Проверочный расчет шпоночных и шлицевых соединений

Редуктора дисков комбайна

В большинстве случаев в редукторах для крепления колес и муфт на валах применяют ненапряженные призматические шпонки.

Изм. Лист № докум.     Подпись Дата

Лист

КПКГМиО - 20 032 00 00 00 ПЗ

36

 

 

Рис. 2.13 - Шпоночное соединение

 

Основным расчетом для призматической шпонки, выбранной в зависимости от диаметра вала, является условный расчет на смятие в предположении равномерного распределения давления по поверхности контакта боковых граней шпонки с валом и ступицей.

Условие прочности шпоночного соединения на смятие:

;                                 (2.29)

Так же шпоночное соединение проверяется на срез. Расчетная формула будет иметь вид:

                                   (2.30)

 

Расчет шпонки на быстроходном (2) валу редуктора

Таблица 2.1

Исходные данные

Диаметр вала, d	98.0	мм
Передаваемый момент, М	703.85	Н×м
Тип нагрузки	Пульсационная
Тип соединения	Неподвижное
Материал вала	Сталь 45
Материал шпонки	Сталь 30
Материал втулки	Сталь 20	37

Изм. Лист № докум.     Подпись Дата

Лист

КПКГМиО - 20 032 00 00 00 ПЗ

На выходном конце быстроходного вала Æ98 мм выбираем призматическую шпонку сечением 28 х 16; глубина паза вала t₁ = 10 мм; втулки t₂ = 6,4 мм; длина шпонки l_p = 17 мм.

Проверяем шпонку на смятие:

Допускаемое напряжение смятия  МПа;

Подставив исходные данные в формулу 2.90, получаем:

.

Условие прочности на смятие выполняется.

Проверяем шпонку на срез:

Допускаемое напряжение среза  МПа;

Подставив исходные данные в формулу 2.91, получаем:

75 МПа

Условие прочности на срез выполняется.