Теоретический материал к выполнению задания

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ РДУ-1,5 И АВУ-0,8

 

Методические указания к практическим занятиям по изучению устройства, настроек и регулировок машин для внесения минеральных удобрений

 

Минск

 

2008

УДК 631.333 (075)

 

ББК 40.724я7

М 38

 

Рекомендовано научно-методическим советом агромеханического факультета БГАТУ

 

Протокол № 8 от 18 декабря 2007 г.

 

 

Составители: д-р техн. наук, доцент Кузьмицкий А.В., канд. техн. наук, доцент Портянко Г.Н., канд. техн. наук, доцент Буяшов В.П., ассистент Комиссаров В.В.

 

Рецензенты: д-р техн. наук, профессор, зав. лабораторией механизации

применения удобрений и химических средств защиты растений

РУП «Научно-практический центр Национальной академии

 

наук Беларуси по механизации сельского хозяйства»

Степук Л.Я.;

канд. техн. наук, доцент кафедры ЭМТП БГАТУ Лабодаев В.Д.

 

 

УДК 631.333 (075)

 

ББК 40.724я7

 

 

© БГАТУ, 2008

 

 

2

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Большое разнообразие технических средств для механизации внесения твердых минеральных удобрений вызывает необходи-мость системного изучения и эффективного использования матери-ально-технической базы.

 

Настоящие методические указания имеют цель привлечения студентов инженерных специальностей к более глубокому изуче-нию устройства и настройки разбрасывателей твердых минераль-ных удобрений РДУ-1,5 и АВУ-0,8.

 

3

 

Теоретический материал к выполнению задания

 

 

Рассеиватель удобрений дисковый РДУ-1,5 предназначен для поверхностного внесения сухих гранулированных и кристалли-ческих минеральных удобрений при основном способе и подкорм-ке, а также высева семян зерновых и трав на полях и в садах.

 

Машина навешивается на трактор МТЗ-1221, а также может агрегатироваться с тракторами МТЗ-80, 82, 950, 1025 с ограничени-ем грузоподъемности до 0,7 т при комплектации балластными гру-зами до 1,0 т.

 

Машина состоит из бункера 1 (рисунок 1) вместимостью 1,5 т, закрываемого тентом 6, ворошителя 7, дозирующего устрой-

 

4

ства 2, рамы-редуктора 3 с карданным валом 13, метателей 16. Она имеет гидросистему и электрооборудование.

 

Привод рабочих органов машины осуществляется от ВОМ трактора с частотой вращения 540 мин^–1. Ширина захвата 8–20 м, диапазон доз внесения удобрений 50–500кг/га, неравномерность распределения удобрений по ширине ±20 %, рабочая скорость 8–12 км/ч.

 

Рисунок 1 – Рассеиватель удобрений РДУ-1,5:

 

а – вид сзади; б – вид сбоку;

1 –бункер; 2 –дозирующее устройство; 3 –редуктор; 4 –отражатель;

5 –фильтр; 6 –тент; 7 –ворошитель; 8 –обгонная муфта; 9 –тормоз;

10     –        заслонка; 11     –        гидроцилиндр; 12     –        рычаг;        13     – карданный   вал;

14, 16 –соответственно метатель правый и левый; 15, 20 –гайки; 17 –ключ;

18 –щиток; 19 –пробка; 21 –предохранительный болт; 22 –подножки

 

 

Бункер 1 представляет собой сварную конструкцию, состоя-щую из ёмкости, выполненной в форме двух усеченных пирамид

 

с меньшим основанием внизу, кронштейнов и замка автосцепки для навешивания на трактор. К кронштейнам бункера крепятся задние фонари, предназначенные для подачи сигналов поворота, «Стоп» и обозначения габаритов. Тент 6 предназначен для защиты удобре-ний от действия атмосферных осадков и уменьшения пылевых по-терь. В дне бункера имеются два окна (левое и правое) для высева удобрений. Внутри бункера на стенке нанесена шкала, показываю-щая объем засыпаемых удобрений. В верхней части бункера уста-

 

5

новлены фильтры 5, представляющие собой металлическую сетку, натянутую на каркас, предназначенные для отделения крупных включений от удобрений. Внутри бункера над выходными окнами установлен ворошитель 7, предназначенный для рыхления удобре-ний, что предотвращает образование сводов.

 

Рисунок 2 – Ворошитель:

 

а – общий вид ворошителя; б – обгонная муфта;

1 – разрушитель сводов; 2 – тормоз; 3 – обгонная муфта; 4 – вал; 5 – тяги; 6 –ось; 7 –кронштейн; 8 –болт; 9 –ступица; 10 –манжета; 11 –шайба; 12 –кольцо; 13 –обойма; 14 –пружина; 15 –собачка

 

Ворошитель состоит из вала 4 (рисунок 2, а), на концах кото-рого установлены пальцы-разрушители свода. Вал 4 приводится

 

в движение через обгонную муфту 3 тягами 5 от входного вала ре-дуктора. При колебательном движении обоймы 13 (рисунок 2, б)

 

 

6

обгонной муфты собачки 15 воздействуют на ступицу 9 и вращают

 

ее вместе с валом. Обойма присоединена при помощи рычагов 7 и оси 6 к тягам 5 (рисунок 2, а), которые совершают колебательное движение. На валу 4 установлен ленточный тормоз 2, который останавливает вал при обратном движении обоймы.

 

Левое и правое дозирующие устройства расположены под окнами бункера и предназначены для регулирования количе-ства вносимых удобрений.

 

Каждое дозирующее устройство состоит из поддона 6 (рису-нок 3), заслонки 7, управляемой гидроцилиндром, который откры-вает или закрывает окно, и дозирующего шибера 8, управляемого вручную рычагом 1 со стрелкой-указателем 2 и фиксатором 3. На боковой части поддона 6 установлен сектор 5 со шкалой 4. При перемещении рычага 1 устанавливается определенная величина от-верстия, открываемого дозирующим шибером 8, и обеспечивается требуемый расход удобрения. Требуемая доза внесения (кг/га) обеспечивается установкой дозирующего шибера на определенное деление по шкале 4 в зависимости от выбранной скорости и вида удобрений, а также ширины рассеивания.

 

Рисунок 3 – Дозирующие механизмы:

а – левый; б – правый;

1 – рычаг; 2 – указатель; 3 – фиксатор; 4 – шкала; 5 – сектор; 6 – поддон; 7 –шибер; 8 –дозирующая заслонка

 

7

Метатели – левый и правый – центробежного типа предна-значены для рассеивания (распределения) удобрений и семян по поверхности поля.

 

Каждый метатель состоит из вращающихся дисков 5 (рису-нок 4) и двух крыльчаток, состоящих из направляющих 1 и лопаток 4.

 

Рисунок 4 –Метатели:

а – левый; б – правый

 

1 –направляющая; 2 –болт; 3 –фиксатор; 4 –лопатка; 5 –диск

 

 

Направляющие 1 имеют возможность поворачиваться отно-сительно точки крепления, что обеспечивает получение каждой направляющей шести фиксированных положений (1–6). На каждой направляющей установлена лопатка 4, которая может перемещать-ся по ней, что обеспечивает получение пяти фиксированных поло-жений (А, В, С, D, Е).

 

Фиксация направляющей осуществляется подпружиненным штифтом.

 

В крыльчатке поворот направляющей обеспечивает ее уста-новку под различными углами к диаметру диска, а перемещение лопатки по направляющей изменяет длину крыльчатки.

 

Установка крыльчаток на дисках позволяет в широком диапа-зоне регулировать ширину распределения, а также корректировать

 

8

равномерность распределения удобрений по ширине при основном внесении, подкормке и на границах поля (справа или слева).

 

При установке направляющей в положение под меньшими углами (в сторону меньших цифр) и перемещении лопатки к оси вращения диска (уменьшение ее длины) количество удобрений, вы-севаемых в зоне перекрытия проходов агрегата, уменьшается за счет увеличения в средней полосе, и наоборот.

 

Привод ворошителя и дисков метателей осуществляется от ВОМ трактора карданным валом, установленным на входной вал 7 редуктора (рисунок 5).

 

 

Рисунок 5 – Редуктор:

 

1 –элемент крепления отражателя; 2 –передача концевая коническая; 3 –передача центральная коническая; 4, 7 –валы; 5 –эксцентрик приводаворошителя; 6 – корпус; 8 – муфта фрикционная

 

 

Редуктор состоит из вала 7, фрикционной муфты 8, эксцен-трикового вала 5 привода ворошителя и расположенных в корпусе 6 конической передачи в центре и двух концевых конических пере-дач. В корпус редуктора залита смазка на длительный срок работы. На левой стороне редуктора имеется сливная пробка 19 (см. рису-нок 1).

 

9

Вращательное движение от ВОМ трактора карданной пере-дачей 1 (рисунок 6) передается на предохранительную муфту 2, от нее через тяги 3 и обгонную муфту – на привод вала 5 ворошителя

 

и через коническую передачу в центре – на валы 7 концевых пере-дач привода дисков метателей: левого – по часовой стрелке, право-го – против часовой стрелки.

 

 

Рисунок 6 – Кинематическая схема РДУ-1,5:

 

1 –карданная передача; 2 –фрикционная предохранительная муфта; 3 –тягипривода рыхлителя; 4 – разрушитель свода (ворошитель); 5 – вал рыхлителя; 6 –тормоз; 7 –привод концевых редукторов

 

 

Гидросистема предназначена для открытия заслонок дозиру-ющих устройств при внесении удобрений и закрытия их при разво-ротах и переездах с одного участка на другой, а также закрытия од-ной из них при одностороннем внесении удобрений.

 

Гидросистема подключается к гидролиниям трактора и со-стоит из двух гидроцилиндров и рукавов высокого давления.

 

Технологический процесс выполняется следующим обра-зом: удобрения, находящиеся в бункере 1 (см. рисунок 1), рыхлятся ворошителем 7 и направляются в высевные окна дозирующих устройств 2, оттуда непрерывным потоком поступают на диски ме-

 

10

тателей 16 и увлекаются во вращение. Под действием центробеж-ной силы частицы перемещаются по поверхности и вдоль крыльча-ток диска от центра к периферии и далее веерообразным потоком распределяются по поверхности поля. Крупные включения, остав-шиеся на фильтрах, необходимо периодически удалять.

 

Подготовка машины к работе включает проверку ее ком-плектности, крепление всех сборочных единиц и деталей, а также навешивание на трактор, присоединение рукавов высокого давле-ния от гидроцилиндров к секциям гидрораспределителя трактора и проведение регулировок и настроек.

 

После навешивания машины на трактор центральной тягой и раскосами навески устанавливают ее горизонтально на высоте 50 см от поверхности почвы до нижней кромки рамы при основном внесении удобрений, а при подкормке укорачивают центральную тягу навески трактора, чтобы задняя часть машины была поднята над землей на 56 см, а передняя часть – на 50 см.

 

Доза внесения удобрений устанавливается по таблице 1 или

 

2. Если на диске установлены большие крыльчатки с маркировкой буквой «Б», то пользуются таблицей 2, при установке малых крыльчаток с маркировкой буквой «М» пользуются таблицей 1.

 

Пример. Необходимо внести170кг/га суперфосфата приустановленных малых крыльчатках, с рабочей шириной внесения

 

15 м и с частотой вращения ВОМ трактора 540 мин^–1 при основном внесении. По таблице 1 выбираем показания линейки «90», уста-новка крыльчатки Е5–С4 при скорости движения 12 км/ч.

 

Рычагом 1 (см. рисунок 3) устанавливаем стрелку 2 по шкале

 

4 в положение «90», перемещая дозирующий шибер 8. На обоих дисках устанавливаем одну из крыльчаток в положение Е5, а дру-гую – в положение С4. Высота установки машины горизонтально –

50 см от поверхности почвы.

 

При внесении на границе поля, если граница находится спра-ва, обе крыльчатки на правом диске метателя устанавливают в по-

 

11

ложение А4. На левом диске крыльчатки остаются в позиции Е5– С4, как при основном внесении удобрений.

 

Для уточнения установочных данных таблиц 1 или 2 и для видов удобрений, не приведенных в них, производится провер-ка установки машины на дозу и равномерность внесения. Выбира-ют по таблицам удобрение, наиболее подходящее по характеристи-кам к вносимому. Затем загружают удобрения в бункер, производят соответствующие установки на машине крыльчаток метателей и дозирующего шибера.

 

Контрольную проверку проводят в сухой безветренный день, чтобы на результатах проверки не сказывались погодные условия. Выбирают горизонтальный участок поля, равный по ширине трех-кратной рабочей ширине захвата машины АВ (рисунок 7), длиной 60–70 м при высоте растений не более 10 см.

 

Рисунок 7 – Схема движения агрегата:

АВ – ширина разбрасывания удобрений

 

 

12

Устанавливают лотки-уловители  (размеры – 500 × 500 ×

 

× 150 мм) в зонах перекрытия проходов и в середине колеи (см. ри-сунок 7) на расстоянии 1 м друг от друга. Включают ВОМ тракто-ра, проезжают три полосы, заслонки открывают гидроцилиндрами за 10 м до лотков-уловителей и закрывают примерно через 30 м за ними. Если в лотках-уловителях недостаточное количество удобрений, то повторяют проходы.

 

Затем взвешивают удобрения соседних лотков-уловителей по ходу движения трактора. Если масса удобрений в контрольных ём-костях одинаковая (допустимое отклонение ±10 %), то установка равномерности соответствует требованиям. Если количество удоб-рений в лотках-уловителях неодинаковое (по возрастающей слева направо или наоборот), то необходимо корректировать регулировки дозирующего шибера и крыльчаток.

 

Если увеличенное количество удобрений в зонах перекрытия, то крыльчатка, названная в таблице 1 или 2 второй, должна быть поставлена на левом и правом метателях в сторону меньших цифр, чтобы уменьшить количество удобрений в зоне перекрытия.

 

Например: проверенные значения установки С3–В2, новые значения – С3–В1.

 

Если недостаточно удобрений в зонах перекрытия, то крыль-чатка, названная в таблице 1 или 2 второй, устанавливается в поло-жение В3, чтобы уменьшить количество удобрений в зоне трактор-ной колеи и увеличить – в зонах перекрытия. Если коррекция угла второй крыльчатки диска не обеспечивает увеличения количества удобрений в зоне перекрытия, то дополнительно можно увеличить длину лопатки на этой крыльчатке. Благодаря удлинению лопатки количество удобрений в зонах перекрытия полос увеличится за счет уменьшения в средней полосе.

 

Если полоса удобрений слишком широка или узка, то следует

 

изменять позицию крыльчатки и длину лопатки, приведенную в таблицах первой, в меньшую или большую сторону.

 

13

Например, ширина полосы 18 м при установке крыльчаток Е4–С4, для уменьшения ширины полосы крыльчатки устанавлива-ют в положение Е3–С4.

 

В таблицах 1 и 2 приведены ориентировочные дозы внесения удобрений в зависимости от показаний шкалы (открытия дозирую-щего шибера), соответствующие определенной скорости движения агрегата. Фактическую дозу для различных видов удобрений и ско-ростей движения, как приведенных в таблицах, так и не представ-ленных в них, проверяют или устанавливают опытным путем.

 

Сначала определяют скорость движения агрегата, затем рас-четное количество удобрений, высеваемых за определенное время, осуществляют высев удобрений за это время, взвешивают его и сравнивают с расчетным значением или табличными данными.

 

 

14

Таблица 1 – Дозы внесения удобрений, кг/га

 

Ширина прохода, м			12			15			16			18
Частота вращения ВОМ, мин–1			540			540			540			540
Установка крыльчатки			Е3–С1			Е5–С1			Е5–С1			Е4–D1
Установка крыльчатки на краю поля			А3–А3			А3–А3			А3–А3			А4–А4
Скорость движения, км/ч		8	10	12	8	10	12	8	10	12	8	10	12
Показания	Пропускная способ-
линейки	ность двух горловин,
	кг/мин
				Калийная соль
60	29,7	186	149	124	149	119	99	139	111	93	124	99	83
70	34,6	216	173	144	173	138	115	162	130	108	144	115	96
80	39,6	248	198	165	198	158	132	186	149	124	165	132	110
90	44,6	279	223	186	223	178	149	209	167	139	185	149	124
100	49,6	310	248	207	248	198	165	233	186	155	207	165	138
110	54,5	341	273	227	273	218	182	255	204	170	227	182	151
120	59,5	372	298	248	298	238	198	279	223	185	248	198	165
130	64,5	403	323	269	323	258	215	302	242	202	269	215	179
140	69,4	434	347	289	347	278	231	325	260	217	289	231	193
150	74,4	465	372	310	372	296	248	349	279	233	310	248	207
160	79,3	496	397	330	397	317	264	372	297	248	330	264	220
170	84,3	527	422	351	422	337	281	395	316	263	351	281	234
180	89,3	558	447	372	447	357	298	419	335	279	372	298	245
190	94,2	589	471	393	471	377	314	442	353	294	393	314	252
200	99,2	620	496	413	496	397	331	465	372	310	413	331	276

 

15

Окончание таблицы 1

 

Ширина прохода, м			12			15			16			18
Частота вращения ВОМ, мин–1			540			540			540			540
Установка крыльчатки			C4–С4			D5–D4			D5–D4			Е5–С4
Установка крыльчатки на краю поля			А3–А3			А3–А3			А3–А3			А4–А4
Скорость движения, км/ч		8	10	12	8	10	12	8	10	12	8	10	12
Показания	Пропускная способ-
линейки	ность двух горловин,
	кг/мин
				Аммиачная селитра
60	31,7	198	159	132	159	127	106	149	119	99	132	106	88
70	37,7	236	189	157	189	151	126	177	141	118	157	126	105
80	43,6	273	218	182	218	174	145	204	164	136	182	145	121
90	49,6	310	248	207	248	198	165	233	186	155	207	165	138
100	55,6	348	278	232	278	222	185	201	209	174	232	185	154
110	61,5	384	308	256	308	246	205	288	231	192	256	205	171
120	67,5	422	338	281	338	270	225	316	253	211	281	225	188
130	73,2	458	366	305	366	293	244	343	275	229	305	244	203
140	78,8	493	394	328	394	315	263	369	296	246	328	263	219
150	84,4	528	422	352	422	338	281	396	317	264	352	281	234
160	90,1	563	451	375	451	360	300	422	338	282	375	300	250
170	95,7	598	479	599	479	383	319	449	359	299	399	319	266
180	101,3	633	507	422	507	405	338	475	380	317	422	338	281
190	107,0	669	335	446	535	428	357	502	401	334	446	357	297
200	112,6	704	563	469	563	450	375	528	422	352	469	375	313

 

16

Таблица 2 – Дозы внесения удобрений, кг/га

 

Ширина прохода, м			20			24			25			28
Частота вращения ВОМ, мин–1			540			540			540			540
Установка крыльчатки			Е4–С2			Е5–В4			Е5–В4			Е6–В4
Установка крыльчатки на краю поля			А4–А4			А5–А5			А5–А5			А6–А6
Скорость движения, км/ч		8	10	12	8	10	12	8	10	12	8	10	12
Показания	Пропускная способ-
линейки	ность двух горловин,
	кг/мин
				Суперфосфат
60	33,4	125	100	84	104	84	70
70	39,3	147	118	98	123	98	82
80	45,2	170	136	113	141	113	94
90	51,1	192	153	128	160	128	106	153	123	102	137	110	91
100	57,0	214	171	143	178	143	119	171	137	114	153	122	102
110	62,9	236	189	157	197	157	131	189	151	126	168	135	112
120	68,8	258	206	172	215	172	143	206	165	138	184	147	123
130	74,4	279	223	186	233	186	155	223	179	149	199	159	133
140	80,1	300	240	290	250	200	167	240	192	160	215	172	143
150	85,7	321	257	214	258	214	179	257	206	171	230	184	153
160	91,3	342	274	223	285	228	190	274	219	183	245	196	163
170	97,0	364	291	243	303	243	202	291	233	194	260	208	173
180	102,6	385	308	257	321	257	214	308	246	205	275	220	183
190	108,2	406	325	271	338	271	225	325	260	216	290	232	193
200	113,9	427	342	185	356	285	237	342	273	228	305	244	200

 

17

Продолжение таблицы 2

 

Ширина прохода, м			20			24			25			28
Частота вращения ВОМ, мин–1			540			540			540			540
Установка крыльчатки			Е1–В2			Е4–В2			Е4–В2			Е6–В2
Установка крыльчатки на краю поля			А3–А3			А4–А4			А4–А5			В6–В6
Скорость движения, км/ч		8	10	12	8	10	12	8	10	12	8	10	12
Показания	Пропускная способ-
линейки	ность двух горловин,
	кг/мин
				Калийная соль
60	29,7	111	89	74	93	74	62	89	71	59
70	34,6	130	104	87	108	87	72	104	83	69
80	39,6	149	119	99	124	99	83	119	95	79
90	44,6	167	134	112	139	112	93	134	107	89
100	49,6	186	149	124	155	124	103	149	119	99
110	54,5	204	164	136	170	136	114	168	131	109
120	59,5	223	179	149	186	149	124	179	143	119
130	64,5	242	194	161	202	161	134	196	155	129