КОНТРОЛЬНЫЕ ТЕСТЫ
Вопросы
1. Минимальный объем производственного помещения в комнате на одно рабочее место зубного техника (м3):
-а). 6
+б). 12
-в). 18
2. Материалы, из которых непосредственно изготавливаются зубные протезы и аппараты, относятся к:
+1. основным
-2. вспомогательным
3. Отношение удлинения тела при его нагревании на 1°с к его первоначальной длине называется:
-1. Коэффициент объемного термического расширения
+2. Коэффициент линейного термического расширения
4. Коэффициенты линейного расширения акриловой пластмассы по сравнению с тканями зуба:
-1. Равны
-2. В 10 раз меньше
+3. В 10 раз больше
5. Коэффициенты линейного расширения фарфора по сравнению с тканями зуба:
+1. Равны
-2. В 10 раз меньше
-3. В 10 раз больше
6. Способность материалов сопротивляться и быть устойчивыми к действию механических сил называется:
-1. Твердостью
-2. Упругостью
+3. Прочностью
7. Твердость фарфора по сравнению с эмалью зуба:
-1. Равны
-2. В два раза меньше
+3. В два раза больше
8. Отжиг стали проводится с целью:
|
|
-1. Увеличения упругости
+2. Уменьшения упругости
9. Переход кристаллического вещества из твердого состояния в жидкое называется:
-1. Кипение
+2. Плавление
-3. Парообразование
10. Какой воск по происхождению относится к животным воскам:
-1. Карнаубский
-2. Японский
+3. Стеарин
11. Какой воск относится к воскам растительного происхождения:
-1. Озокерит
+2. Карнаубский
-3. Монтанный
12. Какой воск относится к минеральным воскам:
-1. Японский
-2. Пчелиный
+3. Парафин
13. К каким воскам относится церезин:
-1. Растительным
-2. Животным
+3. Минеральным
14. Какая восковая композиция твердеет при температуре 37 °с, что позволяет применять ее для моделирования непосредственно в полости рта:
-1. Формодент
-2. Модевакс
+3. Лавакс
15. Какая восковая композиция выпускается в виде пластин размерами 170×80 ×2 мм:
-1. Лавакс
+2. Воск базисный
-3. Воск бюгельный 02
16. Какие из перечисленных материалов относятся к формовочным:
+1. Гипс
+2. Сплавы легкоплавких металлов
+3. Огнеупорные на основе кремния
-4. Пластмассы
-5. Все перечисленное верно
17. Огнеупорные формовочные материалы должны обеспечивать газопроницаемость огнеупорной линейной формы:
+1. Да
-2. Нет
18. К разделительным (изоляционным) материалам относят:
-1. «Силаур»
-2. «Изозит»
+3. «Изокол»
-4. «Силицин»
19. Дискодержатели применяются для фиксации:
-1. Шлифовальных головок
+2. Шлифовальных кругов
+3. Сепорационных дисков
-4. Боров
20. Керамические (спекающиеся, фарфоровидные) связующие материалы, применяемые для изготовления абразивных инструментов, относятся к:
+1. Неорганическим
|
|
-2. Органическим
21. Бакелитовые связующие материалы, применяемые для изготовления абразивных инструментов, относятся к:
-1. Неорганическим
+2. Органическим
22. Вулканитовые связующие материалы, применяемые для изготовления абразивных инструментов, относятся к:
-1. Неорганическим
+2. Органическим
23. Какие вращающиеся устройства предназначены для окончательной обработки протезов:
+1. Фильцы
+2. Жесткие щетки
-3. Вулканитовые сепарационные диски
+4. Мягкие щетки
24. Укажите последовательность гигиенической обработки дентальных инструментов:
+1. Дезинфекция-очистка-стерилизация
-2. Стерилизация-дезинфекция
-3. Очистка-стерилизация-дезинфекция
-4. Очистка-дезинфекция-стерилизация
25. Керамические материалы с температурой плавления 1290ºс-1370ºс относятся к:
-1. Легкоплавким
-2. Средней температуры плавления
+3. Тугоплавким
26. Керамические материалы с температурой плавления 870ºс-1065ºс относятся к:
+1. Легкоплавким
-2. Средней температуры плавления
-3. Тугоплавким
27. Керамические материалы с температурой плавления 1095ºс-1260ºс относятся к:
-1. Легкоплавким
+2. Средней температуры плавления
-3. Тугоплавким
28. Фарфоровые искусственные зубы для съемных протезов изготавливаются методом:
-1. Литья расплавленного керамического материала в формы
+2. Прессования «холодной» массы и ее спекания в формах
-3. Послойного нанесения массы на платиновую основу и спекания
29. Для обжига керамики используются:
-1. Сухожаровые шкафы
+2. Вакуумные печи
-3. Муфельные печи
30. Глазурование керамической массы проводится в:
+1. Атмосферных условиях
-2. Вакууме
-3. Все перечисленное верно
31. Агент, вызывающий действие инициатора или увеличивающий эффективность ускорителя, называется:
-1. Ингибитор
-2. Инициатор
+3. Активатор
-4. Катализатор
32. Вещество, которое при использовании в небольшом количестве замедляет ход реакции, называется:
+1. Ингибитор
-2. Инициатор
-3. Активатор
-4. Катализатор
33. Вещество, которое при использовании в небольшом количестве обеспечивает начало химической реакции (например, образуя свободные радикалы), называется:
-1. Ингибитор
+2. Инициатор
-3. Активатор
-4. Катализатор
34. Вещество, которое при использовании в небольших количествах увеличивает скорость химической реакции и остается химически неизменным в конце реакции, называется:
-1. Ингибитор
-2. Инициатор
-3. Активатор
+4. Катализатор
35. Дибутилфталат, вводимый в состав пластмасс, является:
-1. Красителем
-2. Замутнителем
+3. Пластификатором
36. Судан III, вводимый в состав пластмасс, является:
+1. Красителем
-2. Замутнителем
-3. Пластификатором
37. Окись цинка, вводимая в состав пластмасс, является:
-1. Красителем
+2. Замутнителем
-3. Пластификатором
38. В каких пластмассах содержится большее количество инициатора:
+1. Холодного отверждения
-2. Горячей полимеризации
39. Мономером в акриловых пластмассах является:
+1. Метиловый эфир метакриловой кислоты
-2. Полиметилметакрилат
-3. Дибутилфталат
-4. Диоктилфталат
-5. Диметакриловый зфир зтиленгликоля
40. Полимером в акриловых пластмассах является:
-1. Метиловый эфир метакриловой кислоты
+2. Полиметилметакрилат
-3. Дибутилфталат
-4. Диметакриловый зфир зтиленгликоля
-5. Диоктилфталат
41. Какая пластмасса относится к пластмассам горячей полимеризации:
+1. «синма-74»
-2. «протакрил»
-3. «individo lux»
+4. «акронил»
42. Какая пластмасса относится к пластмассам холодной полимеризации:
-1. «синма-74»
+2. «протакрил»
-3. «individo lux»
-4. «фторакс»
43. Какая пластмасса относится к фотополимерным:
-1. «синма-74»
-2. «протакрил»
-3. «карбопласт»
+4. «individo lux»
44. Разборная металлическая емкость, используемая для полимеризации пластмасс горячего отвердения, называется:
|
|
-1. Аппарат паркера
-2. Тигель
+3. Кювета
-4. Бюгель
45. Объемное соотношение мономера к полимеру при приготовлении пластмассового теста составляет:
-1. 1:1
+2. 1:3
-3. 3:1
46. В процессе созревания пластмассы 1-й стадией является стадия:
-1. Тестообразная
+2. Песочная
-3. Тянущихся нитей
-4. Резиноподобная
47. В процессе созревания пластмассы 2-й стадией является стадия:
-1. Тестообразная
-2. Песочная
+3. Тянущихся нитей
-4. Резиноподобная
48. В процессе созревания пластмассы 3-й стадией является стадия:
+1. Тестообразная
-2. Песочная
-3. Тянущихся нитей
-4. Резиноподобная
49. В процессе созревания пластмассы 4-й стадией является стадия:
-1. Тестообразная
-2. Песочная
-3. Тянущихся нитей
+4. Резиноподобная
50. При какой стадии созревания пластмассы проводится ее прессование:
+1. Тестообразной
-2. Песочной
-3. Тянущихся нитей
-4. Резиноподобной
51. Пластмассы холодной полимеризации применяются при формовке:
-1. Методом прессования
-2. Методом литья
+3. Свободной
52. Пластмассы горячей полимеризации применяются при формовке:
+1. Методом прессования
+2. Методом литья
-3. Свободной
53. Устройство для фиксации частей кюветы под давлением называется:
-1. Скоба
+2. Бюгель
-3. Аппарат бромштрома
-4. Аппарат паркера
54. Максимально допустимое количество остаточного мономера в пластмассах холодной полимеризации составляет (в%):
-1. 0,1-0,5
-2. 3
+3. 5
-3. 6-10
55. Максимально допустимое количество остаточного мономера в пластмассах горячей полимеризации составляет (в%):
+1. 0,1-0,5
-2. 5
-3. 6-10
56. Переход мономера в парообразное состояние приводит к возникновению пористости:
-1. Гранулярной
+2. Газовой
-3. Сжатия
57. Недостаток мономера приводит к возникновению пористости:
+1. Гранулярной
-2. Газовой
-3. Сжатия
58. Недостаточное давление при формовке пластмассы приводит к возникновению пористости:
-1. Гранулярной
-2. Газовой
+3. Сжатия
59. Неравномерное охлаждение пластмассы после завершения ее полимеризации приводит к возникновению:
-1. Пористости
+2. Внутренних напряжений
|
|
60. Искусственные пластмассовые зубы для съемных протезов изготавливаются:
-1. Крампонными
-2. Диаторическими
+3. Без специальных приспособлений
61. Сколько разъемных частей в металлической зуботехнической кювете, применяемой для формовки зубных протезов из пластмассы методом прессования:
-1. 2
+2. 4
-3. 6
62. Для получения пресс-формы для формовки зубных протезов методом прессования применяется:
+1. Гипс
-2. Мел
-3. Огнеупорный формовочный материал
63. Удаление воска из пресс-формы для формовки зубных протезов методом прессования проводится путем:
-1. Выплавления воска в муфельных печах при температуре 800°С
+2. Вымывания струей горячей воды
-3. Кипячения
64. Сталью называется сплав:
-1. Хрома, никеля и кобальта
+2. Железа и углерода (не более 1,7%)
-3. Железа и углерода (свыше 2%)
-4. Золота и металлов платиновой группы
65. Общая масса кобальта, никеля и хрома в сплавах на основе кобальта должна составлять не менее:
-1. 65% массы сплава
-2. 75% массы сплава
+3. 85% массы сплава
66. Содержание палладия в сплаве ПД-250:
+1. 24,5%
-2. 74%
-3. 1%
67. Содержание серебра в сплаве ПД-250:
-1. 25%
+2. 74%
-3. 1%
68. Содержание кобальта в сплаве КХС:
-1. 5%
-2. 26%
+3. 65%
69. Содержание хрома в сплаве КХС:
-1. 5%
+2. 26%
-3. 65%
70. Содержание железа в сплаве 1X18Н9Т:
-1. 9%
-2. 18%
+3. 70%
71. Выплавление воска из литейных форм и их просушивание проводится в:
-1. Сухожаровом шкафу при температуре 200°
+2. В муфельных печах при температуре 800°
-3. В кипящей воде с высушиванием на воздухе
72. Окись хрома применяется в стоматологии как:
-1. Декоративное покрытие металлических коронок
-2. Компонент полировочной пасты для пластмасс
+3. Компонент полировочной пасты для нержавеющих сплавов стали
73. Для полировки сплавов на основе золота, серебра и палладия применяется паста на основе:
+1. Окиси железа
-2. Мела
-3. Гипса
-4. Окиси хрома
74. Хлористоводородная кислота применяется в стоматологии для:
+1. Отбеливания сплавов золота
-2. Электрополировки протезов
-3. Отбеливания стальных сплавов
75. Электрополировка протезов обеспечивается с помощью:
+1. Электролита
+2. Пластины из нержавеющей стали (катод)
-3. Полировочных паст
+4. Источника постоянного тока
+5. Коррозионноустойчивого сосуда
-6. Щеток
76. К какому веку относится первое описание применения специальных материалов для получения оттисков:
-1. XIV
-2. XVII
+3. XVIII
- 4. XIX
77. Какой оттискной материал был впервые использован для получения оттисков:
-1. Гипс
+2. Воск
-3. Гуттаперча
78. Кто впервые предложил использовать воск в качестве оттискного материала:
-1. Ф. Пфафф
-2. Весткотт, Двинелл и Даннинг
+3. М. Пурман
79. Кто впервые предложил состав жесткого термопластического компаунда:
+1. Стенс
-2. Ч.гудьер
-3. П.фошар
80. Какие оттискные материалы относятся к группе необратимых жестких:
-1. Компаунды
+2. Гипс
-3. Альгинатные гидроколлоиды
-4. Эластомерные
-5. Агар-агаровые гидроколлоиды
+6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)
81. Какие оттискные материалы относятся к группе необратимых эластических:
-1. Компаунды
-2. Гипс
+3. Альгинатные гидроколлоиды
+4. Эластомерные
-5. Агар-агаровые гидроколлоиды
-6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)
82. Какие оттискные материалы относятся к группе обратимых жестких:
+1. Компаунды
-2. Гипс
-3. Альгинатные гидроколлоиды
-4. Эластомерные
-5. Агар-агаровые гидроколлоиды
-6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)
83. Какие оттискные материалы относятся к группе обратимых эластических:
-1. Компаунды
-2. Гипс
-3. Альгинатные гидроколлоиды
-4. Эластомерные
+5. Агар-агаровые гидроколлоиды
-6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)
84. Материалами для изготовления индивидуальных ложек служат:
-1. Сплавы металлов
+2. Самотвердеющие пластмассы
+3. Компаунды
+4. Светоотверждаемые пластмассы
85. Отличие стандартных оттискных ложек для верхней челюсти от ложек для нижней челюсти состоит в:
-1. Отсутствии бортов
+2. Наличии небного свода
+3. Отсутствии выреза для языка
-4. Наличии ручки
86. В какой последовательности оттискная ложка с материалом накладывается на верхнюю челюсть:
-1. Вначале в области фронтальных зубов, а затем – в области жевательных
+2. Вначале в области жевательных зубов, а затем – в области фронтальных
-3. Одновременно
87. Укажите формулу гипса, применяемого в стоматологической практике:
-1. CaSO4 . 2Н2О
-2. CaSO4
+3. (CaSO)2 . Н2о
88. Какую модификацию получают при термической обработке природного гипса в условиях нормального атмосферного давления:
-1. Ά-полугидрат
+2. Β-полугидрат
89. Какую модификацию получают при термической обработке природного гипса в автоклавах при давлении 1,3 атм.:
+1. Ά-полугидрат
-2. Β-полугидрат
90. Какая модификация гипса применяется для изготовления высокопрочных моделей:
+1. Ά-полугидрат
-2. Β-полугидрат
91. Что оказывает влияние на время затвердевания полуводного гипса:
-1. Соотношение воды и порошка
-2. Время смешивания
-3. Температуры воды
-4. Введение катализаторов
+5. Все перечисленное верно
92. Укажите области применения цинкоксидэвгеноловых оттискных материалов в стоматологии:
+1. Оттиски отдельных зубов с помощью медного кольца
+2. Материал для временной фиксации несъемных протезов
+3. Функциональные оттиски с беззубых челюстей
-4. Анатомические оттиски для изготовления съемных пластиночных протезов при наклоне (конвергенции) сохранившихся зубов
+5. Материал для регистрации окклюзии
93. Укажите компоненты, входящие в состав цинкоксидэвгеноловых оттискных материалов:
+1. Оксид цинка, эвгенол, смола, наполнитель и др.
-2. Альгинат калия, сульфат кальция, наполнитель и др.
-3. Канифоль, парафин, церазин, наполнитель и др.
-4. Эвгенол, агар-агар, бура, воск, сульфаты, вода, наполнитель
94. Укажите компоненты, входящие в состав жестких термопластических оттискных материалов (компаундов):
-1. Оксид цинка, эвгенол, смола, наполнитель и др.
-2. Альгинат калия, сульфат кальция, наполнитель и др.
+3. Канифоль, парафин, церезин, наполнитель и др.
-4. Агар-агар, бура, воск, сульфаты, вода, наполнитель
95. При какой температуре происходит размягчение компаундов:
-1. 25-30˚с
-2. 36-37˚с
+3. 50-70˚с
-4. 70-90˚с
96. Укажите области применения термопластических оттискных материалов (компаундов) в стоматологии:
+1. Оттиски отдельных зубов с помощью медного кольца
-2. Материал для временной фиксации несъемных протезов
+3. Анатомические (предварительные) оттиски с беззубых челюстей
-4. Анатомические оттиски для изготовления съемных пластиночных протезов при наклоне (конвергенции) сохранившихся зубов
+5. Материал для регистрации окклюзии
97. Альгинатные оттискные материалы выпускаются в виде:
+1. Порошка
-2. Пасты и раствора катализатора
-3. Жестких пластин
98. С чем производят смешивание порошкообразной композиции альгинатного оттискного материала в процессе приготовления оттискной массы:
-1. 2-3% раствором NaCl
-2. 3-5% раствором тетрабората натрия
+3. H2O
99. Приготовление альгинатных оттискных материалов в процессе получения оттисков проводится:
-1. На стеклянных пластинках
-2. На специальной бумаге
+3. В резиновых колбах
-4. В термостатах
100. Время смешивания компонентов альгинатного материала должно составлять:
+1. До 1 мин.
-2. До 2 мин.
-3. До 2,5-3 мин.
101. Альгинатный оттиск следует выводить из полости рта:
-1. В период желирования материала, спустя 2,5-3 мин. От начала смешивания
+2. Через 2-3 мин. После наступления желирования
-3. До начала желирования материала
102. Заполнение альгинатного оттиска модельным материалом проводится:
+1. Незамедлительно после выведения оттиска из полости рта
-2. В течение 1 часа после выведения оттиска из полости рта
-3. В течение 24 часов после выведения оттиска из полости рта
103. Восстановление альгинатных гидроколлоидов после деформации составляет:
-1. 100%
+2. 95%
-3. 75%
104. Укажите возможные причины возникновения краевых пор на поверхности альгинатного оттиска:
-1. Недостаточное количество воды при приготовлении оттискной массы
+2. Введение оттискной массы после завершения рабочего времени
+3. Недостаточное количество оттискного материала
+4. Неправильное формирование краев оттиска
105. Сколько имеется разновидностей (типов консистенции) безводных эластомерных оттискных материалов:
-1. 2
-2. 3
+3. 4
-4. 1
-5. 5
106. Какие комбинации оттискных материалов используются при получении двойных оттисков:
-1. Альгинатные + силиконовые
+2. Альгинатные + обратимые гидроколлоиды (агар-агаровые)
-3. Силиконовые + полисульфидные
-4. Все перечисленное верно
107. Какие комбинации оттискных материалов используются при получении двойных оттисков:
+1. Силиконовые (а-mun) + Силиконовые (k-mun)
-2. Альгинатные + Полиэфирные
-3. Силиконовые + Полисульфидные
-4. Все перечисленное верно
-5. Все перечисленное неверно
108. Как предотвратить деформацию двойного двухфазного оттиска:
-1. Получать первый слой слепка до препарирования зубов
-2. Получать первый слой слепка с использованием целлофановых изолирующих прокладок между материалом и зубами
-3. Создавать в первом слое, после его выведения из полости рта, углубления для выхода избытков корригирующей массы
+4. Все перечисленное верно
109. Укажите оттискной материал, обладающий наименьшей усадкой:
-1. Альгинатный гидроколлоид
-2. Обратимый термопластический гидроколлоид
+3. Силиконовый (a-mun)
-4. Силиконовый (k-mun)
110. Укажите оттискной материал, обладающий наибольшей усадкой:
-1. Гипс
+2. Альгинатный гидроколлоид
-3. Компаунд
-4. Эластомер
111. Укажите возможные причины возникновения грубой или неровной поверхности эластомерного оттиска:
+1. Неправильное смешивание компонентов
+2. Наличие на поверхности зубов масел или других органических материалов, препятствующих его полимеризации
-3. Неправильное выведение оттиска из полости рта
112. Какому из перечисленных эластомерных оттискных материалов присущ неприятный запах:
-1. Силиконовые
+2. Полисульфидные
-3. Полиэфирные
113. Превращение золя в гель у обратимых гидроколлоидных материалов происходит при температуре:
-1. 24 градуса
+2. 37 градусов
-3. 60 градусов
-4. 90 градусов
114. Превращение геля в золь у обратимых гидроколлоидных материалов происходит при температуре:
-1. 24 градуса
-2. 37 градусов
+3. 60 градусов
-4. 90 градусов
115. Какие из перечисленных оттискных материалов могут быть рекомендованы для регистрации окклюзии:
+1. ЦОЭ пасты
-2. Альгинатные гидроколлоиды
+3. Компауды
116. Какие типы эластомерных материалов применяются в качестве корригирующего слоя двойного оттиска:
-1. 0
-2. 1
+3. 2
+4. 3
117. Какие типы эластомерных материалов применяются в качестве базисного слоя двойного оттиска:
+1. 0
+2. 1
-3. 2
-4. 3
118. При наличии экзостозов протезирование показано:
+1. После хирургического иссечения экзостозов
-2. Через 1,5-3 недели после удаления зуба
+3. При использовании эластичных пластмасс для подкладок
+4. Мостовидными протезами
-5. Через 1,5-2 месяца после удаления зуба
119. Мягкие подкладки показаны при:
+1. Сухой, малоподатливой слизистой оболочке
-2. Отечной, подвижной слизистой оболочке
+3. Наличии экзостозов на протезном ложе
-4. Изготовлении индивидуальных оттискных ложек
+5. Неравномерной атрофии альвеолярных отростков
120. Для изготовления мягких подкладок применяют:
+1. Ортосил
-2. Оптикор
+3. Ортосил-м
+4. Эладент-100
-5. Синма-М
121. При нанесении ортосила на протезе снимают слой пластмассы толщиной:
+1. 1-1,5 мм
-2. 2-2,5 мм
-3. 2-3 мм
-4. 0,5-1мм
-5. 0,3-0,4 мм
122. При пользовании протезами с эластичными прокладками отмечают:
-1. Ухудшение фиксации
+2. Улучшение фиксации
+3. Повышение жевательной эффективности
-4. Снижение жевательной эффективности
+5. Снижение боли при жевании
123. Для шлифовки съемного пластиночного протеза используют:
+1. Наждачную бумагу
-2. Эластические круги
-3. Наждачные круги
+4. Головки шлифовальные
+5. Фрезы
124. Для полировки полного съемного протеза используют:
+1. Пемзу
+2. Мел
-3. Пасту гои
-4. Полипаст
-5. Крокус
125. Для полировки применяют:
+1. Фильцы
+2. Нитяные щетки
-3. Алмазные диски
-4. Фрезы
-5. Карборундовые диски
126. Причинами поломок протезов являются:
+1. Ошибки врача
+2. Ошибки зубного техника
+3. Небрежное отношение к протезам самого пациента
+4. Возрастная атрофия альвеолярных отростков
-5. Неправильно выбранный фасон зубов «эстедент-02»
127. Причинами балансировки протеза являются:
+1. Неправильное определение центральной окклюзии
+2. Поправка, подчистка оттиска
+3. Поправка, подчистка модели
+4. Соотношение компонентов пластмассы в базисе протеза
-5. Процентный состав никеля в кламмерах протеза
128. Отросток кламмера должен быть направлен:
-1. В сторону язычной части базиса
-2. В сторону небной части базиса
+3. В толщу базиса, под искусственные зубы
-4. Произвольно, в соответствии с дефектом зубного ряда
+5. Параллельно гребню альвеолярного отростка
129. Открывание кюветы при полимеризации возможно:
-1. Сразу же после извлечения из стерилизатора
-2. После быстрого охлаждения в холодной воде
+3. После медленного охлаждения на воздухе
+4. После постепенного охлаждения в воде стерилизатора
-5. После формовки пластмассы
130. Причинами деформации базиса протеза в процессе полимеризации являются:
+1. Небрежное прессование
-2. Невнимательная гипсовка моделей в окклюдатор
+3. Открывание неостывшей кюветы
-4. Низкий показатель прочности пластмассы
-5. Откусывание слишком твердой пищи
131. Для починки протеза используют пластмассы:
-1. Фторакс
-2. Эладент-100
-3. Синма-м
+4. Протакрил
+5. Редонт
132. Причинами перелома базиса протеза могут быть:
+1. Небрежная формовка
+2. Несоблюдение режима полимеризации
-3. Многократные перегибы кламмеров
+4. Неосторожная полировка
+5. Наличие экзостозов на протезном ложе
133. При починке протеза новая порция пластмассы соединяется с базисом:
+1. Химическим путем
-2. Механическим путем
-3. В результате взаимной диффузии
-4. Физико-механическим путем
-5. В вакууме
134. Края протеза по линии излома «освежают»:
-1. На 1-2 мм
+2. На 2-3 мм
-3. 7-9 мм
-4. 1-2 см
-5. 0,5-1 мм
135. Для изготовления коронок применяют золотой сплав:
-1. 980-й пробы
+2. 900-й пробы
-3. 750-й пробы
-4. 583 пробы
-5. 385 пробы
136. Состав сплава «Меллота»:
-1. Висмута – 55%; свинца – 27%; олова – 13%; кадмия – 10%
-2. Висмута – 55,5%; олова – 33,38%; кадмия – 11,12%
+3. Висмута – 48%; свинца – 24%; олово – 28%
-4. Висмута – 40%; олова – 52%; кадмия – 8%
-5. Свинца – 25%; висмута – 50%; олова – 25%
137. Ликвация – это:
-1. Придание особых свойств металлам путем введения других металлов
-2. Состояние золотого сплава при расплавлении
+3. Возникновение неоднородности при затвердевании сплава
-4. Способность металлического сплава в расплавленном состоянии заполнять форму
-5. Способность металлов без разрушения сопротивляться действию внешних сил
138. Состав припоя для золота 750-й пробы:
-1. Золота – 75%; серебра – 5%; меди – 13%; кадмия – 5%; латуни – 2%
-2. Золота – 75%; платины – 4,15%; серебра – 8,35%; меди – 12,5%
+3. Золота – 75%; меди – 16,66%; серебра – 8,34%
-4. Золота – 75%; серебра – 15%; меди – 10%
-5. Золота – 75%; серебра – 10%; меди – 15%
139. К основным видам термической обработки сплавов не относят:
-1. Отжиг
+2. Аффинаж
-3. Закалка
-4. Нормализация
-5. Отпуск
140. Отбелом для золотых сплавов служит:
-1. «Царская водка»
+2. 30% хлористоводородная кислота
-3. Ортофосфорная кислота
-4. Едкий натр
-5. 15% серная кислота
141. Хромокобальтовые сплавы применяют для:
+1. Остеосинтеза
-2. Изготовления промежуточной части паяного мостовидного протеза
+3. Изготовления каркаса бюгельного протеза
+4. Изготовления каркаса цельнолитого мостовидного протеза
-5. Изготовления пластиночного съемного протеза
142. К вспомогательным сплавам и металлам относят:
+1. Латунь
+2. Бронза
-3. Спс
+4. Легкоплавкий сплав
-5. ЭЯ-1Т
143. В состав фарфоровых масс не входит:
-1. Кварц
+2. Гидрохинон
-3. Анилиновые краски
+4. Микротончайшее стекло
-5. Полевой шпат
144. Глазурование керамического покрытия проводят:
-1. В вакууме при t - 1090ºс в течение 15-20 сек.
-2. В вакууме при t -980ºс в течение 2-5 мин
+3. Без вакуума
-4. В муфельной печи
-5. При относительной влажности воздуха не более 98%
145. К керамическим массам относят:
+1. «Виводент»
+2. «Вита»
+3. «МК»
-4. «ПМ-01»
-5. «Новус»
146. Температура обжига низкоплавкого фарфора:
-1. 1300-1370ºс
+2. 870-1065ºс
-3. 580-730ºс
-4. 460-530ºс
-5. 380-420ºс
147. Причинами объемной усадки фарфора при обжиге являются:
+1. Недостаточное уплотнение частичек керамической массы
+2. Потеря жидкости
+3. Выгорание органических добавок
-4. Только пункты 2) и 5)
-5. Чрезмерно высокая температура обжига
148. К основным материалам в ортопедической стоматологии относят:
+1. Хромо-кобальтовые сплавы
+2. Цементы
+3. Керамические материалы
-4. Амальгамы
+5. Пластмассы
149. К вспомогательным материалам в ортопедической стоматологии относят:
+1. Моделировочные массы
-2. Ситаллы
+3. Абразивные материалы
+4. Оттискные материалы
-5. Металлические сплавы на основе никеля, серебра, палладия
150. К физическим показателям относят:
+1. Температуру плавления
+2. Температуру кипения
+3. Теплопроводность
-4. Упругость
+5. Плотность
151. К химическим свойствам относят:
-1. Пластичность
+2. Устойчивость к коррозии
-3. Текучесть
-4. Плотность
-5. Усталость материалов
152. К механическим свойствам относят:
-1. Плотность
+2. Прочность
+3. Твердость
+4. Упругость
+5. Вязкость
153. К технологическим свойствам относят:
+1. Ковкость
+2. Литейные свойства
-3. Оптические константы
+4. Спаиваемость
+5. Обрабатываемость
154. Виды деформаций:
+1. Растяжение
+2. Сжатие
-3. Фазовые превращения
+4. Изгиб
+5. Кручение
155. Пластичность – это:
-1. Способность материала под действием растягивающих нагрузок вытягиваться
+2. Способность материала под действием нагрузки изменять свою форму и не возвращаться в первоначальное состояние после нагрузки
-3. Способность материала заполнять форму
-4. Способность материала восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил, вызвавших изменение его формы
-5. Способность материала без разрушения сопротивляться действию внешних сил
156. Упругость – это:
+1. Способность материала восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил, вызвавших изменение его формы
-2. Свойство тела противостоять пластичной деформации при проникновении в него другого твердого тела
-3. Способность материала без разрушения сопротивляться действию внешних сил
-4. Отношение предела прочности к плотности
-5. Способность материала заполнять форму
157. Коррозия бывает:
+1. Равномерная
+2. Местная
-3. Межмолекулярная
+4. Интеркристаллитная
-5. Внутримолекулярная
158. К термопластическим оттискным материалам относят:
-1. Стомальгин
+2. Стомапласт
-3. Стомадент
-4. Стомаформа
-5. Упин
159. К альгинатным оттискным массам относят:
+1. Стомальгин
-2. Стомадент
-3. Стомапласт
-4. Стомаформа
+5. Упин
160. К синтетическим эластомерам относят:
-1. Силамин
+2. Сиэласт-03
-3. Сиолит
-4. Силаур
+5. Сиэласт-05
161. К эластичным оттискным массам относят:
-1. Репин
+2. Стомальгин
-3. Стомапласт
-4. Ортокор
+5. Сиэласт-69
162. Дезинфекцию силиконовых оттисков проводят с помощью:
+1. Гипохлорита натрия 0,5%
-2. «Царской водки»
+3. 4-6% перекиси водорода
-4. «Глутарекса»
+5. «Септанеста»
163. «Репин» предназначен для:
+1. Использования в качестве временного фиксирующего материала
+2. Для снятия слепков с беззубых челюстей
-3. Для снятия оттисков при изготовлении вкладок
-4. Изготовления индивидуальных ложек
-5. Отливки моделей
164. К недостаткам альгинатных оттискных масс относят:
-1. Образование «оттяжек»
+2. Отсутствие прилипания к оттискным ложкам
-3. Их трудно выводить из полости рта
+4. Некоторую усадку
-5. Прилипание к стенам резиновой колбы при замешивании
165. Борта оттискной ложки должны отстоять от зубов на:
-1. 0,5-1 мм
-2. 1-2 мм
+3. 3-5 мм
-4. 2-3 см
-5. 0,2-0,3 мм
166. После снятия оттиска альгинатной оттискной массой модель отливают:
-1. В течение суток после снятия оттиска
+2. Сразу после снятия оттиска
-3. Многократно
-4. При освобождении зубного техника от другой работы
-5. Только врачи стоматологи
167. Требования, предъявляемые к моделировочным материалам:
+1. Усадка не более 0,1-0,15%
-2. Усадка не более 1-2,1%
+3. Хорошие пластические свойства при 37-40°с
-4. Хорошие пластические свойства при 20-22°с
+5. Отличаться от цвета слизистой оболочки полости рта
168. Природные воски делятся на:
+1. Минеральные
-2. Сополимерные
+3. Животные
+4. Растительные
-5. Легкоплавкие
169. К минеральным воскам относят:
-1. Китайский
+2. Парафин
-3. Стеарин
+4. Озокерит
+5. Церезин
170. К животным воскам относят:
-1. Карнаубский
+2. Пчелиный
+3. Спермацет
-4. Японский
+5. Стеарин
171. К растительным воскам относят:
+1. Карнаубский
+2. Японский
-3. Стеарин
-4. Монтановый
-5. Озокерит
172. Состав «липкого воска»:
-1. Парафин – 77%, даммаровая смола - 2%, церезин – 20%
+2. Канифоль – 70%, пчелиный воск – 25%, монтан-воск – 5%
-3. Верно 1) и 2)
-4. Парафин – 29%, пчелиный воск – 65%, карнаубский воск – 5%, краситель – 0,02%
-5. Пчелиный воск – 70%, монтанный воск – 20%, парафин – 10%, краситель – 0,004%
173. К литьевым восковым смесям относят:
+1. Формодент твердый
-2. Формалит
+3. Формодент литьевой
-4. Лавакс
+5. Восколит
174. «Моделировочный поск Лавакс» размягчается при температуре:
-1. 36-37°с
+2. 55-60°с
-3. 70-73°с
-4. 18-22°с
-5. 24-28°с
175. «Воск бюгельный» выпускается в виде:
-1. Цилиндрических стержней
+2. Дисков розового цвета
-3. Набор различных по конфигурации и сечению восковых стержней для моделирования каркаса бюгельного протеза.
-4. Палочки в виде четырехгранных призм
-5. Палочки различных цветов
176. К формовочным материалам относят:
+1. Силикатные формовочные материалы
-2. Поликарбоксилатные формовочные материалы
+3. Гипсовый формовочный материал
+4. Фосфатные формовочные материалы
-5. Альгинатные формовочные материалы
177. Силамин используют для литья:
-1. Золотых сплавов
-2. Серебряно-палладиевых сплавов
+3. Кхс
-4. Нержавеющей стали
-5. Изделий из всех металлических сплавов
178. К силикатным формовочным материалам относят:
-1. Силаур
-2. Силамин
-3. Силицин
+4. Формолит
+5. Бюгелит
179. К формовочным материалом относят:
+1. Силамин
+2. Стомаформа
-3. Фолакор-с
+4. Формолит
+5. Силаур
180. К формовочным материалам не относят:
-1. Кристосил-2
+2. Дегуфил
-3. Формолит
-4. Формодент
-5. Аурит
181. Формовочные массы для изготовления огнеупорных моделей:
+1. Бюгелит
-2. Мраморный гипс
+3. Силамин
+4. Кристосил-2
-5. Репин.
182. Толщина литникообразующего штифта составляет:
+1. Не менее 1,5 мм
+2. 1,5-4 мм
-3. 0,8-1,2 мм
+4. 3-4 мм
-5. Не менее 2,5 мм
183. «Муфта» располагается от изделия на расстоянии:
-1. 0,5-1 мм
+2. 2-2,5 мм
-3. 5-6 мм
-4. 0,5-1 см
-5. 1-1,5 см
184. Последовательность операций при литье:
+1. Выплавление воска, сушка, обжиг формы, плавка сплава, литье сплава
-2. Формовка модели огнеупорной массой, покрытие моделей огнеупорным слоем, сушка и обжиг формы
-3. Выплавление воска, плавка сплава, литье сплава, сушка и обжиг формы
-4. В зависимости от используемого металла
185. Расстояние между деталью и дном опоки должно быть:
+1. Около 0,8-1,2 см
-2. 2-3 см
-3. 0,3-0,5 см
-4. Произвольным
-5. Равно толщине детали
186. Плавление сплавов с точкой плавления 300ºс осуществляют:
+1. Над пламенем газовой горелки
-2. В высокочастотной печи
-3. В муфельной печи
-4. Над пламенем спиртовой горелки
-5. С помощью вольтовой дуги
187. Литье золотых сплавов производят:
-1. В высокочастотной печи
+2. С помощью ручной центрифуги
-3. В муфельной печи
+4. В автоматической центрифуге
+5. В аппарате зольбриг-платшека
188. При литье золотых сплавов опоку заполняют:
-1. Гипсом
-2. Пемзой
+3. Массой «эспадент»
-4. Массой «силамин»
+5. Массой «силаур»
189. Сушку и обжиг формы проводят:
+1. В муфельной печи
-2. В высокочастотной печи
-3. С помощью бензинового аппарата
-4. За 2 часа до литья сплава металла
-5. Только в литейной комнате
190. Принципы построения литниковой системы:
+1. К тонким участкам должен быть подведен наиболее горячий металл
-2. К тонким участкам должен быть подведен наименее горячий металл
-3. Произвольные
-4. Создание депо металла – «муфты» на расстоянии 1-1,2 см от детали
-5. К каждой детали подводится только один литниковый канал с «муфтой»
191. Огнеупорный облицовочный слой должен быть:
-1. Газонепроницаемым
+2. Газопроницаемым
-3. Пластичным
-4. Толщиной 2-3 см
-5. Изготовлен из материала, содержащего асбест
192. При свободной формовке используют пластмассы:
+1. Холодной полимеризации
-2. Горячей полимеризации
-3. Этакрил
-4. Синма-М
-5. Фторакс
193. При литьевом прессовании используют пластмассы:
+1. Поликарбонаты
+2. Винилакрилаты
-3. Быстротвердеющие пластмассы
-4. Холодного отвердения
-5. Редонт
194. К пластмассам холодного отвердения относят:
+1. Редонт
-2. Фторакс
+3. Протакрил
-4. Этакрил
-5. Синма-М.
195. Метод свободной формовки используют для:
+1. Реставрации протезов
+2. Изготовления капп
+3. Ортодонтических аппаратов
-4. Изготовления базисов протезов
-5. Изготовления пластмассовых коронок
196. Полимеризацию самотвердеющих пластмасс проводят:
+1. В специальном аппарате под давлением
-2. В стерилизаторе открытого типа
-3. Под воздействием поляризационного света
-4. В муфельной печи
-5. В стерилизаторе закрытого типа
197. Для приготовления самотвердеющей пластмассы:
+1. Порошок насыпают в жидкость
+2. Используется фарфоровая или стеклянная посуда
-3. Порошок и жидкость берут в равных пропорциях
-4. Требуется высокая температура
-5. Используется только пластмассовая посуда
198. Время полимеризации самотвердеющей пластмассы:
-1. 1-2 мин
+2. 8-10 мин
-3. 20-25 мин
-4. 40-45 мин
-5. Зависит от температуры
199. Для починки базиса протеза применяют:
-1. Норакрил
+2. Протакрил
-3. Акрилоксид
+4. Протакрил-м
+5. Редонт
200. Для односеансного изготовления провизорных коронок используют:
-1. Редонт-03
+2. Акрилоксид
-3. Синма-м
-4. Новус
+5. Норакрил
201. Для односеансного изготовления эластичной подкладки в съемный протез применяют:
-1. Протакрил
+2. Эладент-100
-3. Синма-м
-4. Новус-тм
-5. Этакрил
202. Дуга бюгельного протеза должна отстоять от слизистой оболочки на:
+1. 0,7-1 мм
-2. 1-1,5 мм
-3. 0,1-0,3 мм
-4. 1,5-2 мм
-5. 2-3 мм
203. При определении показаний к изготовлению бюгельного протеза надо учитывать:
-1. Все ниже перечисленное неверно
+2. Глубину преддверия рта
+3. Характер прикуса
+4. Количество и состояние опорных зубов
+5. Количество отсутствующих зубов
204. Экватор это:
+1. Наибольший периметр зуба
-2. Наибольшая толщина коронки в пришеечной области
-3. Часть зуба, покрытая эмалью
-4. Шейка зуба
-5. Часть зуба, выступающая над десной
205. Дуговые протезы относят к:
+1. Опирающимся
-2. Несъемным
+3. Съемным
-4. Не опирающимся
-5. Пластиночным
206. В системе нея различают:
+1. 5 типов кламмеров
-2. 6 типов кламмеров
-3. 3 типа кламмеров
-4. 2 типа кламмеров
-5. 7 типов кламмеров
207. Основными элементами бюгельного протеза являются:
+1. Дуга
+2. Опорно-удерживающий кламмер или др. Опорные приспособления
+3. Седловидная часть
+4. Искусственные зубы
-5. Опорные зубы
208. Ширина дуги на в/челюсти:
-1. 1-2 мм
-2. 10-15 мм
-3. 2-3 мм
+4. 5-10 мм
-5. 3-4 мм
209. Опорно-удерживающий кламмер имеет основные составные части:
+1. Плечо
+2. Окклюзионная накладка
+3. Отросток
+4. Тело
-5. Основание
210. Частичный съемный пластиночный протез относят к:
-1. Опирающимся
+2. Неопирающимся
+3. Съемным
-4. Несъемным
-5. Мостовидным
211. Частичный съемный пластиночный протез восстанавливает жевательную эффективность на:
-1. 10%
+2. 40-60%
-3. 100%
-4. Зависит от пациента
-5. Строго индивидуально
212. Отрицательные стороны базиса из пластмассы:
-1. Нарушает самоочистку протеза
+2. Нарушает тактильную, температурную, вкусовую чувствительность
+3. Нарушает произношение звуков
+4. В местах прилегания к зубам может вызвать гингивит
-5. Все перечисленное верно
213. Базис частичного съемного протеза делают из:
-1. Ситалла
+2. Пластмассы горячего отверждения
-3. Самотвердеющей пластмассы
+4. Металла
-5. Пластмассы «Синма-М»
214. Кламмеры бывают:
+1. Опорные
+2. Удерживающие
+3. Опорно-удерживающие
+4. Гнутые
-5. Верно только 1) и 2)
215. В конструкции любого удерживающего кламмера выделяют:
+1. Плечо
+2. Тело
-3. Окклюзионную накладку
+4. Отросток
-5. Основание
216. Частичный съемный пластиночный протез состоит из:
+1. Базиса
+2. Опорных приспособлений
+3. Искусственных зубов
-4. Седла
-5. Дуги
217. Толщина литого базиса должна быть:
-1. 0,8-1,2 мм
+2. 0,2-0,6 мм
-3. 2-3 мм
-4. 1 см
-5. Все перечисленное верно
218. Величина базиса зависит от:
+1. Числа сохранившихся зубов
+2. Степени атрофии альвеолярного отростка
+3. Податливости слизистой оболочки протезного ложа
+4. На в/челюсти: от выраженности свода твердого неба
-5. Верно только 1) и 2)
219. Анатомическая ретенция на в/челюсти обеспечивается:
-1. Выраженностью торуса
+2. Верхнечелюстными буграми
+3. Хорошо выраженным альвеолярным отростком
-4. Слизистыми бугорками
+5. Глубоким сводом твердого неба
220. Штамповка бывает:
+1. Предварительная
+2. Окончательная
-3. Первичная
-4. Вторичная
-5. Горячая
221. Припои должны иметь температуру плавления:
-1. Выше, чем у основных сплавов
-2. Гораздо выше, чем у основных сплавов
+3. Ниже на 50-100ºс, чем у основных сплавов
-4. 60-100 ºс
-5. Ниже на 200ºс, чем у основных сплавов
222. Технологические процессы обработки металлов давлением:
-1. Литье
+2. Прокатка
+3. Вальцевание
+4. Штамповка
+5. Ковка
223. В качестве флюсов используют:
+1. Бура
+2. Борат натрия
-3. Карбид железа
-4. Окись цинка
-5. Соль
224. Введение серебра в припой:
+1. Уменьшает t плавления припоя
-2. Уменьшает текучесть
+3. Повышает текучесть
-4. Увеличивает твердость припоя
-5. Повышает ликвацию сплавов
225. Флюсы:
+1. Растворяют окисную пленку
-2. Препятствуют коррозии металла
-3. Не растворяет оксидную пленку
-4. Растворяет металл
-5. Создает шероховатую поверхность на металле
226. Бура плавится при температуре:
+1. 741ºС
-2. 60-80ºС
-3. 1000ºС
-4. 50-1000ºС
-5. 1120ºС
227. Температура плавления серебряного сплава:
+1. 700-730ºС
-2. 1000-1200ºС
-3. 300-400ºС
-4. 1500ºС
-5. 800-1000ºС
228. Абразивные материалы классифицируют на:
+1. Шлифовочные
+2. Полировочные
-3. Формовочные
-4. Моделировочные
-5. Оттискные
229. Шлифовочные материалы делят на:
+1. Искусственные
+2. Синтетические
+3. Природные
+4. Натуральные
-5. Полусинтетические
230. Корунд применяется для обработки:
-1. Пластмасс
+2. Прочных сталей
-3. Благородных сплавов
-4. Композитов
-5. Для заточки инструментов
231. Наждак применяется для обработки:
+1. Прочных сталей
-2. Изделий из золота
+3. Пластмасс
-4. Препарированных зубов
-5. Композитов
232. Пемза используется для обработки:
+1. Пластмасс
-2. Прочных сталей
-3. Фарфора
-4. Пломб
-5. Изделий из золота
233. К натуральным абразивам относят:
+1. Пемзу
-2. Карборунд
+3. Мел
+4. Кварц
-5. Паста гои
234. К искусственным абразивам относят:
-1. Кварц
+2. Карборунд
+3. Электрокарунд
-4. Пемза
+5. Паста ГОИ
235. К связующим материалам относят:
+1. Керамические
-2. Альгинатные
+3. Вулканитовые
-4. Металлические
+5. Бакелитовые
236. Различают способы полировки:
+1. Механический
-2. Химический
-3. Физический
+4. Электрохимический.
-5. Физико-химический
237. Укажите абразивные натуральные вещества:
+1. Алмаз
-2. Карборунд
+3. Корунд
+4. Кварц
-5. Карбид бора
238. Бипрогнатический прикус характеризуется:
-1. Щипцеобразным соотношением резцов
+2. Ножницеобразным соотношением резцов при наклонном вперед расположении фронтальных зубов
- 3. Ножницеобразным соотношением резцов при наклонном назад расположении фронтальных зубов
- 4. Перекрытием зубов верхней челюсти
- 5. Перекрытием зубов нижней челюсти
239. При ортогнатическом прикусе в состоянии центральной окклюзии нижнечелюстная головка находится:
-1. На вершине суставного бугорка
-2. На скате суставного бугорка
+3. У основания заднего ската суставного бугорка
-4. У основания переднего ската суставного бугорка
240. Подъем нижней челюсти осуществляется:
-1. За счет двустороннего сокращения m.digastricus, m.genioglossus, platysma
-2. В результате двустороннего сокращения m.mylohyoideus, m.geniohyoideus, m.digastriсus
+3. За счет двустороннего сокращения m.masseter, m.temporalis, m.pterygoideus medialis, m.pterygoideus lateralis
-4. За счет двустороннего сокращения m.pterygoideus lateralis, m.digastricus
241. Расположите абразивные средства в сторону уменьшения зернистости:
-1. Шлифпорошки, шлифзерно, микропорошки
+2. Шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки
-3. Микропорошки, шлифзерно, шлифпорошки
-4. Микропорошки, шлифпорошки, шлифзерно
242. К термопластическим оттискным материалам относят:
-1. Стомальгин
+2. Стомапласт
-3. Стомадент
-4. Стомаформа
-5. Стомальгин-02
243. К эластичным базисным пластмассам относят:
-1. Сиэласт-05
+2. Новус
+3. Моллопласт-в
+4. Пм-01
-5. Ортокор
244. Требования, предъявляемые к правильно отпрепарированному под металлическую штампованную коронку зубу:
-1. Со всех поверхностей зуба твердые ткани сошлифовываются на толщину металла
-2. Зуб должен иметь конусную форму с углом конвергенции стенок по отношению к продольной оси зуба – 7-10 градусов
-3. Зуб должен иметь конусную форму с основанием у окклюзионной поверхности
+4. Зуб должен иметь цилиндрическую форму
-5. Должен быть создан уступ
245. Пластмассовая коронка должна погружаться в десневую бороздку на:
-1. 0,3-0,5 мм
-2. 0,9-1,2 мм
-3. 1,0-1,5 мм
+4. Доходить только до уровня десны
-5. 2 мм
246. Технология эспе-рокатек позволяет:
-1. Подготовить адгезионный слой на поверхности металла с помощью электролитного травления
+2. Подготовить силикатную пленку, на поверхности металла с помощью пескоструйной обработки
-3. Объединить в себе преимущества керамики и композитов
-4. Уменьшить время, необходимое для изготовления протеза
-5. Отреставрировать сколы керамики
247. Противопоказания к изготовлению фарфоровых коронок:
+1. Зубы с низкими клиническими коронками
-2. Зубы с высокими клиническими коронками
-3. Депульпированные зубы
-4. Прямой прикус
+5. Глубокий прикус
248. При изготовлении металлокерамической коронки зазор между металлическим колпачком и зубами-антагонистами должен быть:
-1. 0,3-0,5мм
-2. 0,8-1 мм
+3. 0,8-1,4 мм.
-4. 3-3,5 мм
-5. 4 мм
249. Вещества, служащие для растворения окалины:
-1. Флюсы
+2. Отбелы
-3. Припои
-4. Антифлюсы
-5. Легирующие вещества
250. К альгинатным оттискным массам относят:
+1. Стомальгин
-2. Стомапласт
-3. Стомаформа
-4. Стомадент
+5. Упин
251. К эластичным базисным пластмассам не относят:
-1. Эладент
-2. Боксил
-3. Ортосил
+4. Ортокор
-5. Моллопласт-в
252. При снятии оттиска с отпрепарированных под металлическую штампованную коронку зубов, между дном ложки и зубами толщина оттискного материала должна быть:
+1. 2-3 мм
-2. 0,5-1 мм
-3. 1,0-1,2 см
-4. 1,5-2,0 см.
-5. Все выше перечисленное верно
253. Перебазировка пластмассовых коронок осуществляется с применением:
+1. Акрилоксида
-2. Моллопласта-в
-3. Протакрила
-4. Этакрила
-5. Карбопласта
254. Основой изозитов является:
-1. Полевой шпат
-2. Метилметакрилат
-3. Микротончайшее стекло
+4. Уретандиметакрилат
-5. Оксид алюминия
255. В состав фарфоровых масс не входят:
-1. Кварц
+2. Гидрохинон
-3. Анилиновые краски
-4. Каолин
256. Материалами для вкладок служат:
-1. Амальгамы
+2. Сплавы драгметаллов (золото, серебро)
-3. Легкоплавкие сплавы
-4. Моделировочные материалы
-5. Мольдин
257. При затвердевании сплава компоненты, входящие в него, могут образовывать:
+1. Твердые растворы
+2. Механические смеси
+3. Химические соединения
-4. Жидкие растворы
-5. Низкомолекулярные соединения
258. Собственные функции латеральной крыловидной мышцы:
-1. Отводит н/чел кзади
+2. Выдвигает н/чел вперед
-3. Поднимает н/чел
-4. Опускает н/чел
+5. Отводит вниз, в противоположную сторону
259. Височная мышца:
+1. Поднимает н/чел
-2. Опускает н/чел
+3. Оттягивает назад
-4. Отводит вперед
-5. Отводит в противоположную сторону
Прикус - это
+1. Смыкание зубных рядов в положении центральной окклюзии
-2. Контакт, смыкание зубов верхней и нижней челюсти в определенный промежуток времени
-3. Смыкание зубных рядов в состоянии физиологического покоя
-4. Смыкание зубных рядов в момент глотания
-5. Все перечисленное неверно
261. Рентгенография зубов позволяет:
+1. Выявить наличие кист, гранулем, ретинированных зубов
-2. Определить характер воспалительного процесса в пульпе зуба
-3. Определить глубину десневого кармана
-4. Определить границы перехода неподвижной слизистой оболочки в подвижную
-5. Определить жизнеспособность пульпы зуба
262. К термопластическим оттискным массам относят:
+1. Массы вайнштейна
-2. Дегуфил
+3. Ортокор
+4. Дентафоль
+5. Масса керра
263. Положительными качествами мостовидного протеза являются:
-1. Необходимость препарирования опорных зубов
-2. Раздражение десны краем коронки и невозможность
-3. Токсическое действие припоя в паяных мостовидных протезах
+4. Профилактика патологической подвижности зубов путем включения их в шинирующую систему
-5. Все перечисленное верно
264. К пластмассам горячего отвердения относят:
+1. Этакрил
+2. Акронил
-3. Редонт
-4. Протакрил-м
+5. Акр-7
265. При препарировании зуба под пластмассовую коронку разобщение с антагонистами должно быть:
-1. 0,28-0,3 мм
+2. 1-1,5 мм
-3. 2,1-2,3 мм
-4. 2,5-2,8 мм
-5. 3 мм
266. Механизм соединения пластмассы и металлического каркаса при изготовлении металлопластмассовых коронок происходит:
-1. За счет связующих окислов
-2. Образования постоянной электронной структуры на поверхности раздела металла и пластмассы
+3. При помощи закрепляющих элементов – петельных зацепов, ретенционных бусин (перл)
-4. За счет механической связи при прессовании
-5. За счет взаимной диффузии
267. К клинико-лабораторным этапам изготовления фарфоровых коронок не относят:
-1. Нанесение фарфоровой массы и обжиг
-2. Припасовка коронки в клинике
-3. Окончательный обжиг и глазурование
+4. Припасовка платинового колпачка в полости рта
-5. Препарирование зуба и снятие оттисков
268. Абсолютным противопоказанием для изготовления металлокерамических коронок является:
-1. Протезирование депульпированных зубов детей и подростков
+2. Большие дефекты зубных рядов (при отсутствии более 3-4 зубов)
-3. Аномалии прикуса с глубоким резцовым перекрытием
-4. Прямой прикус
-5. Отсутствие двух зубов
269. На верхней челюсти при ортогнатическом прикусе:
-1. Базальная дуга шире зубной
+2. Зубная дуга шире альвеолярной
-3. Базальная дуга шире альвеолярной
-4. Альвеолярная дуга шире зубной
+5. Альвеолярная дуга уже зубной
270. Угол Бенета составляет:
-1. 100°-110°
-2. 40°-50°
-3. 20°-40°
+4. 15°-17°
-5. 60°
271. К силиконовым оттискным массам относят:
+1. Сиэласт-0,5
-2. Силамин
-3. Силаур
-4. Сиолит
-5. Стомальгин-02
272. Входящий в состав мономера диметилпаратолуидин – это:
-1. Катализатор
+2. Инициатор
-3. Пластификатор
-4. Наполнитель
-5. Антистаритель
273. Требования, предъявляемые к правильно отпрепарированному зубу под металлическую штампованную коронку:
-1. Диаметр зуба в окклюзионной трети должен быть наибольшим
-2. Диаметр шейки зуба должен быть наименьшим
+3. Диаметр шейки зуба должен быть наибольшим
+4. Зуб должен иметь цилиндрическую форму
-5. Диаметр шейки зуба должен соответствовать анатомическим параметрам
274. При