2014-02-02
8878
МАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ОБОГАЩЕНИЯ
ЛЕКЦИЯ № 9
Магнитная сепарация – способ обогащения полезных ископаемых, основанный на различии в магнитных свойствах разделяемых компонентов, в неоднородном постоянном или переменном магнитном поле.
Первые сведения об использовании магнитной сепарации для обогащения железных руд появились в 18 в. В промышленности магнитная сепарация впервые применена в Швеции в 1892 г. В России первый магнитный сепаратор изготовлен в 1911 г. и использован на Урале для обогащения магнетитовой руды. Магнитную сепарацию для крупновкрапленных слабомагнитных руд начали применять в 40-х гг., а тонковкрапленных – в 70-х гг. 20 в.
Магнитная сепарация является основным методом обогащения железных и марганцевых руд. Магнитная сепарация позволяет производить высокосортные концентраты с содержанием железа до 68 %, марганца до 43%, извлечение магнитных продуктов в концентрат превышает 90 %.
Магнитная сепарация применяется также для руд цветных и редких металлов, горно-химического и нерудного сырья, а также доводочных операций после гравитационного обогащения, а также для удаления металлических и железосодержащих примесей из материалов (каолиновые глины, формовочные пески и др.).
|
|
|
Сущность метода заключается в воздействии на частицы руды магнитной и механических сил, в результате которых частицы с отличающимися магнитными свойствами приобретают различные траектории движения.
Это позволяет магнитные частицы исходной руды концентрировать в отдельный магнитный продукт (чаще всего концентрат), а немагнитные – в немагнитную фракцию (отходы).
Магнитная сепарация подразделяется:
- в зависимости от величины магнитной восприимчивости материала на слабомагнитную и сильномагнитную;
- от среды, в которой производится разделение, на мокрую и сухую.
Физический механизм разделения магнитной сепарацией состоит в следующем.
Минеральные зерна, которые обладают более высокой магнитной восприимчивостью, притягиваются к полюсам магнитной системы и перемещаются в приемные устройства для магнитных продуктов.
Немагнитные или слабомагнитные зерна потоком выносятся в приемные устройства для немагнитных продуктов.
В практике обогащения магнитная сепарация производится преимущественно в неоднородных постоянных магнитных полях, которые создаются в рабочей зоне магнитных сепараторах.
Основные конструктивные элементы сепараторов:
- магнитная система,
- питатель,
- ванна (при мокром обогащении),
- транспортирующее устройство (барабаны, валки, роторы),
- желоба и течки разделяемых продуктов,
|
|
|
- привод и рама.
По типу транспортирующего органа сепараторы классифицируются на:
1. Барабанные.
2. Валковые.
3. Ленточные.
4. Дисковые.
5. Роторные.
При сухом обогащении на барабанных сепараторах (рис. 9.1) руда (крупнее 3 мм) загружается в верхнюю часть барабана, внутри которого расположена неподвижная магнитная система
Магнитные частицы притягиваются к поверхности барабана и выносятся им в приемник для магнитного продукта.
Немагнитные или слабомагнитные частицы ссыпаются с барабана в течки и направляются на перечистную сепарацию.
При мокром обогащении (рис. 9.2) измельченная руда в виде пульпы поступает под барабан.
В рабочей зоне магнитные частицы притягиваются к барабану и выносятся из сепаратора в сборник. Магнитный продукт с барабанов снимается щеткою или скребком.
Немагнитные частицы разгружаются под действием собственного веса в нижней части ванны.
Преимущественное распространение для обогащения сильномагнитных материалов получили барабанные сепараторы; для слабомагнитных – валковые и роторные.
