Характеристика элементов передач кинематической схемы калибрователя универсального

Комплектность

КТВ КТО

Роликовый инспекционный транспортер, шт. 1 \

Ролики в сборе 1-го габарита (запасные), шт. — 5
Ролики в сборе 2-го габарита (запасные), шт. 5 —
Техдокументация, экз................................................... 1 1

НАЗНАЧЕНИЕ

Гидравлический механизм предназначен для подрезки плодов перца с удалением семенников. Область применения — технологическая линия овоще-закусочных консервов.

Техническая характеристика

Производительность, кг\я................................................. 100—150

Подвод плодов к ножу................................................ Вручную

Привод — гидротурбина:

мощность, кет'...................................................... 0,1

число оборотов в минуту.............................. 3000—4000

Расход воды, л\мин.................................................. 10

Давление воды, атм........................................................ 6—8

Габаритные размеры, мм:

длина....................................................................... 198

ширина.................................................................... 150

высота..................................................................... 210

УСТРОЙСТВО И РАБОТА \

Гидравлический механизм (см. рисунок) состоит из литого, чугунного корпуса 1, на котором крепятся все детали механизма.

Внутри корпуса на оси крепится ротор 2 гидравлической турбинки. К ротору крепится нож 3. Спе-' реди к корпусу крепится резиновая диафрагма 4_t сбоку — ниппель 5 с насадкой для подачи воды.

Турбинка приводится во вращение струей воды-(давление в магистрали до 10 атм). Плод подвей дят к диафрагме и нажимом на нее осуществляют подрез перца. Форма ножа обеспечивает вырывание семенника из плода. Семенник удаляется из механизма отработанной водой.

Комплектность

Гидравлический механизм типа КГМ-2 в сборе, шт... I *
Техдокументация, экз............................................... 1 '^;

Гидравлический механизм типа КГМ-2 для чистки перца (общий вид) -

НАЗНАЧЕНИЕ

Машины предназначены для очистки клубнекор-неплодов от кожуры.

Техническая характеристика

МОК-16 МОК-28А

Производительность, кг\ч.............................. 125 250

Количество загружаемого картофеля,

кг................................................................ 6—7 11—12

Емкость рабочей камеры, л................. 16 28

Электродвигатель:

мощность, кет........................................ 0,4 0,6

число оборотов в минуту.... 915 915

Число оборотов конуса (рабочего ор
гана) в минуту............................................. 385 365

Габаритные размеры, мм:

длина............................................................. 455 500,

ширина................................................... 375 420

высота.................................................... 900 945

Вес, кг............................................................ 105 145

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Машина (см. рисунок) состоит из следующих основных узлов: основания, корпуса рабочей камеры,

конуса (рабочего органа), привода, бачка-сборника, крышки загрузочной и электрооборудования.

К основанию 8 машины крепятся четыре стойки, на которых устанавливается корпус рабочей камеры 4.

Снизу корпуса имеется дно-чаша для сбора отходов и крепления редуктора. На внутренней стороне корпуса устанавливаются абразивные сегменты 9.

В боковой поверхности корпуса имеется окно с направляющим лотком выгрузки и дверцей 2 для

выгрузки картофеля после очистки. Внутренняя поверхность дверцы имеет выступ для перемешивания картофеля во время очистки.

Конус 5 представляет собой литой алюминиевый корпус, на внутренней поверхности которого установлены сменные абразивные элементы 6. Конус крепится на вертикальном валу редуктора и имеет с наружной стороны две лопасти для удаления отходов из чаши, а с внутренней — три радиальные волны для улучшения перемешивания клубней.

Привод 7 машины состоит из одноступенчатого редуктора и электродвигателя.

Бачок-сборник / предназначен для сбора отходов (мезги) и выполнен из перфорированного стального листа. Бачок имеет две ручки для выемки его из корпуса камеры.

Крышка загрузочная 3 выполнена в виде конического бункера с отверстием для загрузки картофеля. Крышка имеет кольцевой конический отбойник для направления движения клубней от боковых стенок камеры к ее центру. В отбойнике выполнено отверстие для подачи воды в камеру.

Электрооборудование включает электродвигатель АОЛ2-11-4 (АОЛ2-12-6), выключатель автоматический АП-50-ЗМТ и пускатель нажимной вибростойкий ПНВ-30.

Работа машины осуществляется следующим образом. В цилиндрический корпус, внутренняя поверхность которого покрыта абразивными сегментами, загружается продукт, подлежащий очистке. Вращающийся конус увлекает загружаемый продукт, очистка которого от кожуры происходит вследствие трения его о стенки абразивных насадок корпуса и поверхности абразивных элементов конуса.

Для удаления отходов в чашу во время работы непрерывно подается вода. Отходы от очистки удаляются лопастями конуса в бачок-сборник.

Машина периодического действия типа М0К.-16 (МОК-28А) для очистки картофеля

Машина полностью очищает картофель круглой или слегка овальной формы от кожуры, за исключением глазков, которые необходимо удалять вручную.

Картофель неправильной формы, с наростами и большими углублениями машина чистит с повышенным процентом отходов.

Комплектность

Машина периодического действия для очистки картофе
ля типа МОК-16 (МОК-28А), ГОСТ 7306—64, в сбо-......:
ре. шт........................................................................................ 1;

Запасные чаСти, компл................................................................. 1':

Техдокументация, экз................................................................... 1-1

НАЗНАЧЕНИЕ

Машины предназначены для очистки картофеля и других корнеплодов от кожуры.

Техническая характеристика

МОК-28 МОК-50

Производительность (по очищенному
картофелю), кг\ч............................................. 250—350 400—600

Емкость рабочей камеры, л...................... 26±2 48±2

Электродвигатель:

мощность, кет............................................ 0,6 1

число оборотов в минуту................... 1410 930

Количество одновременно загружаемого

картофеля, кг.................................................. 11—12 20—22

Расход воды на 1 кг загружаемого кар
тофеля, л....................................................... Не более Не более

1 1

Продолжительность очистки, мин.... Не более Не более

2 2

Количество отхода, %....................................... 13—20 13—20

Габаритные размеры, мм:

длина............................................................ 670 720

ширина......................................................... 630 645

высота.......................................................... 860 970

Вес, кг................................................................. 150 200

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Машина для очистки картофеля (см. рисунок) состоит из следующих основных узлов: основания рабочего цилиндра, привода и электрооборудования.

Основание служит для установки на нем рабочего цилиндра и привода машины. Оно состоит из чаши 3, кольца 2 и стойки 1. Кольцевая чаша имеет сливной патрубок сброса отходов очистки в канализацию.

Машина периодического действия типа МОК-28 (МОК-50) для очистки картофеля

Рабочий цилиндр 4 снабжен разгрузочным отверстием, закрывающимся откидной дверкой 9, и лотком 10 для направления разгружаемого продукта. К внутренней прверхности цилиндра крепятся абразивные насадки 6 и один стальной или чугунный сегмент.

Сверху рабочий цилиндр закрыт воронкой с откидной крышкой 8. На цилиндре крепится разбрызгиватель 7 для подачи воды в рабочую камеру.

Привод машины предназначен для сообщения загруженному в рабочий цилиндр продукту кругового и волнообразного движения.

Он состоит из вертикального приводного вала 11, на верхнем конце которого крепится абразивный инструмент 5, а нижний конец соединен с электродвигателем 15 посредством клиноременной передачи 12.

Электрооборудование машины включает электродвигатель АЛ41-6, магнитный пускатель П-222, кнопочную станцию КМЗ-2, тепловое реле и выключатель.

Работа машины осуществляется следующим образом. Загрузка машины продуктом производится только после пуска машины и подачи воды в рабочую камеру. Вращающийся абразивный инструмент увлекает загружаемый продукт, очистка которого от

■'1

кожуры происходит вследствие трения о стенки аб-|
разивных насадок цилиндра и поверхность абразив-|
ного инструмента. ;

Для удаления отходов в цилиндр во время рабо-^
ты непрерывно подается вода. Отходы от очистки:-
удаляются скребками абразивного инструмента в"^
сливной патрубок. 'i

Машина полностью очищает картофель круглой^
или слегка овальной формы от кожуры, за исключе-1
нием глазков, которые необходимо удалять вруч-,|
ную. 4

Картофель неправильной формы, с наростами и-
большими углублениями, машина чистит с увели-j
ченным процентом отходов. i

Выгрузка очищенного продукта производится Haj
ходу. Для этого достаточно открыть дверку, и про-^
дукт под действием центробежной силы выгрузится^
в приготовленную для него тару. )

Комплектность |

Машина периодического действия для очистки карто- |

феля типа МОК-28 (МОК-50), ГОСТ 7306—64, в сбо- i

ре, шт......................................................................................................................................... 1 ■■■

Запасные части, компл................................................................... 1 J;

Техдокументация, экз.................................................................... 11

НАЗНАЧЕНИЕ

Картофелечистка предназначена для удаления кожуры с клубней картофеля.

Техническая характеристика

Производительность по очищенному картофелю,

кг/ч................................................................ 600—800

Число оборотов абразивных валов в минуту... 1000

Количество секций, шт........................................................ 4

Число абразивных валов, шт........................................................ 21

Количество воды на 1 кг картофеля, л..................................... 2—2,5

Электродвигатель;

мощность, кет................................................................... 3

число оборотов в минуту.................................................... 1430

Габаритные размеры, мм:

длина.................................................................................... 1490

ширина.......................................................................... 1145

высота.................................................................................. 1275

Вес, кг................................................................................... 480

В зависимости от заказа картофелечистка может изготовляться в двух исполнениях:

— КНА-600М — загрузочное и разгрузочное окна размещены с левой стороны торцовых стенок машины (по направлению движения продукта в машине);

— КНА-600М-Пр — загрузочное и разгрузочное окна размещены с правой стороны торцовых стенок машины.

Форма исполнения указывается заказчиком. В случае отсутствия указания завод комплектует линию машиной КНА-600М.

УСТРОЙСТВО Й РАБОТА

Картофелечистка (рИс. 1) состоит из рамы, ванны, наружного каркаса, привода рабочих валиков, внутреннего каркаса, душевого устройства, электрооборудования.

Рама 1 является основанием, на котором крепятся все остальные узлы машины. На раме установлена ванна 2, имеющая форму четырехгранной усеченной пирамиды.

Наружный каркас 3 образуется из боковины, привода валов, передней и задней стенок, закрепленных на раме.

Привод рабочих валиков 4 включает электродвигатель, клиноременную и зубчатую передачи.

Кинематическая схема машины приведена на рис. 2.

Рис. 1. Картофелечистка непрерывного действия типа КНА-600М

Рис. 2. Кинематическая схема картофелечистки непрерывного действия типа КНА-600М:

I — электродвигатель АОЛ2-32-4

Рабочие валики состоят из стальных стержней И насаженных на них абразивных роликов. Валики (21 шт.) расположены таким образом, что образуют четыре секции.

Внутренний каркас 6 сварен из листовой нержавеющей стали и состоит из двух стенок с поперечными перегородками, которые при установке каркаса располагаются над самым высоким валом в каждой секции.

В перегородках имеются окна, ширину которых можно изменять при помощи выдвижной заслонки. Такая же заслонка установлена перед разгрузочным окном.

Над каждой секцией установлено душевое устройство 5.

Электрооборудование машины включает электродвигатель АОЛ2-32-4, магнитный пускатель, кнопочную станцию и выключатель.

Работа машины осуществляется следующим образом. Непрерывно загружаемый через загрузочное окно откалиброванный картофель попадает в первую секцию на быстровращающиеся абразивные

валы.

Вращаясь вокруг собственной оси, клубни кар
тофеля поднимаются по валам секции, наталкива
ются на перегородку и падают обратно во впадину
секции. Совершая такое движение, клубни картофе
ля продвигаются вдоль валиков к окну, так как под*
жимаются вновь поступающим картофелем. Подой
дя к окну, клубни попадают во вторую секцию, где
совершают такой же путь в противоположную по ■:
ширине машины сторону. j

Пройдя через все четыре секции, клубни подхо- \ дят к разгрузочному окну и по лотку выходят из машины.

Продвигаясь в машине, клубни непрерывно трут*;

ся об абразивные ролики и омываются водой из душа, благодаря чему кожура сдирается и смывается с картофеля. Картофель выходит из машины полностью очищенным, за исключением глазков и глубоких впадин.

После выхода картофеля из машины производится дочистка глазков.

Для снижения процента отходов, меньшего расхода воды и увеличения срока службы абразивов картофель должен быть предварительно вымыт.

НАЛАДКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ

В зависимости от качества клубней картофеля, их размеров и времени года для получения качественной очистки необходимо регулировать время пребывания картофеля в машине, что осуществляется изменением ширины окон в перегородках и ширины разгрузочного окна.

При наладке производится также регулирование расхода воды, который устанавливается минимальным, но достаточным для получения чистого картофеля.

В процессе работы машины абразивные ролики уменьшаются, в результате чего зазор между ними увеличивается до 10—12 мм, в связи с чем необходимо производить замену роликов на каждом нечетном валу. В этом случае зазор уменьшается до 5 мм.

При повторном увеличении зазора до 10—12 мм производится замена роликов уже на четных валах, и машина снова работает до предельного зазора, после чего меняются ролики на нечетных валах и т. д.

[Быстроизнашивающиеся детали

Шарикоподшипник № 205, ГОСТ 6338—57, шт......................... 50

Шарикоподшипник № 305, ГОСТ 8338—57, шт......................... 21

Ремень клиновой, тип Б, /=2000, ГОСТ 1284—57 шт. 2

Шарикоподшипник № 306, ГОСТ 8338—57, шт......................... 2

Абразивный ролик, шт................................................................... 252

Комплектность

Картофелечистка непрерывного действия типа КНА-600М

(КНА-600М-Пр), шт................................................................... I

Специнструмент, шт....................................................................... 1

Запасные части, компл.................................................................... 1

Техдокументация, экз..................................................................... 1

При применении картофелечистки как самостоя^ тельной машины (не в поточной линии) в комплект поставки дополнительно входят:

— магнитный пускатель типа ПМЕ-221,
ГОСТ 2491—44, с катушкой, соответствующей ли
нейному напряжению питающей сети, 1 шт.;

— автоматический выключатель типа
АП-50-ЗМТ, ВТУ ЭП-007—58, в металлическом кор
пусе с нормально открытым блок-контактом, 1 шт.:

при напряжении 380 в ток установки 6,4 а; при напряжении 220 в ток установки 16 а.

Характеристика элементов передачи

кинематической схемы картофелечистки

типа КНА-600М (к рис. 2)

№ поз.	1	2	3	4
т	3	3
г	31	91	<
d			108	434

НАЗНАЧЕНИЕ

Машина предназначена для калибровки овощей и плодов, имеющих в поперечном сечении круглую форму, по минимальным размерам (сливы, яблоки, абрикосы, томаты, огурцы и т. д.).

Техническая характеристика

Производительность, кг\ч........................................ До 3000

Предельные размеры калибрования, мм.... 20—40;

40—80

Линейная скорость калибрующей цепи, м\сек 0,16—0,22

Длина калибрующего участка, мм........................ 1100

Длина отсортировывающего участка мм... 500

Количество фракций, шт................................................. До 6

Линейная скорость подачи и выноса продукта,

м\сек............................................................................ 0,18—0,21;

0,24

Диаметр ролика, мм.................................................. 75

Длина ролика, мм............................................................... 900

Высота выгрузки, мм...................................................... 915

Высота загрузки, мм.............................. *..... 1160

Электродвигатель:

мощность, кет.............................................................. 2,2

число оборотов в минуту.......................................... 1430

Редуктор:

тип........................................................................... РГУ-80

передаточное отношение.......................................... 47

Габаритные размеры, мм:

длина................................................................. 4100

ширина.................................................................. 1900

высота............................................................................. 1550

Вес, кг............................................................................ 1515

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Машина (рис. 1) состоит из следующих основных узлов: станины, элеватора, узла калибровки, транспортера отходов, фракционного транспортера и привода. На станине / смонтированы все узлы машины. Элеватор 5 предназначен для равномерной

загрузки сырьем и плодами калибровочной части машины. Рабочим органом элеватора является транспортерная лента с резиновыми скребками. Элеватор имеет загрузочный бункер.

Узел калибровки 2 предназначен для разделения сырья по размерным фракциям. Он состоит из роликовой калибровочной цепи и копира, который регулирует определенный зазор между роликами на различных участках калибрователя.

Транспортер отходов 4 ленточной конструкции, предназначен для удаления отходов.

Фракционный транспортер 3 также ленточной конструкции, предназначен для выдачи фракции сырья различных размеров. Рабочая ветвь полотна разделена перегородками, разграничивающими фракции одну от другой. Оба транспортера реверсивные. Направление вращения изменяется путем передвижения блоков шестерен. Все рабочие органы машины кинематически связаны между собой и приводятся от электродвигателя 6.

Кинематическая схема приведена на рис. 2.

Электрооборудование машины включает электродвигатель АО2-31-4, пакетный выключатель ПВЗ-10, автоматический выключатель АП-50-ЗМТ, магнитный пускатель ПМЕ-111, кнопочную станцию

КСП-22.

Работа машины осуществляется следующим образом. Сырье засыпается в бункер элеватора, а оттуда скребковым транспортером выносится на калибровочное полотно. На первом участке калибровки производятся ориентация продолговатых овощей (плодов) осью вдоль роликов калибровочной цепи и удаление отходов, имеющих размеры меньше минимальных, предусмотренных калибровкой. Эти отходы проваливаются в зазоры между роликами и уносятся транспортером отходов. На втором участке калибровки ролики постепенно раздвигаются, зазор между ними увеличивается, овощи и плоды проваливаются в эти зазоры, попадая в определенные фракции по размерам, которые выдаются из машины фракционным транспортером.