Организация и этапы разработки и постановки на производство

· Приемка результатов ОКР

Приемка результатов ОКР

Оценку выполненной разработки и принятие решения о производстве и (или) применении продукции (для единичной продукции) проводит приемочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика (основного потребителя), разработчика, изготовителя и Государственной приемки (при ее наличии на предприятии-разработчике). При необходимости к работе комиссии могут быть привлечены эксперты сторонних организаций, а также органы, осуществляющие надзор за безопасностью, охраной здоровья и природы.

Председателем комиссии назначают заказчика, а при его отсутствии — основного потребителя. Состав комиссии формирует и утверждает разработчик. 

Разработчик представляет приемочной комиссии ТЗ на выполнение ОКР, проект технических условий (ТУ) или стандарта технических условий (если их разработка предусмотрена), конструкторские и (или) технологические документы, требующие совместного рассмотрения, отчет о патентных исследованиях, другие технические документы и материалы, требуемые по законодательству, подтверждающие соответствие разработанной продукции ТЗ и договору (контракту) и удостоверяющие ее технический уровень и конкурентоспособность. Приемочной комиссии, как правило, представляют также опытные образцы продукции, а если их изготовление не было предусмотрено - головной образец, созданный в рамках выполнения ОКР.

По результатам проведения приемочных испытаний и     рассмотрения представленных материалов комиссия составляет акт, в котором указывает:

1) соответствие образцов разработанной (изготовленной) продукции заданным в ТЗ требованиям, допустимость ее производства (сдачи потребителю);

2) результаты оценки технического уровня и конкурентоспособности продукции, в том числе в патентно-правовом аспекте;

3) результаты оценки разработанной технической документации (включая проект ТУ);

4) рекомендации о возможности дальнейшего использования опытных образцов продукции;

5) рекомендации по изготовлению установочной серии и ее объему при выполнении работ по постановке продукции на производство;

6) замечания и предложения по доработке продукции и документации (при необходимости);

другие рекомендации, замечания и предложения приемочной комиссии.

· Подготовка и освоение производства продукции

Подготовка и освоение производства продукции

Подготовку и освоение производства, которые представляют собой этапы постановки продукции на производство, осуществляют с целью обеспечения готовности производства к изготовлению и выпуску (поставке) вновь разработанной (модернизированной), либо выпускавшейся ранее другим предприятием продукции в заданном объеме, соответствующей требованиям КД.

Основанием для постановки на производство является заключенный с заказчиком договор (контракт) по закупке у поставщика (изготовителя) продукции, изготовляемой в течение установленного срока.

Основной объем работ по подготовке производства выполняют технические подразделения серийных заводов – конструкторские и технологические службы (серийные конструкторские бюро – СКБ, службы главного технолога – СГТ или т.п.). 

Основные задачи технологических служб — технологическая подготовка производства (ТПП), регламентируемая ЕСТПП. Основные функции ТПП: обеспечение технологичности конструкции изделия; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление процессом ТПП. Дополнительные функции: конструкторско-технологический анализ изделия; организационно-технический анализ производства; определение материальных и трудовых нормативов.

Обеспечение технологичности конструкции изделия предусматривает отработку конструкции изделии на технологичность на всех стадиях разработки КДи в процессе ТПП с точки зрения экономичности и простоты изготовления. 

Разработка технологических процессов — обеспечение производства технологическими процессами и управляющими программами.

Проектирование и изготовление средств технологического оснащения — решение комплекса задач по обеспечению производства: технологическим оборудованием и технологической оснасткой; средствами механизации и автоматизации; средствами контроля и испытаний. 

Организация и управление процессом ТПП предусматривает рациональную последовательность работ по управлению процессом ТПП, включает в себя планирование и распределение работпо ТПП между подразделениями предприятия, учет, контроль и регулирование.

Конструкторско-технологический анализ изделия — предполагаетрешение комплекса задач по расчету применяемости деталей и сборочных единиц (ДСЕ) в изделии, анализу состава нового изделия, разработке межцеховых маршрутов его изготовления.

Подготовку производства считают законченной, когда изготовителем продукции получена вся необходимая документация, разработана (отработана) ТД на изготовление продукции, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, подготовлен персонал, занятый при изготовлении, испытаниях и контроле продукции, и установлена готовность к освоению производства продукции.

На этапе освоения производства выполняют:

- изготовление установленного договором (контрактом) либо иным документом количества единиц продукции установочной серии (первой промышленной партии) в соответствии с требованиями КД (литеры “O1“ или более высокой), доработку разработанного технологического процесса для производства продукции по ТД (литеры “O1“ или более высокой);

- квалификационные испытания;

- дальнейшую отработку (при необходимости) конструкции на технологичность;

утверждение КД и ТД с присвоением литеры “А”.