Наборы деталей

Распределение функций между узлами и деталями

На рассматриваемом этапе узел играет ту же роль по отношению к более крупной объединяющей части, какую эта часть играла по отношению ко всему устройству на этапе компоновки. В каждом узле можно определить входы и выходы; для каждого из узлов можно определить его функции; к каждому узлу можно предъявить свои требования.

На этапе изучения принципиальной схемы задачи распределения функции среди основных частей устройства, а в особенности объединения частей на основе уплотнения функциональной нагрузки, были связаны с решением проблемных вопросов. На этапе компоновки эти задачи были облегчены предварительным изучением «семейств» вариантов частей, но тем не менее оставались достаточно сложными. При отработке набора деталей на чертеже общего сборочного вида сокращение числа деталей на основе уплотнения функциональной нагрузки является не только посильной задачей, но и обычным, распространенным эффективным приемом.

При конструировании не следует забывать о мерах предохранения

В подобных случаях конструктор нередко сознательно идет на увеличение числа деталей, для того чтобы освободить чувствительные элемент прибора от побочных функций

В механизмах уменьшение числа деталей очень часто достигается за счет усложнения характера движения звеньев кинематической цепи. Простейшим примеров может служить планетарный редуктор. Здесь ценой усложнения характера движения планетарного колеса удается уменьшить число зубчатых пар (по сравнение с обычным зубчатым редуктором).

Пространственные механизмы со сложным характером движения звеньев позволяют выполнять множество специфических функций, которые могут быть обеспечены плоскими механизмами при условии использования значительно большего числа деталей.

Конструктор всегда должен иметь возможность пользоваться справочниками с набором различного рода механизмов.

Нередко отдельные детали в узлах формируются с учетом облегчения доступа к деталям других узлов для их разборки или регулировки. Можно сказать, что в этом случае на одни детали возлагаются функции, усложняющие их конструкцию, но облегчающие функционирование других деталей.

Поиск линий, подготовленных к прочерчиванию, значительно легче вести в границах одного узла, чем при построении костяка чертежа всего устройства. По мере прорисовки узлов число линий, подготовленных к прочерчиванию, множится. Метод вычерчивания сборочного вида «от линии к линии» становится основным методом конструирования. Это ведет к нарастанию темпа чертежной работы. Детали, находящиеся в различных узлах, приобретая свои окончательные очертания, смыкаются Друг с другом, пока, наконец, внутри располагаемого пространства не остается ни одного «белого пятна». Теперь конструктор получает возможность посмотреть на весь набор деталей в целом и оценить его конструктивные особенности с точки зрения удовлетворения требованиям и критериям.

Как уже упоминалось, конструирование частей устройства, взаимодействующих с человеком (оператор, обслуживающий персонал, потребитель), ведется с учетом особенности его анатомии, физиологии и даже психики. При этом задачи чисто технические (в узком понимании этого слова) смыкаются с проблемами таких дисциплин, как, например, инженерная психология.

Конфигурация деталей, «работающих» совместно с руками и глазами оператора, а следовательно и компоновка соответствующих частей набора деталей зависит от взаимосвязей их с человеком. Форма таких деталей неизбежно усложняется. Это затрудняет изготовление деталей и препятствует упрощению форм устройства в целом. При первоначальном конструировании очень нелегко сделать детали подобного рода удобными для oneратора. В отношении удобства пользования немало предметов домашнего обихода, прошедших длительное совершенствование, может служить для конструктора образцами.

Требования совместной работы с оператором ограничивают возможности варьирования не только формой, но и весом и габаритами деталей и частей набора. Вместе с тем в соответствии с принципиальной схемой те же части должны иногда сочленяться с упорядоченными, одинаково ориентированными, технологически отработанными узлами, образующими отдельные компактные наборы (типа, например, планетарного редуктора, компактного телескопического устройства и т. п.).

Возникает необходимость соединения в одной конструкции отдельных узлов, разных по стилю выполнения. Одно и то же устройство нередко сочетает в себе черты прецизионного прибора и машины, несущей значительную силовую нагрузку, имеющую иногда характер ударной. Анализ силовой схемы в таких случаях должен быть всесторонним и глубоким.

Обеспечение правильного функционирования в одном устройстве узлов, как бы являющихся принадлежностью разных отраслей техники, трудно достижимо, особенно для конструктора узкой специализации. Приборные узлы такого устройства нередко свидетельствуют о том, что их автор специализируется в области машиностроения, и наоборот.

Если набор деталей общего сборочного вида вычерчен целиком тонкими линиями, проведенными без нажима, не поздно оценить его с точки зрения имеющегося разнообразия в выполнении отдельных узлов и более крупных частей. При этом условия работы отдельных частей и их конструктивные формы следует сопоставить с условиями работы и формами аналогичных устройств, характерных для тех или иных отраслей техники.