2020-10-10
109
На дочернем предприятии ООО «ИРЗ» в монтажно-сборочном цехе №287 производственного участка была проведена специальная оценка условий труда. Выявлено, что тяжесть трудового процесса в соответствии с Методикой проведения специальной оценки условий труда, утвержденная Федеральным законом «О специальной оценке условий труда» от 28.12.2013 N 426-ФЗ (последняя редакция) не соответствует гигиеническим нормативам. Так как вязчик жгутов, кабелей и шнуров в течение всей рабочей смены в основном находится на ногах, я предлагаю модернизировать ручную вязку жгутов, кабелей и шнуров путем автоматизации.
Отличным вариантом будет установка в производственном цехе оборудования для производства жгутов и проводного монтажа марки AWP332 Curti (Рисунок 6).
Рисунок 6 – Оборудование для производства жгутов и проводного монтажа марки AWP332 Curti
Производственная линия AWP332 предназначена для автоматизированного процесса изготовления сетевых шнуров питания с минимальным участием работника.
Полностью автоматическая линия для изготовления сетевых шнуров. Модульная система позволяет сконфигурировать линию под различные требования заказчика. Возможна обработка кабелей как с ПВХ так и с резиновой изоляцией. В процессе производства выполняются следующие основные операции:
|
|
|
- опрессовка арматуры сетевой вилки;
- опрессовка наконечников на жилы свободного конца шнура;
- установка защитного колпачка на опрессованную арматуру;
- лужение жил свободного конца шнура (при необходимости);
- обливка сетевой вилки пластикатом.
100% изготавливаемой продукции подвергаются электрическим тестам в процессе производства. Особенностью линии является полностью электронные и программируемые настройки резки кабеля, его зачистки кабеля и ориентации внутренних жил. Линия может поставляться как совместно с литьевой машиной карусельного типа, так и без нее.
Таблица 17 - Основные технические характеристики
| Производительность линии | до 1200 шнуров/час |
| Длина изготавливаемого шнура | 0,65-10,0 м |
| Ориентация жил в сетевой арматуре | Да, с использованием видеосистемы |
| Электропитание | 380В 3ф/ 50Гц / 25 кВТ |
| Пневмопитание | 6-8бар |
Вывод: При модернизации ручной вязки жгутов, кабелей и шнуров путем автоматизации, вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров будет минимально задействован в процессе изготовления. Следовательно, при установке данного оборудования на рабочем месте вязальщика схемных жгутов, кабелей и шнуров в монтажно-сборочном цехе №287 производственного участка тяжесть трудового процесса (фактическое значение рабочей позы – стоя) будет снижена, что повысит класс условий труда до 3.1.
