double arrow

Виды термомеханической обработки (ТМО)

Виды отпуска

Дефекты закалки

1) Закалочные трещины являются неисправимым дефектом.

2) Недостаточная твердость связана с неправильным выбором параметров закалки и может быть исправлена новой термообработкой.

3) Деформация и коробление (неравномерная деформация), происходит при неравномерном охлаждении. Для ее предотвращения закалку проводят в прессах.

Тема: Отпуск стали

Закалка не является окончательной операцией термической обработкой, т.к. получаемая структура обладает повышенной хрупкостью, поэтому после закалки проводят отпуск.

Отпуск – нагрев закаленной стали ниже точки Ас1 , выдержка и охлаждение на воздухе или в воде с целью устранения закалочных напряжений и получения определенного уровня механических свойств.

1) Низкий проводится температуре меньше 2500С и приводит к образованию структуры мартенсит отпуска, при этом снижаются внутренние напряжения и немного повышается вязкость. Продолжительность такого отпуска 1-2,5 часа. Низкому отпуску подвергают режущий и измерительный инструмент, а так же детали после поверхностной закалки, цементации, нитроцементации.

2) Средний отпуск проводят при температуре 350-5000С и получает структуру троостит отпуска. Применяют для рессор, пружин и штампов.

3) Высокий проводят при температуре 500-6800С и получают структуру сорбит отпуска, которая обладает наилучшим соотношением прочности и вязкости. Применяют для среднеуглеродистых сталей, содержащих 0,3-0,5 углерода.

Закалка и высокий отпуск называется улучшением. Чем выше температура отпуска, тем ниже твердость закаленной стали.

Тема: Термомеханическая обработка (ТМО)

Термомеханическая обработка (ТМО) заключается в сочетании пластической деформации сталей в нагретом состоянии с последующей закалкой и низким отпуском.

1) Высокотемпературная ТМО (ВТМО), осуществляется в процессе деформации металла при температуре выше Ас3 (степень деформации 20-30%) с последующей закалкой и низким отпуском при температуре 200-3000С

2) Низкотемпературная ТМО (НТМО)– это нагрев сталей выше точки Ас3 с последующей деформацией при температуре 400-6000С (выше точки Мн, но ниже температуры рекристаллизации) с последующей закалкой и низким отпуском. Степень деформации составляет 75-95%.

При деформации повышается плотность дислокаций в металле. Это повышенная плотность дислокаций сохраняется и у образующегося при закалке мартенсита, что дает дополнительное повышение прочности, поэтому прочность металла после ТМО будет выше, чем после закалки. Наибольшую прочность получают при НТМО, но чаще применяют ВТМО, т.к. для этого требуются меньшие усилия при деформации, а также повышается вязкость и пластичность металла при сохранении высокой прочности.

Тема: Химико-термическая обработка стали

Химико-термическая обработка – насыщение поверхности стали различными компонентами (С,N,Al,Cr,Zn,Si) в процессе их диффузии из внешней среды при высокой температуре.

Химико-термическая обработка заключается в нагреве стали до заданной температуры в твердой, жидкой или газовой среде, выдержке и последующем охлаждении. В результате изменяется не только структура стали, но и химический состав её поверхностного слоя.


Сейчас читают про: