Основы поточной организации производства

В настоящее время современное предприятие представляет собой сложную систему, включающую большой коллектив людей, большое число типов оборудования и широкую номенклатуру используемых материалов.

Три элемента производственного процесса: живой труд, орудия труда (оборудование и т.д.) и предметы труда (материалы, фурнитура и т.д.).

Организовать производство – это значит установить взаимосвязь между всеми элементами производственного процесса.

При организации любого производства необходимо соблюдать определенные принципы:

1. Принцип специализации (дифференциации) – это разделение труда между различными подразделениями и местами.

2. Принцип параллельности означает, что процесс труда осуществляется одновременно.

3. Принцип пропорциональности – это сопряженность мощностей основных и подготовительных участков (назначение для каждой операции числа специализированных исполнителей и орудий труда по прогрессивным нормам).

4. Принцип прямоточности – обеспечение кратчайшего пути предметам труда от запуска до выпуска.

5. Принцип непрерывности – процесс производства должен осуществляться без перерывов.

6. Принцип ритмичности – производственный процесс должен повторяться в равные промежутки времени.

Поток – форма организации производственного процесса или его части, при которой все организации на рабочих местах выполняются в определенной технологической последовательности и имеют численность рабочих и количество оборудования для обеспечения равной пропускной способности за один и тот же период времени.

При организации потока необходимо соблюдать некоторые условия:

1.Производственный процесс разделяют на операции и для каждой операции проектируют технологический режим.

2.Для каждой операции определяют расчетное количество исполнителей:

К_i^рас = Р_см / НВ_i,

где Р_см – сменное задание потоку, которое должен быть выполнено работниками за смену (8 часов),

НВ_i – норма выработки i-ой операции потока.

3.Предметы труда перемещаются от операции к операции в технологической последовательности.

4.Предметы труда запускаются в поток через равные отрезки времени (такт).

5.Все операции выполняются одновременно.

6.Для перемещения предметов труда от операции к операции используется транспортное устройство – конвейер.

Основные параметры производственного потока:

1. Такт потока (τ) – это среднерасчетное время, в течении которого на поток запускается (из потока выпускается) одна транспортная партия предметов труда.

τ = t_i /K_i = (Т_см / Р_см)*в,

где t_i – продолжительность i-ой операции,

Т_см – продолжительность смены (8 часов),

в – величина транспортной партии (сколько изделий в ячейках конвейера).

2. Темп потока (σ) – это среднерасчетное число предметов труда, запускаемых на поток (выпускаемых с потока) в единицу времени.

σ = (Р_см / Т_см)*в [пар/мин]

3. Ритм работы в потоке (ч) – постоянство интервалов времени между двумя смежными запусками.

ч = t_i / (t_i + ∆t_i),

где ∆t_i –отклонение от продолжительности операции в большую сторону (ручная операция – 20%, машинная – 10%).

Задача. Продолжительность машинной операции 2 минуты. Определите ритм работы в потоке.

ч = 2/(2+0.1*2)= 0,91