Планирование производственных мощностей

Методология планирования потребностей в материалах (стандарт MRP).

Реализация методологии MRP позволяет оптимально регулировать поставки материалов и комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства.

Главной задачей MRP-системы является обеспечение гарантией наличия необходимого количества требуемых материалов и комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования наряду с возможным уменьшением постоянных запасов и, следовательно, разгрузкой склада. Процесс планирования включает в себя автоматическое создание проектов заказов на закупку или внутреннее производство необходимых материалов и комплектующих. MRP-система оптимизирует время поставки материалов и комплектующих, тем самым, уменьшая затраты на производство и повышая его эффективность.

Основная цель MRP-системы – формировать, контролировать и при необходимости изменять даты необходимого поступления заказов, таким образом, чтобы все материалы, необходимые для производства конечного продукта, поступали единовременно.

Основными входными элементами являются:

1) Перечень составляющих конечный продукт, т.е. список материалов и их количество, которое требуется для производства каждого конечного продукта.

2) Программа производства.

3) Описание состояния материалов (в наличии, на складе, присутствуют в текущих заказах, планируется заказ и т.п.), а также его запасы, расположения, цена, возможные задержки поставок, реквизиты поставщиков.

Основными результатами являются:

1) План заказов (определяет какое количество материалов должно быть заказано в каждый рассчитываемый период времени в течение срока планирования).

2) Изменение к плану заказов (являются модификациями ранее спланированных заказов).

Использование MRP-системы позволяет оптимизировать время поступления каждого материала, тем самым значительно снижая складские издержки и обеспечивая ведение производственного учета. В настоящее время MRP-системы включены в качестве модулей в большинство финансово-экономических программных систем.

В настоящее время программный модуль CRP является частью MRP-модуля. Он применяется для проверки пробной программы производства, созданной в соответствии с прогнозами спроса на продукцию, на возможность ее осуществления имеющимися в наличии производственными мощностями.

В процессе работы CRP-модуля разрабатывается план распределения производственных мощностей для обработки каждого конкретного цикла производства в течение планируемого периода.

Если после выполнения CRP-модуля программа производства признается реально осуществимой, то она автоматически подтверждается и становится основой для MRP-модуля. В противном случае в нее вносятся изменения, и она подтверждается повторным тестированием с помощью CRP-модуля.