Компоненты ЛКМ и их назначение

Защитные и декоративные функции покрытий

Природа покрываемой поверхности влияет на качество ЗДП.

Древесина биологически нестойкий материал. Особенности древесины: пористость, капиллярная проницаемость, влажность, твердость, термостойкость, стойкость к действию грибков, хим.состав, поверхностная энергия древесины.

ЗДП от воздействия воздуха, загрязнений, непосредственного воздействия света, влаги, мех.повреждений – основное назначение лакокрасочных покрытий. Защитный св-ва покрытий различаются и зависят от целого ряда таких факторов, как природа и св-ва пленкообразователя, толщина покрытия, наличие в покрытие пигментов и их вид и др.

При создании ЗДП учитывают условия эксплуатации, определяются комплексом физико-мех.св-в: адгезией к поверхности, твердостью, эластичностью, прочностью к истиранию, стойкостью к воздействия тепла, света, влаги, хим.реагентов и т.д. на эти показатели оказывают влияние условия нанесения, сушки и последующей обработки, толщина и шероховатость поверхности покрытия. В соответствии с ГОСТ 9825-73 «Материалы лак-ые. Термины. Определения и обозначения» на 8 гр.: атмосферостойкие – 1; стойкие внутри помещений – 2; специальные – 5; стойкие к различным средам – 7; термостойкие – 8; электроизоляционные – 9; грунтовки и лаки в виде полуфабрикатов – 0; шпатлевки – 00.

Пример: для образования атмосферстойких покрытий при отделке окон, фургонов и др используют МЧ-113 и ПФ-115, стойкие внутри помещений при отделке мебели НЦ-218, ПЭ-265, МЛ-2111, специальных покрытий при отделке лыж – МЧ-52.

Помимо общих требований необходимо учитывать требования эксплуатации конкретных изделий или некоторых поверхностей в связи с их функциональном назначении. Пример, учет водо-теплостойкости покрытий кухонной мебели, крышек рабочих кухонных столов.

Согласно РТМ «метод определения стойкости ЛК покрытий к химреагентам, пищевым продуктам и др. веществам»: ВС – высокостойкие, С – стойкие, НС – низкостойкие.

ЗДП по группам стойкости в зависимости от продолжительности действия на них пресной воды и температуры делят на 3 гр.:

3 – ограниченноводостойкие, низкотеплостойкие, низкоморозостойкие. Выдерживают возд-ие воды 18-22С в теч.6ч.; при 60С – в теч.30мин.; при -30С в теч.10ч.

6 – водостойкие, ограниченно тепло и морозостойкие. 60С – 30мин.; 20С – 24ч.; -30С д 10ч.

9 – водо-,тепло и морозостойкие. 20С – 24ч.; 100С – 30мин.; -40С не менее 3 суток.

Также в процессе эксплуатации ЛКМ испытывают механические воздействия (многократный изгиб, ударные нагрузки и др.) Под мех.прочностью понимают сопротивление механическим воздействием, которые могут вызывать деформацию или разрушение покрытия (тв-ть, эластичность и др.)

Декоративные ф-ции покрытий определяют эстетические признаки изделий: цвет, фактуру, степень блеска или матовость, прозрачность или непрозрачность, общую выразительность.

Оптические св-ва: прозрачность/непрозрачность

Цвет покрытий – оказывает влияние на восприятие объема, формы и положения предметов в пространстве.

Блеск зависит от структуры покрытия и гладкости подложки. Делаться на глянцевые, полуглянцевые и матовые. Определяли рефлектометрическим (ФБ-2) и рефлектоскопическим (Р-4) методами.

В зависимости от фактуры: гладкие и рельефные.

 

Компоненты ЛКМ и их назначение

ЛКМ представляют собой многокомпонентные системы, состоящие из пленкообразующих веществ, разбавителей и растворителей, красящих веществ, наполнителей, пластификаторов и модификаторов.

Растворители – органические летучие жидкости или их смеси, а также вода, применяемые для растворения пленкообразующих веществ и придания необходимой консистенции ЛКМ.

Разбавители – органические летучие жидкости или их смеси, а также вода, применяемые для разбавления ЛКМ для снижения их вязкости и перевода в состояние, пригодное для нанесения на отделываемую поверхность.

Растворители и разбавители улетучиваются в процессе отверждения. В их качестве употребляют наиболее част: спирты (этиловый, бутиловый и др.), простые эфиры, сложные эфиры уксусной кислоты (этилацетат, бутилацетат и др.), кетоны (ацетон, метилэтилкетон и др.), терпены (скипидар), ароматические углеводы (толуол, ксилол), нефтяные углеводы (бензин, керсин) и др.

Красящие вещества – вещества, изменяющие цвет подложки. К.в. делятся на 4 группы: красители, поренбейцы, протравы и пигменты.

- красители. В технике отделки древесины для создания цветных прозрачных покрытий можно либо окрашивать поверхность самой древесины, либо наносить прозрачные, окрашенные лаки. В первом случае поверхность древесины окрашивают красителями и затем наносят прозрачное бесцветное покрытие; в втором случае наносят прозрачное, окрашенное в требуемый цвет покрытие на поверхность древесины.

- поренбейцы – составы для крашения древесины, представляющие собой смеси тонкодиспергированных пигментов, красителей, пленкообразователей и органических растворителей. Преимущества: равномерность цвета, высокая цветная интенсивность, исключение появления ворса после окрашивания и др.

- протравы – это неорганические соли и щелочи, применяемые для травления древесины. Травление основано на взаимодействии протрав с дубильными веществами древесины (хромовкислая и марганцовокислую соли калия, хлорную и сернокислую соли железа, соли железа).

- пигменты – нерастворимые красящие вещества, которые являются основной частью красок и эмалей. В лакокрасочной промышленности используют минеральные пигменты (оксиды, гидроксиды, соли металлов), органические пигменты (сажу, графит) и металлические порошки (алюминиевую и бронзовую пудру).

Наполнители – добавляются в ЛКМ для увеличения содержания сухого остатка. При прозрачной отделке: коалин, трепел (диатомит), стеклянная мука и аэросил (двуокись кремния).

Пластификаторы – вещества, придающие покрытию эластичность в отвержденном состоянии (дибутилфтолат, трикризилфосфат, а также невысыхающее касторовое масло)

Модификаторы – вводятся для улучшения свойств самих ЛКМ, так и их компонентов – это спец.добавки, которые не изменяя молекулярной структуры пленкообразователя улучшают защитные и декоративные свойства, а также положительно влияют на основные параметры тех. процесса (улучшают растекание и смачивания пов-ти, уменьшают внутренние напряжения в пленке):

- для придания текучести (ацетон, АФ -2К)

- для повышения жизнеспособности

- для улучшения смачивания

- для увеличения тексотропности (св-во которое показывает насколько хорошо лак стекает с вертикальных и наклонных плоскостей)аэросил

- матирующие добавки: аэросил А-300

Предъявляемые к модификаторам требования:

- они не должны улетучиваться из полимерных компонентов

- не должны выпотевать с поверхности в процессе эксплуатации.

Пленкообразующие вещества – примен. органические или элементоорганические полимеры, олигомеры и мономеры, также существуют природные пленкообразователи (растительные масла, канифоль, битумы, воски, эфиры целлюлозы) и синтетические(полимеризационые и поликонденсацинные).

Полимеризационные (полиэтилен, полипропилен, полиамид, поливинилхлорид, поливинилацетат, полистирол и др.)

Поликонденсацинные (более широкое применения). Фенолформальдегидные олигомеры, карбамидо- и меламиноформальдегидные олигомеры, алкидные олигомеры, полиэфиры, эпоксидные олигомеры и др.)