Лекция 4
Плоскопараллельные концевые меры длины (ПКМД)
ПКМД – это меры длины с постоянными значениями размера, который находится между двумя параллельными плоскостями у детали, имеющей форму прямоугольного параллелепипеда.
К ПКМД могут быть также отнесены установочные меры к микрометрам, калибры-пластины, щупы, установочные меры к микрометрическим нутромерам и калиброванные кольца.
К нормируемым параметрам ПКМД относят:
Длина ПКМД – длина перпендикуляра, опущенного из какой-либо точки одной измерительной поверхности на другую.
Отклонение длины ПКМД от номинальной - наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной ПКМД.
Отклонение от плоскопараллельности измерительных поверхностей концевой меры - разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры.
В зависимости от значений нормируемых параметров, ПКМД относят к классам точности: 00; 01; 0; 1; 2 и 3. 00 – самый точный. После ремонта ПКМД могут быть отнесены к. классам точности 4 и 5.
|
|
ПКМД изготавливают комплектами в одном футляре - наборами концевых мер. В зависимости от вида работ, для которых предназначены концевые меры, имеется различное число мер, находящихся в одном наборе у разных изготовителей.
В машиностроении наиболее распространены наборы:
№ 1 – 83 меры и № 3 – 112 мер.
В одном наборе должны находиться концевые меры одного класса.
В наборы также входят 2 пары дополнительных мер. Они собираются в блок всегда одной и той же стороной и служат для защиты основных мер блока от изнашивания и повреждений.
При собирании концевых мер в блок в принципе используют два способа.
1. При образовании блока свыше 200 мм используют специальные устройства, называемые «стяжками». С помощью этих устройств меры стягивают друг с другом и образуют совместно размер блока.
2. В большинстве случаев блоки мер образуют с использованием свойства притираемости поверхностей концевых мер.
Притираемость - свойство измерительных поверхностей концевых мер, обеспечивающее прочное сцепление между собой при прикладывании или надвигании одной концевой меры на другую.
Притираемость объясняется молекулярным притяжением тщательно обработанных поверхностей, а также наличием между ними тончайшего слоя смазки (~0,02 мкм), которая остается на мерах после промывки их в авиационном бензине.
При подборе концевых мер для собирания блока стремятся, чтобы блок состоял из минимально возможного числа мер.
Порядок подбора мер заключается в последовательном выборе мер, которые соответствуют последним наименьшим значениям требуемого размера.
|
|
Пример. Необходимо собрать блок на размер 59,935 мм.
59,935 – 1,005 = 58,93 мм.
58,93 – 1,03 = 57,9 мм.
57,9 – 1,9 = 56 мм
56 – 6 = 50 мм.
50 – 50 = 0 мм.
Материалом, из которого изготовляют концевые меры, чаще всего бывает сталь с температурным коэффициентом расширения (1,15 ± 0,1) 10-6 на 1 °С при изменениях температуры от 10 до 30 °С.
Это значит, что если имеется мера в 1 м, то при изменении температуры на 1 °С размер ее изменится на 11,5 мкм с отклонением ±0,1 мкм.
Наиболее подходящим материалом, используемым для изготовления концевых мер, являются хромистые стали марок 20ХГ, ХГ, ШХ15 и X. Твердость измерительных поверхностей стальных концевых мер должна быть не менее HRC 62. Шероховатость измерительных поверхностей ПКМД должна быть не более 0,063 мкм по критерию Rz.
ПКМД делятся на рабочие и образцовые.
Рабочие ПКМД предназначены для:
- регулировки и настройки на размер измерительных приборов;
- непосредственных измерений;
- выполнения точных разметочных работ и наладки станков.
Образцовые ПКМД предназначены для:
- передачи размера единицы длины концевым мерам меньшей точности;
- поверки и градуировки измерительных приборов.
Пример условного обозначения ПКМД класса точности 1 набора № 1:
1-Н1 ГОСТ 9038-90
Щуп – это мера или нормальный калибр для поверки и измерения зазора между плоскостями.
Их изготавливают в виде набора пластин разной толщины от 0,02 до 1 мм.