенный вакуум-дистиллят | 94,8 | 20,10 | |||
бензин-отгон | 1,4 | 0,30 | |||
сероводород | 2,3 | 0,49 | |||
газ топливный | 2,0 | 0,42 | |||
потери | 1,0 | 0,21 | |||
Итого | 101,5 | 21,52 | |||
Блок каталитического крекинга | |||||
Поступило: | |||||
гидроочищенный вакуум-дистиллят | 100,0 | 20,10 | |||
Получено: | |||||
газ и головка стабилизации | 17,3 | 3,48 | |||
бензин | 43,2 | 8,68 | |||
легкий газойль (фракция 180-280оС) | 12,6 | 2,53 | |||
фракция 280-420оС - сырье для производства технического углерода | 10,0 | 2,01 | |||
фракция выше 420оС | 10,4 | 2,09 | |||
кокс выжигаемый и потери | 6,5 | 1,31 | |||
Итого | 100,0 | 20,10 | |||
8. | Коксование | ||||
Поступило: | |||||
гудрон | 100,0 | 22,61 | |||
Получено: | |||||
газ и головка стабилизации | 8,6 | 1,94 | |||
бензин | 13,0 | 2,94 | |||
легкий газойль | 27,0 | 6,11 | |||
тяжелый газойль | 24,4 | 5,52 | |||
кокс | 24,0 | 5,43 | |||
потери | 3,0 | 0,68 | |||
Итого | 100,0 | 22,61 | |||
9. | Производство битумов | ||||
Поступило | |||||
гудрон | 100,0 | 5,65 | |||
поверхностно-активные вещества | 3,0 | 0,17 | |||
Итого | 103 | 5,82 | |||
Получено: | |||||
битумы дорожные | 72,7 | 4,11 | |||
битумы строительные | 26,4 | 1,49 | |||
отгон | 1,3 | 0,07 | |||
газы окисления | 1,6 | 0,09 | |||
потери | 1,0 | 0,06 | |||
Итого | 103,0 | 5,82 |
Продолжение табл. 4.1.
№ | Процессы и продукты | % на сырье установки | % на нефть |
10. | Газофракционирование непредельных газов | ||
Поступило: | |||
газ и головка каталитического крекинга | 64,1 | 3,48 | |
газ и головка коксования | 35,9 | 1,94 | |
Итого | 100,0 | 5,42 | |
Получено: | |||
пропан-пропиленовая фракция | 24,0 | 1,30 | |
бутан-бутиленовая фракция | 33,0 | 1,79 | |
газовый бензин (С5 и выше) | 6,5 | 0,35 | |
газ топливный | 33,5 | 1,82 | |
потери | 3,0 | 0,16 | |
Итого | 100,0 | 5,42 | |
11. | Алкилирование бутан-бутиленовой фракции изобутаном | ||
Поступило: | |||
бутан-бутиленовая фракция | 100,0 | 1,79 | |
в том числе изобутан | 40,0 | 0,72 | |
Получено: | |||
легкий алкилат | 77,1 | 1,38 | |
тяжелый алкилат | 3,1 | 0,06 | |
пропан | 1,9 | 0,03 | |
бутан-пентаны | 14,9 | 0,27 | |
потери | 3,0 | 0,05 | |
Итого | 100,0 | 1,79 | |
12. | Производство серы | ||
Поступило: | |||
сероводород | 100,0 | 0,70 | |
Получено: | |||
сера элементарная | 97,0 | 0,68 | |
потери | 3,0 | 0,02 | |
Итого | 100,0 | 0,70 | |
13. | Производство водорода | ||
Поступило: | |||
сухой газ | 32,7 | 0,58 | |
химочищенная вода (на реакцию) | 67,3 | 1,20 | |
Итого | 100,0 | 1,79 | |
Получено: | |||
водород технический, 96 % | 18,2 | 0,28 | |
в том числе водород 100 % | (17,5) | (0,27) | |
диоксид углерода | 77,8 | 1,18 | |
потери | 4,0 | 0,06 | |
Итого | 100,0 | 1,79 |
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС НПЗ
Таблица 5.1.