Организация использования зерноуборочных комбайнов

В последние годы широко используется метод уборки урожая уборочно-транспортными комплексами, которые представляют собой внутрихозяйственную организационно-технологическую схему, направленную на выполнение законченного цикла уборочных работ в оптимальные агротехнические сроки и с высоким качеством. В структуру уборочно-транспортного комплекса входят следующие звенья:

- основные технологические звенья, выполняющие процессы скашивания, подбора и обмолота, прямого комбайнирования, транспортировку зерна, уборку не зерновой части урожая и первичную обработку почвы (лущение стерни);

- вспомогательное технологическое звено, которое подготавливает поля к работе (обкосы, прокосы, уборка поворотных полос, нарезка загонов и др.) и убирает небольшие участки полей сложного рельефа и неудобной конфигурации; - вспомогательное звено технического обслуживания и ремонта, обеспечивающее высокую техническую готовность уборочной техники;

- вспомогательное звено культурно-бытового обслуживания всего уборочно-транспортного комплекса.

Состав всех перечисленных звеньев определяется от объема выполняемых работ, технической оснащенности, производительности агрегатов и других факторов.

Подготовка поля к уборке

Подготовка поля к уборке должна производиться специализированным звеном, которое формируется из двух комбайнов СК-5М «Нива».

Один комбайн оборудуется для прямого комбайнирования, второй оборудуется валкой жаткой.

В случае использования однофазного способа уборки производят обкос поля и разбивку его на загоны. Ширина прокосов между загонами определяется одним проходом комбайна. По краям поля производится обкос, ширина которого должна обеспечивать беспрепятственный разворот комбайна, а углы загонов должны быть обкошены по радиусу, обеспечивающему плавный поворот комбайна без огрехов и заминов. Для прохождения транспортных средств отвоза зерна поперек загонов нарезаются транспортные магистрали. Количество транспортных магистралей зависит от длины гона и урожайности. Ширина нарезаемых загонов должна быть кратной ширине захвата жатки и обеспечивать наивысшую производительность.

Разбивку поля на загоны следует производить с обязательным провешиванием первого прохода. Все опасные участки поля должны быть обозначены вешками. В случае использования двухфазного способа уборки обкос полей и нарезку загонов и транспортных магистралей осуществляют за два прохода жатки с укладкой спаренных валков. Эту операцию следует проводить за 3-4 дня раньше начала косовицы, так, чтобы валки обкосов и транспортных магистралей были подобраны и обмолочены до начала косовицы.

Основные технологические регулировки рабочих узлов зерноуборочного комбайна

Регулировки режущего аппарата

Для обеспечения качественного среза и избежания заклинивания ножа устанавливается зазор между сегментом режущего аппарата и противорежущей пластиной пальца: у основания сегмента 1,0-1,2 мм, у вершины сегмента 0,5-0,8 мм.

Оси пальцев и оси сегментов при крайних положениях ножа должны совпадать. Допускается отклонение ±5 мм, которое регулируется путем изменения длины шатуна.

Правильность установки коромысла привода ножа режущего аппарата в значительной мере определяет надежность работы этого узла и проверяется положением соединительного звена. При среднем положении ножа соединительное звено должно быть наклонено вперед так, чтобы расстояние между осью шарового пальца коромысла и осью соединительной шпики по горизонтали составляло 2,5 мм.

В крайнем левом положении соединительное звено должно быть наклонено назад, а расстояние между осями должно быть 2,5 мм. Высота расположения режущего аппарата относительно поверхности поля регулируется путем установки опорных башмаков относительно платформы жатки, перемещая болт крепления рычага башмака по отверстиям кронштейна.

Регулировки мотовила

В зависимости от высоты убираемой культуры и ее состояния регулируется: положение мотовила по высоте относительно режущего аппарата. При предельно низко опущенном мотовиле зазор между планкой и режущим аппаратом должен быть 10-25 мм.

Вынос мотовила относительно режущего аппарата осуществляется автоматически в сблокированных мотовилах при их подъеме и опускании. Однако величину выноса можно изменить путем перемещения ползунов установки вала мотовила по поддержке с помощью специальных гидроцилиндров или вручную.

Величина выноса мотовила зависит от состояния убираемой культуры. При высокой полеглости вынос увеличивается и наоборот.

Угол наклона пальцев граблин меняется путем изменения положения роликового бруса, путем перестановки соединительного пальца в одно из 4 положений: наклон 15° назад и наклон 30° назад. При уборке полеглых хлебов угол наклона пальцев граблин делается максимальным.

Частота вращения мотовила выбирается в зависимости от поступательной скорости комбайна из условий отсутствия выбивания зерна из колоса.

Регулировка шнека жатки

Положение шнека относительно жатки регулируется путем перемещения подшипников вала шнека на боковинах жатки. Зазор между витками шнека и платформой жатки должен быть 6-12 мм для низкорослых хлебов и 10-15 мм для средних.

Величину вылета пальцев шнека регулируют путем изменения положения коленчатого вала шнека относительно кожуха шнека с помощью рычага, закрепленного на правой боковине жатки.