Гравитационная сепарация

После сортировки семян по размеру и отделения тяжёлых примесей из массы семян необходимо отделить пустые и полупустые семян от полностью сформированных семян. Одновременно с этим происходит окончательная очистка семян, то есть удаляется легкий мусор, например, пыль. Данный процесс разделения семян осуществляется при помощи гравитационного сепаратора (рис. 3.8).

 

Рисунок 3.8 – Гравитационный сепаратор семян

[http://www.lessnab.karelia.ru/imagebig/separatorgr.jpg]

 

 

Для достижения наиболее точного результата сортировки семян по весу, партию семян необходимо предварительно разделить по размеру на 2 – 4 группы пропустив их через установку сортировки семян. После этого каждая группа отдельно пропускается через гравитационный сепаратор.

Семена вручную засыпаются в воронку, оснащенную вибрационной подающей лентой. При попадании семян в сортировочный туннель они сталкиваются с потоком воздуха, который уносит легкие частички, например: пустые семена, в сортировочные камеры. Пустые семена собираются в крайнее отделение справа. Неполные семена собираются в среднее отделение. Среднее отделение следует отрегулировать таким образом, чтобы предотвратить нежелательное отбрасывание полных семян и сбор пустых семян. Пластины, регулирующие поток воздуха, устанавливаются в зависимости от удельного веса каждого типа семян. В результате процесса три группы семян ссыпаются в коробки, установленные под сортировочный туннель и сортировочные камеры.

Преимущества использования:

• При помощи сортировочного туннеля и двух сортировочных камер массу семян можно разделить на три части, то есть на пустые, неполные и полностью сформированные семена.
• Установка предназначена для обработки любых видов семян без ограничения объема партии семян.
• Скорость подачи семян в сортировочный туннель регулируется вибратором.
• Прозрачный защитный щиток позволяет осуществлять наблюдение и контроль за процессом.
• В двух сортировочных камерах есть регулируемые пластины для направления потока воздуха, их правильное положение зависит от вида обрабатываемых семян.
• Через боковую дверку установку можно очистить изнутри.

 

Для достижения более точной очистки и сортировки семян, отдельные гравитационные сепараторы могут быть объединены в одну установку. В этом случае один из сепараторов оснащается главным управлением, остальные (до трех установок) работают под управлением основной. Установка может быть смонтирована на платформе.

После сортировки по весу партии семян разного размера могут использоваться отдельно или их можно снова смешать в зависимости от назначения использования (в некоторых питомниках не используются семена, сортированные по размеру, из-за генетических факторов, когда генотип семян выровнен).

Технические характеристики гравитационного сепаратора

Серии макси.

Размеры (Длина Û Ширина Û Высота) главная	1200 Û 800 Û 2400 мм
Размеры (Длина Û Ширина Û Высота) главная + 1 дополнительный	2400 Û 800 Û 2400 мм
Вес главная	125
Вес главная + 1 дополнительный	250
Электропитание	1 Û 230В, 50 Гц
Потребляемая мощность	0.5 кВт
Вместимость приемного бункера	100 л
Производительность	3 - 15 кг/час

При выборе конкретной модели гравитационного сепаратора из вышеописанных (напольная, модель с рабочей платформой для оператора и модель с рабочей платформой для нескольких узлов), целесообразнее исходить из упрощения процесса пылеотведения (поскольку гравитационный и жидкостный сепараторы, а также линия очистки и сортировки семян подключены к системе фильтрации воздуха), а также загрузки-выгрузки семян. Поэтому наиболее эффективным решением является интеграция напольной модели в единую схему с жидкостным сепаратором с помощью общей платформы для оператора. Отдельное же размещение платформы, либо установка её с персональной платформой для оператора усложнит погрузку-выгрузку семян и увеличит время всего технологического процесса.

 

Риском при выполнении данной технологической операции является возможная неисправность техники, в результате которой может быть изменена скорость воздушного потока (вплоть до импульсного течения). Это может повлечь за собой неправильную сортировку семян. Преодолеть риск возможно путём точной настройки, надлежащего технического обслуживания устройства и соблюдения требуемого режима сортировки.

 

Сушка семян

Полученные семена высушивают для сохранения их всхожести при средне долгом или длительном холодном хранении. Семена, прошедшие влажную обработку (например, жидкостный сепаратор или установку «Превак») или сортировку, необходимо поверхностно осушить перед дальнейшими обработками. Чаще всего семена высушивают до влажности хранения (5-7%). Крупные партии семян высушивают в сушильных ящиках, насыпая семена ровными слоями. Для сушки мелких партий семян рекомендуется применять «внутренние» коробки, вкладываемые в сушильные ящики (не входят в стандартную поставку сушилки и приобретаются отдельно). Маленькими коробочками исключается смешение семян различных партий.

Для серии DL600 дополнительно можно приобрести комплект коробок, содержащий:

- 4 коробки размером 50% от размера сушильного ящика (крупные),

- 8 коробок размером 25% от размера сушильного ящика (мелкие).

 

Этими коробочками можно заполнить все 4 сушильных ящика.

Для серии DL1200 дополнительно можно приобрести комплект коробок содержащий:

- 1/8 от размера сушильного ящика (мелкие),

- 1/4 от размера сушильного ящика (крупные).

 

Коробочки различного размера можно комбинировать для заполнения одного или нескольких сушильных ящиков. Ящики устанавливают на полки сушилки вручную или, если они крупные, погрузчиком (ящики серии DL1200).

В зависимости от сорта и влажности семян варьируют продолжительность и температура сушки. В установке DL1200 обычные семена сосны с влажностью 25 – 30 % высыхают до влажности 5 – 7 % в течение 6 – 10 часов, при объеме партии 280 л или 160 – 170 кг.

Сушка начинается с программирования нужной для той или иной породы температуры и относительной влажности (RH). Воздух в камере непрерывно циркулирует, удаляя влажность. Температура воздуха регулируется автоматически до возвращения в камеру и поддерживается на уровне 30⁰C. Тем самым исключаются колебания температуры. Производительность сушилки зависит от заданной температуры и минимальной относительной влажности. При температурах ниже процесс продолжается дольше в т.ч. из-за низкой мощности удаления влажности.

По окончании сушки ящики вынимают вручную или погрузчиком из камеры. Сушильные ящики можно сложить на тележку (5 штук DL1200). Семена отвозят на дальнейшую обработку (после поверхностной сушки) или на паковку для холодного склада.

Преимущества сушильных установок:

- Компактность: все узлы находятся внутри корпуса типа шкаф. Сушилки имеют 1 – 4 сушильных отсека, в которых по 4 – 5 сушильных ящиков (см. Технические характеристики). Это позволяет гибко использовать сушилки и пространство камер.

- Система сушки включает дегумидификатор, нагреватель воздуха, лопастной вентилятор (только в DL1200), фильтры и воздуховоды. В каждой камере есть круглый вентилятор, продувающий воздух сквозь ящики (в DL600 один вентилятор на каждый сушильный ящик). Сушильные шкафы оснащены:

· активным охлаждением (испаритель), удаляющим влагу из продуваемого воздуха и снижающим его температуру,

· нагревательным элементом (конденсатором) воздушного потока, повышающего при необходимости температуру.

- Система управления включает регуляторы температуры и относительной влажности воздуха, датчики и другие электродетали. Повышение температуры регулируется датчиком нижнего предела температуры.

- Сушка осуществляется больше удалением влажности, чем подогревом, что позволяет сушить шишки и семена мягко и с экономией энергии.

- Можно применять различные температуры для сушки различных пород шишек и семян, например:

· сушка шишек – 40 – 60⁰C

· сушка семян хвойных деревьев – примерно 30⁰C

- Точный контроль над температурой. Диапазон установки от 18 до 60⁰C. Воздух прогоняется непрерывно, из него удаляется влага, и его температура регулируется до подачи в камеры. Этим исключаются колебания температуры в камерах.

- Равномерное высыхание обеспечивается большой скоростью воздушного потока, создающего одинаковые условия в верхних и нижних коробках (только в DL1200). Эффективность высыхания определяется временем сушки.

- Сушильные коробки изготовлены из нержавеющей стали. Их днища перфорированы для эффективной циркуляции воздуха.

- Применение подъемной тележки исключит ручную загрузку и разгрузку сушилки и использование погрузчика в производственном помещении. Тележка позволяет не только перевозить ящики, но и опорожнять их переворачиванием. Эта функция сочетается с серией DL1200, но может быть приспособлена к сушилкам DL600.

- При ручной работе с ящиками может применяться складская тележка, позволяющая перевозить 5 ящиков (DL1200).

- Сушилка может дополняться приспособлениями для записи и компьютерного учета температурного режима всего периода сушки.

- Коробочки рекомендуется применять для сушки мелких партий семян. Коробочки вкладывают в сушильные ящики и исключают смешение семян.

- В серии DL1200 два размера: 12,5% (мелкая) и 25% (крупная) от размеров сушильного ящика. Коробочки можно комбинировать для заполнения одной или нескольких ящиков (приобретаются дополнительно).

- В серии DL600 два размера: 25% (мелкая) и 50% (крупная) от размеров ящика (приобретаются дополнительно).

 

Примечания:

• Среднее потребление электроэнергии за полный цикл сушки примерно 50 – 80 % от максимального потребления.
• Воздух проходит сквозь сушильные ящики быстро, обеспечивая высыхание в верхних и нижних ящиках с одинаковой скоростью.
• Температура сушки может быть установлена в диапазоне 18 – 55 ⁰C. Высокая внешняя температура снижает эффективность дегумидизации, а вероятная низкая температура повышает её (температура 18 ⁰C может стать максимальной при 25-градусной сушке).
• Сушилки выделяют при работе тепло в производственное помещение (особенно при низких температурах сушки), что может быть нежелательным. Поэтому помещение с сушилкой нуждается в вентиляции.
• Возможно использование альтернативного энергоисточника (например, ветроэлектрогенераторов).
• Дополнительно можно приобрести комплект для ПК, который состоит коммуникационных модулей, программного обеспечения и кабелей для подключения шкафа к ПК, осуществляющему функции автоматического поддержания и оперативной корректировки заданных параметров сушки, а также ведения журнала параметров.