Инструкция о порядке применения знака поверки средств измерений и его форматах

 

 Инструкция о порядке применения знака поверки средств измерений и его формах устанавливает формы знака поверки средств измерений (далее - Знака поверки), а также порядок его применения.

     Формы Знака поверки, предназначенного для применения либо применяемого при осуществлении поверки средств измерений, указаны в приложении к настоящей Инструкции: 2.1. на рисунках 7 и 9 - для юридических лиц государственной метрологической службы (далее - ГМС); 2.2. на рисунке 8 — для иных юридических лиц.

  Знак поверки применяется при осуществлении поверки при выпуске средств измерений из производства или ремонта, при их применении и ввозе в Республику Беларусь и удостоверяют соответствие метрологических характеристик средств измерений метрологическим характеристикам, установленным при утверждении типа данных средств измерений и указанным в Государственном реестре средств измерений Республики Беларусь.

 Знак поверки наносится на средства измерений и (или) на их эксплуатационные документы непосредственно поверителем физическим лицом, являющимся работником юридического лица или индивидуального предпринимателя либо индивидуальным предпринимателем и подтвердившим свою профессиональную компетентность в осуществлении поверки в соответствии с законодательством Республики Беларусь об оценке соответствия. К эксплуатационным документам для целей настоящего пункта относятся следующие виды эксплутационных документов: руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия, формуляр, паспорт, каталог деталей и сборочных единиц и 2.

 Знак поверки может быть нанесен любым способом, обеспечивающим четкость, ясность и различимость невооруженным глазом изображения и всех его элементов в течение всего срока действия результатов поверки средства измерений.

 Поверители несут персональную ответственность за сохранность экземпляров Знака поверки, переданных им для оформления результатов поверки средств измерений, и их применение.

 Знак поверки может содержать информацию, защищающую его от подделки. Данная информация не должна препятствовать однозначному пониманию основной информации Знака поверки.

 Конкретные размеры, содержание и цвет поля Знака поверки для применения юридическими лицами ГМС ежегодно утверждается Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь (далее — Госстандарт).

 Для оформления результатов поверки средств измерений Знак поверки может изготавливаться в виде металлических ударных и безударных клейм, резиновых (полимерных) штампов, самоклеющихся клейм — наклеек и роторных пломб.

 Изготовление Знака поверки и обеспечение ими поверителей для применения по назначению осуществляется в порядке, установленном Госстандартом.

 Порядок применения Знака поверки контролируется при осуществлении государственного метрологического надзора.

 

Рисунок 7. Для юридических лиц ГМС

Рисунок 8. Для иных юридических лиц

Рисунок 9. Клейма - наклейки и роторной пломбы для юридических лиц ГМС

Обозначения на формах Знака поверки (рисунки 7-9): BY - международный код Республики Беларусь; I\/I — обозначение «метрология»; МН - шифр юридического лица ГМС, устанавливаемый Госстандартом; 000000 - порядковый номер клейма-наклейки; Ф - буквенное обозначение (от А до Я) шифра поверителя или структурного подразделения поверочной лаборатории, применяющих Знак поверки, устанавливаемого приказом руководителя юридического лица ГМС; 07 - две последние цифры года применения Знака поверки; 123, 101 - последние значащие цифры номера аттестата аккредитации поверочной лаборатории, применяющей Знак поверки III, VI - квартал (от I до IV) или месяц (от I до XII) применения Знака поверки (римскими цифрами); 1-12 - месяц применения Знака поверки (арабскими цифрами).

 

  3 Описание схемы автоматизации

 

Схема автоматизации сепаратора с предварительным сбросом воды.Сепарационные установки с предварительным сбросом воды типа УПС предназначены для отделения газа от обводненной нефти и сброса свободной пластовой воды с одновременным учетом количества обезвоженной нефти и воды, выходящих из аппарата.

Упрощенная технологическая схема процесса сепарирования приведена на рис.6. Она включает в себя: Е1 - сепаратор нефтегазовый со сбросом воды, FE - датчик расхода по газу, LC - прямоходный исполнительный механизм типа МЭПК регулирующего клапана КМР, LS - сигнализатор верхнего аварийного уровня, LT - уровнемер (уровень нефти и уровень раздела фаз в 1 отсеке и уровень во 2 отсеке), PC - регулятор давления прямого действия, PT - датчик давления. Нефтегазовая смесь из сборного коллектора через патрубок поступает в НГС. Отделившийся от жидкости газ через регулятор давления прямого действия и расходомер под собственным давлением следует в газопровод и далее транспортируется на ГПЗ.

Отделившаяся в первом отсеке НГС нефть перетекает во второй отсек, а вода из первого отсека отправляется на блочную кустовую насосную станцию (БКНС). Откачка воды регулируется положение уровня раздела сред. Откачка нефти из второго отсека регулируется уровнем взлива в этом отсеке.

 

Рисунок 10 – Схема автоматизации

 

Заключение

В результате проведенной работы на предприятии ОАО «Могилевхимволокно» была выполнена работа по изучению средств измерения давления, а также выполнен подбор средств измерения для конкретного технологического процесса. В связи с технологическим прогрессом средств автоматизации было бы логичным осуществить модернизацию или замену отдельных средств измерения и контроля с целью получения более лучших технологических показателей, сокращения производственных затрат, снижения себестоимости продукции. Предприятию стоит осуществить комплексную автоматизацию производства, то есть охватывающую производственную цепь отдельного цеха или узла, выполняющего ряд действий по решению определенной задачи. Также производству следует рассмотреть такие инновационные производственные системы как роботизированнные технологические комплексы, автоматизированные системы для складских помещений.