Определение производительности проходческо-очистного комбайна

Теоретическая производительность комбайна – это производительность, соответствующая непрерывной работе исполнительного органа по разрушению углей и пород в данных горно-геологических условиях, определяется по формуле:

(2.1)

 

где  – проекция площади контакта коронки с забоем на плоскость, перпендикулярную вектору скорости её перемещения, м²;

       - скорость перемещения коронки, м/мин.

28

Проекция площади  контакта коронки с забоем на плоскость, перпендикулярную вектору скорости её перемещения определяется по формуле:

Изм. Лист № докум.     Подпись Дата Лист КПКГМиО - 20 032 00 00 00 ПЗ , м2

(2.2)

 

где  - ширина захвата коронки, м;

    d –малый диаметр заглубленной части коронки, (d =0,55 м);

    D - большой диаметр заглубленной части коронки, (D =0,95 м);

        - коэффициент использования коронки по диаметру, (= 0,6÷1,0).

Ширина захвата коронки  определяется по формуле:

 

 

Подставив значение формулы 2.3 в формулу 2.2, получаем:

 

Тогда подставив значение формулы 2.2 в формулу 2.1, получим:

            

Техническая производительность комбайна – максимально возможная производительность в конкретных условиях. Она меньше теоретической и ее определяют с учетом потерь времени, вызванных перерывами в работе и зависящих от конструкции комбайна. Техническая производительность определяется по формуле:

                                  (2.4)

где  – коэффициент технически возможной непрерывности работы комбайна, определяемый по формуле:

                            (2.5)   

где k_Г – коэффициент готовности комбайна, учитывающий относительное

29

время простоев по устранению неисправностей, (k_Г = 0,88);

Изм. Лист № докум.     Подпись Дата

Лист

КПКГМиО - 20 032 00 00 00 ПЗ

Т_П.К – время простоев за цикл, зависящих от конструкции комбайна,  инструмента, мин (Т_П.К = 15÷25 мин);

 L  –  длина проходки за цикл, м.

Длина проходки L за цикл для комбайна с исполнительным органом избирательного действия определяется заглублением коронки в забой, м:

                                      

                                   м                               (2.6)

          

 

 

где H_B – высота проводимой выработки, H_B = 4,5м;

b_H – ширина нижнего основания выработки, b_H =4,5м;

b_В – ширина верхнего основания выработки, b_В =4,9м;

d_K – средний диаметр рабочего органа, выполненного в виде усеченного  конуса, d_K = 0,75м

Подставив значение формулы 2.6 в формулу 2.5, получим:

 

 

Тогда подставив значение формулы 2.5 в формулу 2.4, получаем:

 

 

Эксплуатационная производительностькомбайна Q_Э, м³/ч, зависит от перечисленных выше факторов, а также от дополнительных простоев по организационно-техническим причинам, не зависящим от конструкции комбайна и определяется по формуле:

м³/ч                                    (2.7)

30

где k_Э – коэффициент непрерывности работы, учитывающий все виды       простоев при работе комбайна и определяемый по формуле:

Изм. Лист № докум.     Подпись Дата

Лист

КПКГМиО - 20 032 00 00 00 ПЗ

                    

(2.8)

 

  

 

 

где А– коэффициент, учитывающий регламентированные перерывы в

работе, (А=0,8);

Т_П.О – время простоев по организационно-техническим причинам на возведение крепи, обмен вагонеток и др. (Т_П.О = 50÷70 мин);

Подставив значение формулы 2.8 в формулу 2.7, получаем: