В одонтопародонтограмме Курляндского выносливость пародонта к нагрузке обозначается

КОНТРОЛЬНЫЕ ТЕСТЫ

Вопросы

1. Минимальный объем производственного помещения в комнате на одно рабочее место зубного техника (м3):

-а). 6

+б). 12

-в). 18

2. Материалы, из которых непосредственно изготавливаются зубные протезы и аппараты, относятся к:

+1. основным

-2. вспомогательным

3. Отношение удлинения тела при его нагревании на 1°с к его первоначальной длине называется:

-1. Коэффициент объемного термического расширения

+2. Коэффициент линейного термического расширения

4. Коэффициенты линейного расширения акриловой пластмассы по сравнению с тканями зуба:

-1. Равны

-2. В 10 раз меньше

+3. В 10 раз больше

5. Коэффициенты линейного расширения фарфора по сравнению с тканями зуба:

+1. Равны

-2. В 10 раз меньше

-3. В 10 раз больше

6. Способность материалов сопротивляться и быть устойчивыми к действию механических сил называется:

-1. Твердостью

-2. Упругостью

+3. Прочностью

7. Твердость фарфора по сравнению с эмалью зуба:

-1. Равны

-2. В два раза меньше

+3. В два раза больше

8. Отжиг стали проводится с целью:

-1. Увеличения упругости

+2. Уменьшения упругости

9. Переход кристаллического вещества из твердого состояния в жидкое называется:

-1. Кипение

+2. Плавление

-3. Парообразование

10.  Какой воск по происхождению относится к животным воскам:

-1. Карнаубский

-2. Японский

+3. Стеарин

11.  Какой воск относится к воскам растительного происхождения:

-1. Озокерит

+2. Карнаубский

-3. Монтанный

12.  Какой воск относится к минеральным воскам:

-1. Японский

-2. Пчелиный

+3. Парафин

13.  К каким воскам относится церезин:

-1. Растительным

-2. Животным

+3. Минеральным

14.  Какая восковая композиция твердеет при температуре 37 °с, что позволяет применять ее для моделирования непосредственно в полости рта:

-1. Формодент

-2. Модевакс

+3. Лавакс

15.  Какая восковая композиция выпускается в виде пластин размерами 170×80 ×2 мм:

-1. Лавакс

+2. Воск базисный

-3. Воск бюгельный 02

16.  Какие из перечисленных материалов относятся к формовочным:

+1. Гипс

+2. Сплавы легкоплавких металлов

+3. Огнеупорные на основе кремния

-4. Пластмассы

-5. Все перечисленное верно

17.  Огнеупорные формовочные материалы должны обеспечивать газопроницаемость огнеупорной линейной формы:

+1. Да

-2. Нет

18.  К разделительным (изоляционным) материалам относят:

-1. «Силаур»

-2. «Изозит»

+3. «Изокол»

-4. «Силицин»

19.  Дискодержатели применяются для фиксации:

-1. Шлифовальных головок

+2. Шлифовальных кругов

+3. Сепорационных дисков

-4. Боров

20.  Керамические (спекающиеся, фарфоровидные) связующие материалы, применяемые для изготовления абразивных инструментов, относятся к:

+1. Неорганическим

-2. Органическим

21.  Бакелитовые связующие материалы, применяемые для изготовления абразивных инструментов, относятся к:

-1. Неорганическим

+2. Органическим

22.  Вулканитовые связующие материалы, применяемые для изготовления абразивных инструментов, относятся к:

-1. Неорганическим

+2. Органическим

23.  Какие вращающиеся устройства предназначены для окончательной обработки протезов:

+1. Фильцы

+2. Жесткие щетки

-3. Вулканитовые сепарационные диски

+4. Мягкие щетки

24.  Укажите последовательность гигиенической обработки дентальных инструментов:

+1. Дезинфекция-очистка-стерилизация

-2. Стерилизация-дезинфекция

-3. Очистка-стерилизация-дезинфекция

-4. Очистка-дезинфекция-стерилизация

25.  Керамические материалы с температурой плавления 1290ºс-1370ºс относятся к:

-1. Легкоплавким

-2. Средней температуры плавления

+3. Тугоплавким

26. Керамические материалы с температурой плавления 870ºс-1065ºс относятся к:

+1. Легкоплавким

-2. Средней температуры плавления

-3. Тугоплавким

27.  Керамические материалы с температурой плавления 1095ºс-1260ºс относятся к:

-1. Легкоплавким

+2. Средней температуры плавления

-3. Тугоплавким

28.  Фарфоровые искусственные зубы для съемных протезов изготавливаются методом:

-1. Литья расплавленного керамического материала в формы

+2. Прессования «холодной» массы и ее спекания в формах

-3. Послойного нанесения массы на платиновую основу и спекания

29.  Для обжига керамики используются:

-1. Сухожаровые шкафы

+2. Вакуумные печи

-3. Муфельные печи

30.  Глазурование керамической массы проводится в:

+1. Атмосферных условиях

-2. Вакууме

-3. Все перечисленное верно

31.  Агент, вызывающий действие инициатора или увеличивающий эффективность ускорителя, называется:

-1. Ингибитор

-2. Инициатор

+3. Активатор

-4. Катализатор

32.  Вещество, которое при использовании в небольшом количестве замедляет ход реакции, называется:

+1. Ингибитор

-2. Инициатор

-3. Активатор

-4. Катализатор

33.  Вещество, которое при использовании в небольшом количестве обеспечивает начало химической реакции (например, образуя свободные радикалы), называется:

-1. Ингибитор

+2. Инициатор

-3. Активатор

-4. Катализатор

34.  Вещество, которое при использовании в небольших количествах увеличивает скорость химической реакции и остается химически неизменным в конце реакции, называется:

-1. Ингибитор

-2. Инициатор

-3. Активатор

+4. Катализатор

35.  Дибутилфталат, вводимый в состав пластмасс, является:

-1. Красителем

-2. Замутнителем

+3. Пластификатором

36.   Судан III, вводимый в состав пластмасс, является:

+1. Красителем

-2. Замутнителем

-3. Пластификатором

37.  Окись цинка, вводимая в состав пластмасс, является:

-1. Красителем

+2. Замутнителем

-3. Пластификатором

38.  В каких пластмассах содержится большее количество инициатора:

+1. Холодного отверждения

-2. Горячей полимеризации

39.  Мономером в акриловых пластмассах является:

+1. Метиловый эфир метакриловой кислоты

-2. Полиметилметакрилат

-3. Дибутилфталат

-4. Диоктилфталат

-5. Диметакриловый зфир зтиленгликоля

40.  Полимером в акриловых пластмассах является:

-1. Метиловый эфир метакриловой кислоты

+2. Полиметилметакрилат

-3. Дибутилфталат

-4. Диметакриловый зфир зтиленгликоля

-5. Диоктилфталат

41.  Какая пластмасса относится к пластмассам горячей полимеризации:

+1. «синма-74»

-2. «протакрил»

-3. «individo lux»

+4. «акронил»

42.  Какая пластмасса относится к пластмассам холодной полимеризации:

-1. «синма-74»

+2. «протакрил»

-3. «individo lux»

-4. «фторакс»

43.  Какая пластмасса относится к фотополимерным:

-1. «синма-74»

-2. «протакрил»

-3. «карбопласт»

+4. «individo lux»

44.  Разборная металлическая емкость, используемая для полимеризации пластмасс горячего отвердения, называется:

-1. Аппарат паркера

-2. Тигель

+3. Кювета

-4. Бюгель

45.  Объемное соотношение мономера к полимеру при приготовлении пластмассового теста составляет:

-1. 1:1

+2. 1:3

-3. 3:1

46.  В процессе созревания пластмассы 1-й стадией является стадия:

-1. Тестообразная

+2. Песочная

-3. Тянущихся нитей

-4. Резиноподобная

47.  В процессе созревания пластмассы 2-й стадией является стадия:

-1. Тестообразная

-2. Песочная

+3. Тянущихся нитей

-4. Резиноподобная

48.  В процессе созревания пластмассы 3-й стадией является стадия:

+1. Тестообразная

-2. Песочная

-3. Тянущихся нитей

-4. Резиноподобная

49.  В процессе созревания пластмассы 4-й стадией является стадия:

-1. Тестообразная

-2. Песочная

-3. Тянущихся нитей

+4. Резиноподобная

50.  При какой стадии созревания пластмассы проводится ее прессование:

+1. Тестообразной

-2. Песочной

-3. Тянущихся нитей

-4. Резиноподобной

51.   Пластмассы холодной полимеризации применяются при формовке:

-1. Методом прессования

-2. Методом литья

+3. Свободной

52.   Пластмассы горячей полимеризации применяются при формовке:

+1. Методом прессования

+2. Методом литья

-3. Свободной

53.   Устройство для фиксации частей кюветы под давлением называется:

-1. Скоба

+2. Бюгель

-3. Аппарат бромштрома

-4. Аппарат паркера

54.   Максимально допустимое количество остаточного мономера в пластмассах холодной полимеризации составляет (в%):

-1. 0,1-0,5

-2. 3

+3. 5

-3. 6-10

55.   Максимально допустимое количество остаточного мономера в пластмассах горячей полимеризации составляет (в%):

+1. 0,1-0,5

-2. 5

-3. 6-10

56.   Переход мономера в парообразное состояние приводит к возникновению пористости:

-1. Гранулярной

+2. Газовой

-3. Сжатия

57.   Недостаток мономера приводит к возникновению пористости:

+1. Гранулярной

-2. Газовой

-3. Сжатия

58.   Недостаточное давление при формовке пластмассы приводит к возникновению пористости:

-1. Гранулярной

-2. Газовой

+3. Сжатия

59.   Неравномерное охлаждение пластмассы после завершения ее полимеризации приводит к возникновению:

-1. Пористости

+2. Внутренних напряжений

60.   Искусственные пластмассовые зубы для съемных протезов изготавливаются:

-1. Крампонными

-2. Диаторическими

+3. Без специальных приспособлений

61.   Сколько разъемных частей в металлической зуботехнической кювете, применяемой для формовки зубных протезов из пластмассы методом прессования:

-1. 2

+2. 4

-3. 6

62.   Для получения пресс-формы для формовки зубных протезов методом прессования применяется:

+1. Гипс

-2. Мел

-3. Огнеупорный формовочный материал

63.   Удаление воска из пресс-формы для формовки зубных протезов методом прессования проводится путем:

-1. Выплавления воска в муфельных печах при температуре 800°С

+2. Вымывания струей горячей воды

-3. Кипячения

64.   Сталью называется сплав:

-1. Хрома, никеля и кобальта

+2. Железа и углерода (не более 1,7%)

-3. Железа и углерода (свыше 2%)

-4. Золота и металлов платиновой группы

65.   Общая масса кобальта, никеля и хрома в сплавах на основе кобальта должна составлять не менее:

-1. 65% массы сплава

-2. 75% массы сплава

+3. 85% массы сплава

66.   Содержание палладия в сплаве ПД-250:

+1. 24,5%

-2. 74%

-3. 1%

67.   Содержание серебра в сплаве ПД-250:

-1. 25%

+2. 74%

-3. 1%

68. Содержание кобальта в сплаве КХС:

-1. 5%

-2. 26%

+3. 65%

69.   Содержание хрома в сплаве КХС:

-1. 5%

+2. 26%

-3. 65%

70.   Содержание железа в сплаве 1X18Н9Т:

-1. 9%

-2. 18%

+3. 70%

71.   Выплавление воска из литейных форм и их просушивание проводится в:

-1. Сухожаровом шкафу при температуре 200°

+2. В муфельных печах при температуре 800°

-3. В кипящей воде с высушиванием на воздухе

72.   Окись хрома применяется в стоматологии как:

-1. Декоративное покрытие металлических коронок

-2. Компонент полировочной пасты для пластмасс

+3. Компонент полировочной пасты для нержавеющих сплавов стали

73.   Для полировки сплавов на основе золота, серебра и палладия применяется паста на основе:

+1. Окиси железа

-2. Мела

-3. Гипса

-4. Окиси хрома

74.   Хлористоводородная кислота применяется в стоматологии для:

+1. Отбеливания сплавов золота

-2. Электрополировки протезов

-3. Отбеливания стальных сплавов

75.   Электрополировка протезов обеспечивается с помощью:

+1. Электролита

+2. Пластины из нержавеющей стали (катод)

-3. Полировочных паст

+4. Источника постоянного тока

+5. Коррозионноустойчивого сосуда

-6. Щеток

76.   К какому веку относится первое описание применения специальных материалов для получения оттисков:

-1. XIV

-2. XVII

+3. XVIII

- 4. XIX

77.   Какой оттискной материал был впервые использован для получения оттисков:

-1. Гипс

+2. Воск

-3. Гуттаперча

78.   Кто впервые предложил использовать воск в качестве оттискного материала:

-1. Ф. Пфафф

-2. Весткотт, Двинелл и Даннинг

+3. М. Пурман

79.   Кто впервые предложил состав жесткого термопластического компаунда:

+1. Стенс

-2. Ч.гудьер

-3. П.фошар

80.   Какие оттискные материалы относятся к группе необратимых жестких:

-1. Компаунды

+2. Гипс

-3. Альгинатные гидроколлоиды

-4. Эластомерные

-5. Агар-агаровые гидроколлоиды

+6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)

81.   Какие оттискные материалы относятся к группе необратимых эластических:

-1. Компаунды

-2. Гипс

+3. Альгинатные гидроколлоиды

+4. Эластомерные

-5. Агар-агаровые гидроколлоиды

-6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)

82.   Какие оттискные материалы относятся к группе обратимых жестких:

+1. Компаунды

-2. Гипс

-3. Альгинатные гидроколлоиды

-4. Эластомерные

-5. Агар-агаровые гидроколлоиды

-6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)

83.   Какие оттискные материалы относятся к группе обратимых эластических:

-1. Компаунды

-2. Гипс

-3. Альгинатные гидроколлоиды

-4. Эластомерные

+5. Агар-агаровые гидроколлоиды

-6. Цинк-оксид-эвгеноловые (ЦОЭ)

84.   Материалами для изготовления индивидуальных ложек служат:

-1. Сплавы металлов

+2. Самотвердеющие пластмассы

+3. Компаунды

+4. Светоотверждаемые пластмассы

85.   Отличие стандартных оттискных ложек для верхней челюсти от ложек для нижней челюсти состоит в:

-1. Отсутствии бортов

+2. Наличии небного свода

+3. Отсутствии выреза для языка

-4. Наличии ручки

86.   В какой последовательности оттискная ложка с материалом накладывается на верхнюю челюсть:

-1. Вначале в области фронтальных зубов, а затем – в области жевательных

+2. Вначале в области жевательных зубов, а затем – в области фронтальных

-3. Одновременно

87.   Укажите формулу гипса, применяемого в стоматологической практике:

-1. CaSO4 . 2О

-2. CaSO4

+3. (CaSO)2 . Н2о

88.   Какую модификацию получают при термической обработке природного гипса в условиях нормального атмосферного давления:

-1. Ά-полугидрат

+2. Β-полугидрат

89.   Какую модификацию получают при термической обработке природного гипса в автоклавах при давлении 1,3 атм.:

+1. Ά-полугидрат

-2. Β-полугидрат

90.   Какая модификация гипса применяется для изготовления высокопрочных моделей:

+1. Ά-полугидрат

-2. Β-полугидрат

91. Что оказывает влияние на время затвердевания полуводного гипса:

-1. Соотношение воды и порошка

-2. Время смешивания

-3. Температуры воды

-4. Введение катализаторов

+5. Все перечисленное верно

92.   Укажите области применения цинкоксидэвгеноловых оттискных материалов в стоматологии:

+1. Оттиски отдельных зубов с помощью медного кольца

+2. Материал для временной фиксации несъемных протезов

+3. Функциональные оттиски с беззубых челюстей

-4. Анатомические оттиски для изготовления съемных пластиночных протезов при наклоне (конвергенции) сохранившихся зубов

+5. Материал для регистрации окклюзии

93.   Укажите компоненты, входящие в состав цинкоксидэвгеноловых оттискных материалов:

+1. Оксид цинка, эвгенол, смола, наполнитель и др.

-2. Альгинат калия, сульфат кальция, наполнитель и др.

-3. Канифоль, парафин, церазин, наполнитель и др.

-4. Эвгенол, агар-агар, бура, воск, сульфаты, вода, наполнитель

94.   Укажите компоненты, входящие в состав жестких термопластических оттискных материалов (компаундов):

-1. Оксид цинка, эвгенол, смола, наполнитель и др.

-2. Альгинат калия, сульфат кальция, наполнитель и др.

+3. Канифоль, парафин, церезин, наполнитель и др.

-4. Агар-агар, бура, воск, сульфаты, вода, наполнитель

95.   При какой температуре происходит размягчение компаундов:

-1. 25-30˚с

-2. 36-37˚с

+3. 50-70˚с

-4. 70-90˚с

96.   Укажите области применения термопластических оттискных материалов (компаундов) в стоматологии:

+1. Оттиски отдельных зубов с помощью медного кольца

-2. Материал для временной фиксации несъемных протезов

+3. Анатомические (предварительные) оттиски с беззубых челюстей

-4. Анатомические оттиски для изготовления съемных пластиночных протезов при наклоне (конвергенции) сохранившихся зубов

+5. Материал для регистрации окклюзии

97.   Альгинатные оттискные материалы выпускаются в виде:

+1. Порошка

-2. Пасты и раствора катализатора

-3. Жестких пластин

98.   С чем производят смешивание порошкообразной композиции альгинатного оттискного материала в процессе приготовления оттискной массы:

-1. 2-3% раствором NaCl

-2. 3-5% раствором тетрабората натрия

+3. H2O

99.  Приготовление альгинатных оттискных материалов в процессе получения оттисков проводится:

-1. На стеклянных пластинках

-2. На специальной бумаге

+3. В резиновых колбах

-4. В термостатах

100. Время смешивания компонентов альгинатного материала должно составлять:

+1. До 1 мин.

-2. До 2 мин.

-3. До 2,5-3 мин.

101. Альгинатный оттиск следует выводить из полости рта:

-1. В период желирования материала, спустя 2,5-3 мин. От начала смешивания

+2. Через 2-3 мин. После наступления желирования

-3. До начала желирования материала

102. Заполнение альгинатного оттиска модельным материалом проводится:

+1. Незамедлительно после выведения оттиска из полости рта

-2. В течение 1 часа после выведения оттиска из полости рта

-3. В течение 24 часов после выведения оттиска из полости рта

103. Восстановление альгинатных гидроколлоидов после деформации составляет:

-1. 100%

+2. 95%

-3. 75%

104. Укажите возможные причины возникновения краевых пор на поверхности альгинатного оттиска:

-1. Недостаточное количество воды при приготовлении оттискной массы

+2. Введение оттискной массы после завершения рабочего времени

+3. Недостаточное количество оттискного материала

+4. Неправильное формирование краев оттиска

105. Сколько имеется разновидностей (типов консистенции) безводных эластомерных оттискных материалов:

-1. 2

-2. 3

+3. 4

-4. 1

-5. 5

106. Какие комбинации оттискных материалов используются при получении двойных оттисков:

-1. Альгинатные + силиконовые

+2. Альгинатные + обратимые гидроколлоиды (агар-агаровые)

-3. Силиконовые + полисульфидные

-4. Все перечисленное верно

107.   Какие комбинации оттискных материалов используются при получении двойных оттисков:

+1. Силиконовые (а-mun) + Силиконовые (k-mun)

-2. Альгинатные + Полиэфирные

-3. Силиконовые + Полисульфидные

-4. Все перечисленное верно

-5. Все перечисленное неверно

108. Как предотвратить деформацию двойного двухфазного оттиска:

-1. Получать первый слой слепка до препарирования зубов

-2. Получать первый слой слепка с использованием целлофановых изолирующих прокладок между материалом и зубами

-3. Создавать в первом слое, после его выведения из полости рта, углубления для выхода избытков корригирующей массы

+4. Все перечисленное верно

109. Укажите оттискной материал, обладающий наименьшей усадкой:

-1. Альгинатный гидроколлоид

-2. Обратимый термопластический гидроколлоид

+3. Силиконовый (a-mun)

-4. Силиконовый (k-mun)

110. Укажите оттискной материал, обладающий наибольшей усадкой:

-1. Гипс

+2. Альгинатный гидроколлоид

-3. Компаунд

-4. Эластомер

111. Укажите возможные причины возникновения грубой или неровной поверхности эластомерного оттиска:

+1. Неправильное смешивание компонентов

+2. Наличие на поверхности зубов масел или других органических материалов, препятствующих его полимеризации

-3. Неправильное выведение оттиска из полости рта

112. Какому из перечисленных эластомерных оттискных материалов присущ неприятный запах:

-1. Силиконовые

+2. Полисульфидные

-3. Полиэфирные

113. Превращение золя в гель у обратимых гидроколлоидных материалов происходит при температуре:

-1. 24 градуса

+2. 37 градусов

-3. 60 градусов

-4. 90 градусов

114. Превращение геля в золь у обратимых гидроколлоидных материалов происходит при температуре:

-1. 24 градуса

-2. 37 градусов

+3. 60 градусов

-4. 90 градусов

115. Какие из перечисленных оттискных материалов могут быть рекомендованы для регистрации окклюзии:

+1. ЦОЭ пасты

-2. Альгинатные гидроколлоиды

+3. Компауды

116. Какие типы эластомерных материалов применяются в качестве корригирующего слоя двойного оттиска:

-1. 0

-2. 1

+3. 2

+4. 3

117. Какие типы эластомерных материалов применяются в качестве базисного слоя двойного оттиска:

+1. 0

+2. 1

-3. 2

-4. 3

118. При наличии экзостозов протезирование показано:

+1. После хирургического иссечения экзостозов

-2. Через 1,5-3 недели после удаления зуба

+3. При использовании эластичных пластмасс для подкладок 

+4. Мостовидными протезами

-5. Через 1,5-2 месяца после удаления зуба

119. Мягкие подкладки показаны при:

+1. Сухой, малоподатливой слизистой оболочке

-2. Отечной, подвижной слизистой оболочке

+3. Наличии экзостозов на протезном ложе

-4. Изготовлении индивидуальных оттискных ложек

+5. Неравномерной атрофии альвеолярных отростков

120. Для изготовления мягких подкладок применяют:

+1. Ортосил

-2. Оптикор

+3. Ортосил-м

+4. Эладент-100

-5. Синма-М

121. При нанесении ортосила на протезе снимают слой пластмассы толщиной:

+1. 1-1,5 мм

-2. 2-2,5 мм

-3. 2-3 мм

-4. 0,5-1мм

-5. 0,3-0,4 мм

122. При пользовании протезами с эластичными прокладками отмечают:

-1. Ухудшение фиксации

+2. Улучшение фиксации

+3. Повышение жевательной эффективности

-4. Снижение жевательной эффективности

+5. Снижение боли при жевании

123. Для шлифовки съемного пластиночного протеза используют:

+1. Наждачную бумагу

-2. Эластические круги

-3. Наждачные круги

+4. Головки шлифовальные

+5. Фрезы

124. Для полировки полного съемного протеза используют:

+1. Пемзу

+2. Мел

-3. Пасту гои

-4. Полипаст

-5. Крокус

125. Для полировки применяют:

+1. Фильцы

+2. Нитяные щетки

-3. Алмазные диски

-4. Фрезы

-5. Карборундовые диски

126. Причинами поломок протезов являются:

+1. Ошибки врача

+2. Ошибки зубного техника

+3. Небрежное отношение к протезам самого пациента

+4. Возрастная атрофия альвеолярных отростков

-5. Неправильно выбранный фасон зубов «эстедент-02»

127. Причинами балансировки протеза являются:

+1. Неправильное определение центральной окклюзии

+2. Поправка, подчистка оттиска

+3. Поправка, подчистка модели

+4. Соотношение компонентов пластмассы в базисе протеза

-5. Процентный состав никеля в кламмерах протеза

128. Отросток кламмера должен быть направлен:

-1. В сторону язычной части базиса

-2. В сторону небной части базиса

+3. В толщу базиса, под искусственные зубы

-4. Произвольно, в соответствии с дефектом зубного ряда

+5. Параллельно гребню альвеолярного отростка

129. Открывание кюветы при полимеризации возможно:

-1. Сразу же после извлечения из стерилизатора

-2. После быстрого охлаждения в холодной воде

+3. После медленного охлаждения на воздухе

+4. После постепенного охлаждения в воде стерилизатора

-5. После формовки пластмассы

130. Причинами деформации базиса протеза в процессе полимеризации являются:

+1. Небрежное прессование

-2. Невнимательная гипсовка моделей в окклюдатор

+3. Открывание неостывшей кюветы

-4. Низкий показатель прочности пластмассы

-5. Откусывание слишком твердой пищи

131. Для починки протеза используют пластмассы:

-1. Фторакс

-2. Эладент-100

-3. Синма-м

+4. Протакрил

+5. Редонт

132. Причинами перелома базиса протеза могут быть:

+1. Небрежная формовка

+2. Несоблюдение режима полимеризации

-3. Многократные перегибы кламмеров

+4. Неосторожная полировка

+5. Наличие экзостозов на протезном ложе

133. При починке протеза новая порция пластмассы соединяется с базисом:

+1. Химическим путем

-2. Механическим путем

-3. В результате взаимной диффузии

-4. Физико-механическим путем

-5. В вакууме

134. Края протеза по линии излома «освежают»:

-1. На 1-2 мм

+2. На 2-3 мм

-3. 7-9 мм

-4. 1-2 см

-5. 0,5-1 мм

135. Для изготовления коронок применяют золотой сплав:

-1. 980-й пробы

+2. 900-й пробы

-3. 750-й пробы

-4. 583 пробы

-5. 385 пробы

136. Состав сплава «Меллота»:

-1. Висмута – 55%; свинца – 27%; олова – 13%; кадмия – 10%

-2. Висмута – 55,5%; олова – 33,38%; кадмия – 11,12%

+3. Висмута – 48%; свинца – 24%; олово – 28%

-4. Висмута – 40%; олова – 52%; кадмия – 8%

-5. Свинца – 25%; висмута – 50%; олова – 25%

137. Ликвация – это:

-1. Придание особых свойств металлам путем введения других металлов

-2. Состояние золотого сплава при расплавлении

+3. Возникновение неоднородности при затвердевании сплава

-4. Способность металлического сплава в расплавленном состоянии заполнять форму

-5. Способность металлов без разрушения сопротивляться действию внешних сил

138. Состав припоя для золота 750-й пробы:

-1. Золота – 75%; серебра – 5%; меди – 13%; кадмия – 5%; латуни – 2%

-2. Золота – 75%; платины – 4,15%; серебра – 8,35%; меди – 12,5%

+3. Золота – 75%; меди – 16,66%; серебра – 8,34%

-4. Золота – 75%; серебра – 15%; меди – 10%

-5. Золота – 75%; серебра – 10%; меди – 15%

139. К основным видам термической обработки сплавов не относят:

-1. Отжиг

+2. Аффинаж

-3. Закалка

-4. Нормализация

-5. Отпуск

140. Отбелом для золотых сплавов служит:

-1. «Царская водка»

+2. 30% хлористоводородная кислота

-3. Ортофосфорная кислота

-4. Едкий натр

-5. 15% серная кислота

141. Хромокобальтовые сплавы применяют для:

+1. Остеосинтеза

-2. Изготовления промежуточной части паяного мостовидного протеза

+3. Изготовления каркаса бюгельного протеза

+4. Изготовления каркаса цельнолитого мостовидного протеза

-5. Изготовления пластиночного съемного протеза

142. К вспомогательным сплавам и металлам относят:

+1. Латунь

+2. Бронза

-3. Спс

+4. Легкоплавкий сплав

-5. ЭЯ-1Т

143. В состав фарфоровых масс не входит:

-1. Кварц

+2. Гидрохинон

-3. Анилиновые краски

+4. Микротончайшее стекло

-5. Полевой шпат

144. Глазурование керамического покрытия проводят:

-1. В вакууме при t - 1090ºс в течение 15-20 сек.

-2. В вакууме при t -980ºс в течение 2-5 мин

+3. Без вакуума

-4. В муфельной печи

-5. При относительной влажности воздуха не более 98%

145. К керамическим массам относят:

+1. «Виводент»

+2. «Вита»

+3. «МК»

-4. «ПМ-01»

-5. «Новус»

146. Температура обжига низкоплавкого фарфора:

-1. 1300-1370ºс

+2. 870-1065ºс

-3. 580-730ºс

-4. 460-530ºс

-5. 380-420ºс

147. Причинами объемной усадки фарфора при обжиге являются:

+1. Недостаточное уплотнение частичек керамической массы

+2. Потеря жидкости

+3. Выгорание органических добавок

-4. Только пункты 2) и 5)

-5. Чрезмерно высокая температура обжига

148. К основным материалам в ортопедической стоматологии относят:

+1. Хромо-кобальтовые сплавы

+2. Цементы

+3. Керамические материалы

-4. Амальгамы

+5. Пластмассы

149. К вспомогательным материалам в ортопедической стоматологии относят:

+1. Моделировочные массы

-2. Ситаллы

+3. Абразивные материалы

+4. Оттискные материалы

-5. Металлические сплавы на основе никеля, серебра, палладия

150. К физическим показателям относят:

+1. Температуру плавления

+2. Температуру кипения

+3. Теплопроводность

-4. Упругость

+5. Плотность

151. К химическим свойствам относят:

-1. Пластичность

+2. Устойчивость к коррозии

-3. Текучесть

-4. Плотность

-5. Усталость материалов

152. К механическим свойствам относят:

-1. Плотность

+2. Прочность

+3. Твердость

+4. Упругость

+5. Вязкость

153. К технологическим свойствам относят:

+1. Ковкость

+2. Литейные свойства

-3. Оптические константы

+4. Спаиваемость

+5. Обрабатываемость

154. Виды деформаций:

+1. Растяжение

+2. Сжатие

-3. Фазовые превращения

+4. Изгиб

+5. Кручение

155. Пластичность – это:

-1. Способность материала под действием растягивающих нагрузок вытягиваться

+2. Способность материала под действием нагрузки изменять свою форму и не возвращаться в первоначальное состояние после нагрузки

-3. Способность материала заполнять форму

-4. Способность материала восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил, вызвавших изменение его формы

-5. Способность материала без разрушения сопротивляться действию внешних сил

156. Упругость – это:

+1. Способность материала восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил, вызвавших изменение его формы

-2. Свойство тела противостоять пластичной деформации при проникновении в него другого твердого тела

-3. Способность материала без разрушения сопротивляться действию внешних сил

-4. Отношение предела прочности к плотности

-5. Способность материала заполнять форму

157. Коррозия бывает:

+1. Равномерная

+2. Местная

-3. Межмолекулярная

+4. Интеркристаллитная

-5. Внутримолекулярная

158. К термопластическим оттискным материалам относят:

-1. Стомальгин

+2. Стомапласт

-3. Стомадент

-4. Стомаформа

-5. Упин

159. К альгинатным оттискным массам относят:

+1. Стомальгин

-2. Стомадент

-3. Стомапласт

-4. Стомаформа

+5. Упин

160. К синтетическим эластомерам относят:

-1. Силамин

+2. Сиэласт-03

-3. Сиолит

-4. Силаур

+5. Сиэласт-05

161. К эластичным оттискным массам относят:

-1. Репин

+2. Стомальгин

-3. Стомапласт

-4. Ортокор

+5. Сиэласт-69

162. Дезинфекцию силиконовых оттисков проводят с помощью:

+1. Гипохлорита натрия 0,5%

-2. «Царской водки»

+3. 4-6% перекиси водорода

-4. «Глутарекса»

+5. «Септанеста»

163. «Репин» предназначен для:

+1. Использования в качестве временного фиксирующего материала

+2. Для снятия слепков с беззубых челюстей

-3. Для снятия оттисков при изготовлении вкладок

-4. Изготовления индивидуальных ложек

-5. Отливки моделей

164. К недостаткам альгинатных оттискных масс относят:

-1. Образование «оттяжек»

+2. Отсутствие прилипания к оттискным ложкам

-3. Их трудно выводить из полости рта

+4. Некоторую усадку

-5. Прилипание к стенам резиновой колбы при замешивании

165. Борта оттискной ложки должны отстоять от зубов на:

-1. 0,5-1 мм

-2. 1-2 мм

+3. 3-5 мм

-4. 2-3 см

-5. 0,2-0,3 мм

166. После снятия оттиска альгинатной оттискной массой модель отливают:

-1. В течение суток после снятия оттиска

+2. Сразу после снятия оттиска

-3. Многократно

-4. При освобождении зубного техника от другой работы

-5. Только врачи стоматологи

167. Требования, предъявляемые к моделировочным материалам:

+1. Усадка не более 0,1-0,15%

-2. Усадка не более 1-2,1%

+3. Хорошие пластические свойства при 37-40°с

-4. Хорошие пластические свойства при 20-22°с

+5. Отличаться от цвета слизистой оболочки полости рта

168. Природные воски делятся на:

+1. Минеральные

-2. Сополимерные

+3. Животные

+4. Растительные

-5. Легкоплавкие

169. К минеральным воскам относят:

-1. Китайский

+2. Парафин

-3. Стеарин

+4. Озокерит

+5. Церезин

170. К животным воскам относят:

-1. Карнаубский

+2. Пчелиный

+3. Спермацет

-4. Японский

+5. Стеарин

171. К растительным воскам относят:

+1. Карнаубский

+2. Японский

-3. Стеарин

-4. Монтановый

-5. Озокерит

172. Состав «липкого воска»:

-1. Парафин – 77%, даммаровая смола - 2%, церезин – 20%

+2. Канифоль – 70%, пчелиный воск – 25%, монтан-воск – 5%

-3. Верно 1) и 2)

-4. Парафин – 29%, пчелиный воск – 65%, карнаубский воск – 5%, краситель – 0,02%

-5. Пчелиный воск – 70%, монтанный воск – 20%, парафин – 10%, краситель – 0,004%

173. К литьевым восковым смесям относят:

+1. Формодент твердый

-2. Формалит

+3. Формодент литьевой

-4. Лавакс

+5. Восколит

174. «Моделировочный поск Лавакс» размягчается при температуре:

-1. 36-37°с

+2. 55-60°с

-3. 70-73°с

-4. 18-22°с

-5. 24-28°с

175. «Воск бюгельный» выпускается в виде:

-1. Цилиндрических стержней

+2. Дисков розового цвета

-3. Набор различных по конфигурации и сечению восковых стержней для моделирования каркаса бюгельного протеза.

-4. Палочки в виде четырехгранных призм

-5. Палочки различных цветов

176. К формовочным материалам относят:

+1. Силикатные формовочные материалы

-2. Поликарбоксилатные формовочные материалы

+3. Гипсовый формовочный материал

+4. Фосфатные формовочные материалы

-5. Альгинатные формовочные материалы

177. Силамин используют для литья:

-1. Золотых сплавов

-2. Серебряно-палладиевых сплавов

+3. Кхс

-4. Нержавеющей стали

-5. Изделий из всех металлических сплавов

178. К силикатным формовочным материалам относят:

-1. Силаур

-2. Силамин

-3. Силицин

+4. Формолит

+5. Бюгелит

179. К формовочным материалом относят:

+1. Силамин

+2. Стомаформа

-3. Фолакор-с

+4. Формолит

+5. Силаур

180. К формовочным материалам не относят:

-1. Кристосил-2

+2. Дегуфил

-3. Формолит

-4. Формодент

-5. Аурит

181. Формовочные массы для изготовления огнеупорных моделей:

+1. Бюгелит

-2. Мраморный гипс

+3. Силамин

+4. Кристосил-2

-5. Репин.

182. Толщина литникообразующего штифта составляет:

+1. Не менее 1,5 мм

+2. 1,5-4 мм

-3. 0,8-1,2 мм

+4. 3-4 мм

-5. Не менее 2,5 мм

183. «Муфта» располагается от изделия на расстоянии:

-1. 0,5-1 мм

+2. 2-2,5 мм

-3. 5-6 мм

-4. 0,5-1 см

-5. 1-1,5 см

184. Последовательность операций при литье:

+1. Выплавление воска, сушка, обжиг формы, плавка сплава, литье сплава

-2. Формовка модели огнеупорной массой, покрытие моделей огнеупорным слоем, сушка и обжиг формы

-3. Выплавление воска, плавка сплава, литье сплава, сушка и обжиг формы

-4. В зависимости от используемого металла

185. Расстояние между деталью и дном опоки должно быть:

+1. Около 0,8-1,2 см

-2. 2-3 см

-3. 0,3-0,5 см

-4. Произвольным

-5. Равно толщине детали

186. Плавление сплавов с точкой плавления 300ºс осуществляют:

+1. Над пламенем газовой горелки

-2. В высокочастотной печи

-3. В муфельной печи

-4. Над пламенем спиртовой горелки

-5. С помощью вольтовой дуги

187. Литье золотых сплавов производят:

-1. В высокочастотной печи

+2. С помощью ручной центрифуги

-3. В муфельной печи

+4. В автоматической центрифуге

+5. В аппарате зольбриг-платшека

188. При литье золотых сплавов опоку заполняют:

-1. Гипсом

-2. Пемзой

+3. Массой «эспадент»

-4. Массой «силамин»

+5. Массой «силаур»

189. Сушку и обжиг формы проводят:

+1. В муфельной печи

-2. В высокочастотной печи

-3. С помощью бензинового аппарата

-4. За 2 часа до литья сплава металла

-5. Только в литейной комнате

190. Принципы построения литниковой системы:

+1. К тонким участкам должен быть подведен наиболее горячий металл

-2. К тонким участкам должен быть подведен наименее горячий металл

-3. Произвольные

-4. Создание депо металла – «муфты» на расстоянии 1-1,2 см от детали

-5. К каждой детали подводится только один литниковый канал с «муфтой»

191. Огнеупорный облицовочный слой должен быть:

-1. Газонепроницаемым

+2. Газопроницаемым

-3. Пластичным

-4. Толщиной 2-3 см

-5. Изготовлен из материала, содержащего асбест

192. При свободной формовке используют пластмассы:

+1. Холодной полимеризации

-2. Горячей полимеризации

-3. Этакрил

-4. Синма-М

-5. Фторакс

193. При литьевом прессовании используют пластмассы:

+1. Поликарбонаты

+2. Винилакрилаты

-3. Быстротвердеющие пластмассы

-4. Холодного отвердения

-5. Редонт

194. К пластмассам холодного отвердения относят:

+1. Редонт

-2. Фторакс

+3. Протакрил

-4. Этакрил

-5. Синма-М.

195. Метод свободной формовки используют для:

+1. Реставрации протезов

+2. Изготовления капп

+3. Ортодонтических аппаратов

-4. Изготовления базисов протезов

-5. Изготовления пластмассовых коронок

196. Полимеризацию самотвердеющих пластмасс проводят:

+1. В специальном аппарате под давлением

-2. В стерилизаторе открытого типа

-3. Под воздействием поляризационного света

-4. В муфельной печи

-5. В стерилизаторе закрытого типа

197. Для приготовления самотвердеющей пластмассы:

+1. Порошок насыпают в жидкость

+2. Используется фарфоровая или стеклянная посуда

-3. Порошок и жидкость берут в равных пропорциях

-4. Требуется высокая температура

-5. Используется только пластмассовая посуда

198. Время полимеризации самотвердеющей пластмассы:

-1. 1-2 мин

+2. 8-10 мин

-3. 20-25 мин

-4. 40-45 мин

-5. Зависит от температуры

199. Для починки базиса протеза применяют:

-1. Норакрил

+2. Протакрил

-3. Акрилоксид

+4. Протакрил-м

+5. Редонт

200. Для односеансного изготовления провизорных коронок используют:

-1. Редонт-03

+2. Акрилоксид

-3. Синма-м

-4. Новус

+5. Норакрил

201. Для односеансного изготовления эластичной подкладки в съемный протез применяют:

-1. Протакрил

+2. Эладент-100

-3. Синма-м

-4. Новус-тм

-5. Этакрил

202. Дуга бюгельного протеза должна отстоять от слизистой оболочки на:

+1. 0,7-1 мм

-2. 1-1,5 мм

-3. 0,1-0,3 мм

-4. 1,5-2 мм

-5. 2-3 мм

203. При определении показаний к изготовлению бюгельного протеза надо учитывать:

-1. Все ниже перечисленное неверно

+2. Глубину преддверия рта

+3. Характер прикуса

+4. Количество и состояние опорных зубов

+5. Количество отсутствующих зубов

204. Экватор это:

+1. Наибольший периметр зуба

-2. Наибольшая толщина коронки в пришеечной области

-3. Часть зуба, покрытая эмалью

-4. Шейка зуба

-5. Часть зуба, выступающая над десной

205. Дуговые протезы относят к:

+1. Опирающимся

-2. Несъемным

+3. Съемным

-4. Не опирающимся

-5. Пластиночным

206. В системе нея различают:

+1. 5 типов кламмеров

-2. 6 типов кламмеров

-3. 3 типа кламмеров

-4. 2 типа кламмеров

-5. 7 типов кламмеров

207. Основными элементами бюгельного протеза являются:

+1. Дуга

+2. Опорно-удерживающий кламмер или др. Опорные приспособления

+3. Седловидная часть

+4. Искусственные зубы

-5. Опорные зубы

208. Ширина дуги на в/челюсти:

-1. 1-2 мм

-2. 10-15 мм

-3. 2-3 мм

+4. 5-10 мм

-5. 3-4 мм

209. Опорно-удерживающий кламмер имеет основные составные части:

+1. Плечо

+2. Окклюзионная накладка

+3. Отросток

+4. Тело

-5. Основание

210. Частичный съемный пластиночный протез относят к:

-1. Опирающимся

+2. Неопирающимся

+3. Съемным

-4. Несъемным

-5. Мостовидным

211. Частичный съемный пластиночный протез восстанавливает жевательную эффективность на:

-1. 10%

+2. 40-60%

-3. 100%

-4. Зависит от пациента

-5. Строго индивидуально

212. Отрицательные стороны базиса из пластмассы:

-1. Нарушает самоочистку протеза

+2. Нарушает тактильную, температурную, вкусовую чувствительность

+3. Нарушает произношение звуков

+4. В местах прилегания к зубам может вызвать гингивит

-5. Все перечисленное верно

213. Базис частичного съемного протеза делают из:

-1. Ситалла

+2. Пластмассы горячего отверждения

-3. Самотвердеющей пластмассы

+4. Металла

-5. Пластмассы «Синма-М»

214. Кламмеры бывают:

+1. Опорные

+2. Удерживающие

+3. Опорно-удерживающие

+4. Гнутые

-5. Верно только 1) и 2)

215. В конструкции любого удерживающего кламмера выделяют:

+1. Плечо

+2. Тело

-3. Окклюзионную накладку

+4. Отросток

-5. Основание

216. Частичный съемный пластиночный протез состоит из:

+1. Базиса

+2. Опорных приспособлений

+3. Искусственных зубов

-4. Седла

-5. Дуги

217. Толщина литого базиса должна быть:

-1. 0,8-1,2 мм

+2. 0,2-0,6 мм

-3. 2-3 мм

-4. 1 см

-5. Все перечисленное верно

218. Величина базиса зависит от:

+1. Числа сохранившихся зубов

+2. Степени атрофии альвеолярного отростка

+3. Податливости слизистой оболочки протезного ложа

+4. На в/челюсти: от выраженности свода твердого неба

-5. Верно только 1) и 2)

219. Анатомическая ретенция на в/челюсти обеспечивается:

-1. Выраженностью торуса

+2. Верхнечелюстными буграми

+3. Хорошо выраженным альвеолярным отростком

-4. Слизистыми бугорками

+5. Глубоким сводом твердого неба

220. Штамповка бывает:

+1. Предварительная

+2. Окончательная

-3. Первичная

-4. Вторичная

-5. Горячая

221. Припои должны иметь температуру плавления:

-1. Выше, чем у основных сплавов

-2. Гораздо выше, чем у основных сплавов

+3. Ниже на 50-100ºс, чем у основных сплавов

-4. 60-100 ºс

-5. Ниже на 200ºс, чем у основных сплавов

222. Технологические процессы обработки металлов давлением:

-1. Литье

+2. Прокатка

+3. Вальцевание

+4. Штамповка

+5. Ковка

223. В качестве флюсов используют:

+1. Бура

+2. Борат натрия

-3. Карбид железа

-4. Окись цинка

-5. Соль

224. Введение серебра в припой:

+1. Уменьшает t плавления припоя

-2. Уменьшает текучесть

+3. Повышает текучесть

-4. Увеличивает твердость припоя

-5. Повышает ликвацию сплавов

225. Флюсы:

+1. Растворяют окисную пленку

-2. Препятствуют коррозии металла

-3. Не растворяет оксидную пленку

-4. Растворяет металл

-5. Создает шероховатую поверхность на металле

226. Бура плавится при температуре:

+1. 741ºС

-2. 60-80ºС

-3. 1000ºС

-4. 50-1000ºС

-5. 1120ºС

227. Температура плавления серебряного сплава:

+1. 700-730ºС

-2. 1000-1200ºС

-3. 300-400ºС

-4. 1500ºС

-5. 800-1000ºС

228. Абразивные материалы классифицируют на:

+1. Шлифовочные

+2. Полировочные

-3. Формовочные

-4. Моделировочные

-5. Оттискные

229. Шлифовочные материалы делят на:

+1. Искусственные

+2. Синтетические

+3. Природные

+4. Натуральные

-5. Полусинтетические

230. Корунд применяется для обработки:

-1. Пластмасс

+2. Прочных сталей

-3. Благородных сплавов

-4. Композитов

-5. Для заточки инструментов

231. Наждак применяется для обработки:

+1. Прочных сталей

-2. Изделий из золота

+3. Пластмасс

-4. Препарированных зубов

-5. Композитов

232. Пемза используется для обработки:

+1. Пластмасс

-2. Прочных сталей

-3. Фарфора

-4. Пломб

-5. Изделий из золота

233. К натуральным абразивам относят:

+1. Пемзу

-2. Карборунд

+3. Мел

+4. Кварц

-5. Паста гои

234. К искусственным абразивам относят:

-1. Кварц

+2. Карборунд

+3. Электрокарунд

-4. Пемза

+5. Паста ГОИ

235. К связующим материалам относят:

+1. Керамические

-2. Альгинатные

+3. Вулканитовые

-4. Металлические

+5. Бакелитовые

236. Различают способы полировки:

+1. Механический

-2. Химический

-3. Физический

+4. Электрохимический.

-5. Физико-химический

237. Укажите абразивные натуральные вещества:

+1. Алмаз

-2. Карборунд

+3. Корунд

+4. Кварц

-5. Карбид бора

238. Бипрогнатический прикус характеризуется:

-1. Щипцеобразным соотношением резцов

+2. Ножницеобразным соотношением резцов при наклонном вперед расположении фронтальных зубов

- 3. Ножницеобразным соотношением резцов при наклонном назад расположении фронтальных зубов

- 4. Перекрытием зубов верхней челюсти

- 5. Перекрытием зубов нижней челюсти

 

239. При ортогнатическом прикусе в состоянии центральной окклюзии нижнечелюстная головка находится:

-1. На вершине суставного бугорка

-2. На скате суставного бугорка

+3. У основания заднего ската суставного бугорка

-4. У основания переднего ската суставного бугорка

240. Подъем нижней челюсти осуществляется:

-1. За счет двустороннего сокращения m.digastricus, m.genioglossus, platysma

-2. В результате двустороннего сокращения m.mylohyoideus, m.geniohyoideus, m.digastriсus

+3. За счет двустороннего сокращения m.masseter, m.temporalis, m.pterygoideus medialis, m.pterygoideus lateralis

-4. За счет двустороннего сокращения m.pterygoideus lateralis, m.digastricus

241. Расположите абразивные средства в сторону уменьшения зернистости:

-1. Шлифпорошки, шлифзерно, микропорошки

+2. Шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки

-3. Микропорошки, шлифзерно, шлифпорошки

-4. Микропорошки, шлифпорошки, шлифзерно

242. К термопластическим оттискным материалам относят:

-1. Стомальгин

+2. Стомапласт

-3. Стомадент

-4. Стомаформа

-5. Стомальгин-02

243. К эластичным базисным пластмассам относят:

-1. Сиэласт-05

+2. Новус

+3. Моллопласт-в

+4. Пм-01

-5. Ортокор

244. Требования, предъявляемые к правильно отпрепарированному под металлическую штампованную коронку зубу:

-1. Со всех поверхностей зуба твердые ткани сошлифовываются на толщину металла

-2. Зуб должен иметь конусную форму с углом конвергенции стенок по отношению к продольной оси зуба – 7-10 градусов

-3. Зуб должен иметь конусную форму с основанием у окклюзионной поверхности

+4. Зуб должен иметь цилиндрическую форму

-5. Должен быть создан уступ

245. Пластмассовая коронка должна погружаться в десневую бороздку на:

-1. 0,3-0,5 мм

-2. 0,9-1,2 мм

-3. 1,0-1,5 мм

+4. Доходить только до уровня десны

-5. 2 мм

246. Технология эспе-рокатек позволяет:

-1. Подготовить адгезионный слой на поверхности металла с помощью электролитного травления

+2. Подготовить силикатную пленку, на поверхности металла с помощью пескоструйной обработки

-3. Объединить в себе преимущества керамики и композитов

-4. Уменьшить время, необходимое для изготовления протеза

-5. Отреставрировать сколы керамики

247. Противопоказания к изготовлению фарфоровых коронок:

+1. Зубы с низкими клиническими коронками

-2. Зубы с высокими клиническими коронками

-3. Депульпированные зубы

-4. Прямой прикус

+5. Глубокий прикус

248. При изготовлении металлокерамической коронки зазор между металлическим колпачком и зубами-антагонистами должен быть:

-1. 0,3-0,5мм

-2. 0,8-1 мм

+3. 0,8-1,4 мм.

-4. 3-3,5 мм

-5. 4 мм

249. Вещества, служащие для растворения окалины:

-1. Флюсы

+2. Отбелы

-3. Припои

-4. Антифлюсы

-5. Легирующие вещества

250. К альгинатным оттискным массам относят:

+1. Стомальгин

-2. Стомапласт

-3. Стомаформа

-4. Стомадент

+5. Упин

251. К эластичным базисным пластмассам не относят:

-1. Эладент

-2. Боксил

-3. Ортосил

+4. Ортокор

-5. Моллопласт-в

252. При снятии оттиска с отпрепарированных под металлическую штампованную коронку зубов, между дном ложки и зубами толщина оттискного материала должна быть:

+1. 2-3 мм

-2. 0,5-1 мм

-3. 1,0-1,2 см

-4. 1,5-2,0 см.

-5. Все выше перечисленное верно

253. Перебазировка пластмассовых коронок осуществляется с применением:

+1. Акрилоксида

-2. Моллопласта-в

-3. Протакрила

-4. Этакрила

-5. Карбопласта

254. Основой изозитов является:

-1. Полевой шпат

-2. Метилметакрилат

-3. Микротончайшее стекло

+4. Уретандиметакрилат

-5. Оксид алюминия

255. В состав фарфоровых масс не входят:

-1. Кварц

+2. Гидрохинон

-3. Анилиновые краски

-4. Каолин

 

256. Материалами для вкладок служат:

-1. Амальгамы

+2. Сплавы драгметаллов (золото, серебро)

-3. Легкоплавкие сплавы

-4. Моделировочные материалы

-5. Мольдин

257. При затвердевании сплава компоненты, входящие в него, могут образовывать:

+1. Твердые растворы

+2. Механические смеси

+3. Химические соединения

-4. Жидкие растворы

-5. Низкомолекулярные соединения

258. Собственные функции латеральной крыловидной мышцы:

-1. Отводит н/чел кзади

+2. Выдвигает н/чел вперед

-3. Поднимает н/чел

-4. Опускает н/чел

+5. Отводит вниз, в противоположную сторону

259. Височная мышца:

+1. Поднимает н/чел

-2. Опускает н/чел

+3. Оттягивает назад

-4. Отводит вперед

-5. Отводит в противоположную сторону

Прикус - это

+1. Смыкание зубных рядов в положении центральной окклюзии

-2. Контакт, смыкание зубов верхней и нижней челюсти в определенный промежуток времени

-3. Смыкание зубных рядов в состоянии физиологического покоя

-4. Смыкание зубных рядов в момент глотания

-5. Все перечисленное неверно

261. Рентгенография зубов позволяет:

+1. Выявить наличие кист, гранулем, ретинированных зубов

-2. Определить характер воспалительного процесса в пульпе зуба

-3. Определить глубину десневого кармана

-4. Определить границы перехода неподвижной слизистой оболочки в подвижную

-5. Определить жизнеспособность пульпы зуба

262. К термопластическим оттискным массам относят:

+1. Массы вайнштейна

-2. Дегуфил

+3. Ортокор

+4. Дентафоль

+5. Масса керра

263. Положительными качествами мостовидного протеза являются:

-1. Необходимость препарирования опорных зубов

-2. Раздражение десны краем коронки и невозможность

-3. Токсическое действие припоя в паяных мостовидных протезах

+4. Профилактика патологической подвижности зубов путем включения их в шинирующую систему

-5. Все перечисленное верно

264. К пластмассам горячего отвердения относят:

+1. Этакрил

+2. Акронил

-3. Редонт

-4. Протакрил-м

+5. Акр-7

265. При препарировании зуба под пластмассовую коронку разобщение с антагонистами должно быть:

-1. 0,28-0,3 мм

+2. 1-1,5 мм

-3. 2,1-2,3 мм

-4. 2,5-2,8 мм

-5. 3 мм

266. Механизм соединения пластмассы и металлического каркаса при изготовлении металлопластмассовых коронок происходит:

-1. За счет связующих окислов

-2. Образования постоянной электронной структуры на поверхности раздела металла и пластмассы

+3. При помощи закрепляющих элементов – петельных зацепов, ретенционных бусин (перл)

-4. За счет механической связи при прессовании

-5. За счет взаимной диффузии

267. К клинико-лабораторным этапам изготовления фарфоровых коронок не относят:

-1. Нанесение фарфоровой массы и обжиг

-2. Припасовка коронки в клинике

-3. Окончательный обжиг и глазурование

+4. Припасовка платинового колпачка в полости рта

-5. Препарирование зуба и снятие оттисков

268. Абсолютным противопоказанием для изготовления металлокерамических коронок является:

-1. Протезирование депульпированных зубов детей и подростков

+2. Большие дефекты зубных рядов (при отсутствии более 3-4 зубов)

-3. Аномалии прикуса с глубоким резцовым перекрытием

-4. Прямой прикус

-5. Отсутствие двух зубов

269. На верхней челюсти при ортогнатическом прикусе:

-1. Базальная дуга шире зубной

+2. Зубная дуга шире альвеолярной

-3. Базальная дуга шире альвеолярной

-4. Альвеолярная дуга шире зубной

+5. Альвеолярная дуга уже зубной

270. Угол Бенета составляет:

-1. 100°-110°

-2. 40°-50°

-3. 20°-40°

+4. 15°-17°

-5. 60°

271. К силиконовым оттискным массам относят:

+1. Сиэласт-0,5

-2. Силамин

-3. Силаур

-4. Сиолит

-5. Стомальгин-02

272. Входящий в состав мономера диметилпаратолуидин – это:

-1. Катализатор

+2. Инициатор

-3. Пластификатор

-4. Наполнитель

-5. Антистаритель

273. Требования, предъявляемые к правильно отпрепарированному зубу под металлическую штампованную коронку:

-1. Диаметр зуба в окклюзионной трети должен быть наибольшим

-2. Диаметр шейки зуба должен быть наименьшим

+3. Диаметр шейки зуба должен быть наибольшим

+4. Зуб должен иметь цилиндрическую форму

-5. Диаметр шейки зуба должен соответствовать анатомическим параметрам

274. При


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: