Студопедия


Авиадвигателестроения Административное право Административное право Беларусии Алгебра Архитектура Безопасность жизнедеятельности Введение в профессию «психолог» Введение в экономику культуры Высшая математика Геология Геоморфология Гидрология и гидрометрии Гидросистемы и гидромашины История Украины Культурология Культурология Логика Маркетинг Машиностроение Медицинская психология Менеджмент Металлы и сварка Методы и средства измерений электрических величин Мировая экономика Начертательная геометрия Основы экономической теории Охрана труда Пожарная тактика Процессы и структуры мышления Профессиональная психология Психология Психология менеджмента Современные фундаментальные и прикладные исследования в приборостроении Социальная психология Социально-философская проблематика Социология Статистика Теоретические основы информатики Теория автоматического регулирования Теория вероятности Транспортное право Туроператор Уголовное право Уголовный процесс Управление современным производством Физика Физические явления Философия Холодильные установки Экология Экономика История экономики Основы экономики Экономика предприятия Экономическая история Экономическая теория Экономический анализ Развитие экономики ЕС Чрезвычайные ситуации ВКонтакте Одноклассники Мой Мир Фейсбук LiveJournal Instagram

Размещение скважин на платформе




Надводное окончание скважин на платформе

На морских платформах, учитывая ограниченность их площади, все скважины группируются на выделенном для строительства скважин участке в зависимости от конфигурации опорной части и числа опорных блоков.

На одноопорной платформе (моноподе), естественно, этот участок расположен в центре, и скважины устанавливаются в шахматном порядке на концентрических окружностях (за исключением первой скважины в центре платформы, строящейся строго вертикально). При этом все скважины бурятся на продуктивный горизонт с заданным отклонением от вертикали, в результате чего создается куст нак:лонно-направленных скважин, охватывающих оптимальным образом продуктивную толщу по заранее намеченной сетке.

Обычно для нефтяных месторождений эта плотность колеблется в диапазоне 10—20 га/скв. На газовых месторождениях плотность доходит до 200 га/скв. для хорошо дренируемых коллекторов.

На двух- и многоопорных платформах скважины, как правило, группируются с одной стороны, и их стволы проходят через опорные блоки, защищающие скважины от волновых, ветровых и ледовых воздействий. Краевое расположение скважин также облегчает проведение противопожарных мероприятий.

На одноопорных платформах в силу центрального расположения скважин эти мероприятия несколько осложняются, но для создания безопасности создаются специальные проходы и возводятся брандмауэрные ограждения.

Расстояния между скважинами на платформах сведены до минимума, и с учетом проведения ремонтных на скважинах эти расстояния в РФ составляют на нефтяных месторождениях 2, а на газоконденсатных — 2,5 м. За рубежом эти расстояния еще меньше.

1.2.2. Замер добываемой продукции

Замер добываемой продукции осуществляется как в целом по платформе, так и по всем эксплуатационным скважинам.

Обычно замер продукции каждой скважины осуществляется с помощью замерного сепаратора. С этой целью обвязка всех эксплу­атационных скважин производится таким образом, чтобы продукция каждой от­дельной скважины при необходимости могла подступить на общий замерный сепаратор, в котором разделяется и по отдельности поступает на расходомеры. Продолжительность замеров одной сква­жины длится от 1 до 3 ч (иногда и дольше).

Продукция каждой скважины может подаваться либо в один из сборных коллекторов, либо в замерной коллектор.

Замерная установка подключена к отводу от замерного коллектора.

Газо- и неф­тепровод от замерной установки соединены со сборными коллекторами высокого и среднего давлений, а на входе и выходе установлены приводные задвижки для дистанционного управления процессом замера дебита скважины из операторного пункта и на месте.




Кроме этого, на сепараторе и манифольде устанавливаются вспомогательные устройства:

- вентили для пропаривания и опорожнения;

- дренажные линии подключенные к блочной установке сбора и откачки стоков от сосудов под давлением. Дренажные емкости обычно располагают под палубой, чтобы благодаря разности отметок обеспечить хороший сток.

В последние годы ряд фирм принимает участие в создании бессепарационного метода контроля дебитов скважины, что в условиях моря имеет большое значение, поскольку открываются возможности существенно снизить затраты на технологичес­кий модуль (даже замена трехфазного сепаратора на двухфазный позволяет снизить затраты на строительство от 4 до 2 млн долл. на одну платформу).

Так, в Техасе разработана и испытана в промысловых условиях технология оп­ределения содержания воды и газа в продукции скважин – так называемый «Star-Сut» метод, который безошибоч­но определяет содержание воды и газа во всем диапазоне от 0 до 100%

Фирма «Chevron Research» (США) запатентовала метод и устройство измерения объемов нефти и воды, поступающих из скважины, с помощью прибора, принцип действия которого основан на простом соотношении между плотностью и коэффициентом теплового расширения для нефти и воды.

Фирма «Petro Canada» создала устройство объёмного контроля фаз в потоке, имеющее датчики расхо­да для всех трех фаз.

Фирма «Fiuenta» (Норвегия) уже использует в промышленных масштабах устройство контроля объёмного расхода всех фаз путем замера емкостного сопротивления флюида.

Все перечисленные новые технические средства измерения расхода добываемой продукции еще не нашли достаточно надежного применения. Однако перспектива их широкого использования экономически предопределена, и эти средства скоро заме­нят замерные сепарационные устройства.



1.3. Подводное окончание скважин

1.3.1. Нефтяные месторождения

Основным фактором, сдерживающим развитие надводного окончания скважин, являются размеры платформы, которые не могут быть бесконечными. Увеличение же размеров платформы обходится крайне дорого.

Переход на кустовое бурение и особенно появление наклонно направленных скважин, отходящих от платформы более чем на 12 км, коренным образом изменило ситуацию, ибо их сооружение требует резкого увеличения численности скважин, без которого невозможно выдержать размеры заданной сетки.

В результате, сначала появились отдельные скважины, а затем, целые кусты с подводным расположением устья (подводное заканчивание), применяемые как на крупных, так и на мелких месторождениях.

Первая в мире ППБУ (ТW – 58) с которой начали бурить такие скважины была создана в 1975 году фирмой «Хемилтон».

В настоящее время уже осуществлено более 200 подобных проектов, в которых участвуют 22 страны, представленные 30 ведущими фирмами. В среднем, подобные сооружения становятся рентабельными при цене на нефть не менее 150 $/т.

Суммарное количество скважин с подводным заканчиванием уже превысило 2000, которые, в основном, расположены в Мексиканском заливе, на Бразильском глубоководном шельфе и в Северном море. Наиболее успешно они работают в Бразилии. Больше всего ликвидировано подобных скважин на шельфе Испании и в Средиземном море.

Скважины с подводным заканчиванием следующим образом распределены по глубинам устья:

- 0 – 50 м более 450 скв.

- 50 – 100 м более 350 скв.

- 100 – 150 м более 300 скв.

- 150 – 200 м более 250 скв.

- 250 – 300 м более 200 скв.

- 300 – 350 м более 150 скв.

- глубже 350 м – более 100 скв.

Скважины с подводным заканчиванием наиболее эффективны для:

- глубоководных месторождений;

- маленьких месторождений с несколькими скважинами;

- переферийных участков крупных месторождений, где наклонно направленные или горизонтальные скважины нерациональны;

- ускоренного вывода месторождения на проектную мощность;

- месторождений, требующих особой гибкости технологии добычи. В этом случае, требуется лишь вовремя заменять технологическую платформу (при изменении способа добычи). Так, в Бразилии на месторождении Энчова технологическую платформу меняли 5 раз; а на месторождении Гарупа – 3 раза.

На сегодняшний день лучшее оборудование для устья скважин при их подводном заканчивании производят фирмы «Камерон», «Ветко» и «ФМК». Монтаж и пуско – наладочные работы лучше всего удаются фирмам «Петробраз», «Хемилтон Бразерс», «Тексако» и «Шелл Интернешил».

Конструкционно подводные устья скважин принято подразделять на:

- открытое исполнение (мокрый тип) – устье скважины находится непосредственно в морской воде;

- закрытое исполнение (сухой тип) –устье скважины находится в герметичной камере с обычным или повышенным давлением;

- гибридное исполнение.

На долю конструкций первого типа приходится порядка 85 %, на долю второго – 10 %; на долю третьего – 5 %.

Во всех случаях устья скважин расположены выше морского дна.

На больших глубинах для облегчения работы водолазов устья скважин поднимают на специальную подводную палубу.

На замерзающем мелководье и неглубоких акваториях с интенсивным рыбным промыслом устья скважин надо защитить либо кожухом обтекаемой формы, либо заглубив их в дно. В последнем случае устья скважин защищают от размыва стенок углубления и сползания грунта либо специальной решеткой из труб, доходящей до уровня грунта; либо устье скважины располагают в специальной башне (труба большого диаметра), поднимающейся над уровнем грунта.

Продукция всех подводных скважин поступает на стационарную или плавучую платформу.

На сегодняшний день сложилась четкая специализация в работе фирм, занимающихся подводным окончанием скважин; так:

- фирма «Vetco» монтирует устьевое оборудование для одиночных глубоководных скважин в мокром исполнении без использования водолазов. Управление запорной арматурой осуществляется с поверхности.

- Фирма «Exxon» монтирует над скважинами, расположенными на глубинах до 600 м, специальную трубчатую конструкцию на которой крепится стояк по которому продукция доставляется на платформу. По этому же стояку, при необходимости, возможна и закачка. Трубчатая конструкция плавучая и после доставки в нужное место затапливается. Все клапана управляются дистанционно. Имеется дистанционно управляемый манипулятор.

- фирмы «Seal», «Lockheed», «Transworld Dnillin» и «Wilson Walter» монтируют устьевое оборудование скважин в сухом исполнении. Продукция поступает к подводному сборному пункту в подводное стационарное хранилище гравитационного типа и лишь затем поднимается на поверхность на платформу.

- фирма «Lockheed» сооружает подводный сборный коллектор, к которому подключаются выкидные линии скважин.

- фирма «Kameron» в Северном море реконструирует мокрые устья глубоководных одиночных разведочных скважин в добывающие, присоединяя к ним по2 выкидные линии (Ø 100 мм, давление до 80 атм) по которым продукция поставляется к трубопроводу (райзеру), ведущему на платформу или в систему беспричального налива (принцип «Плейн Джейн). По желанию, на выкидных линиях можно установить устройства для замера дебита. Выкидные линии соединяются с райзером либо жесткой, либо гибкой связью, а сам райзер опирается на опорную раму. Управление такими скважинами осуществляется с платформы с помощью гидравлики или электродвигателей.

- фирма «Кэн Оушн» монтирует устьевое оборудование для одиночных глубоководных скважин (до 900 м) в сухом исполнении внутри специальной камеры, снабженной шлюзом для подводного аппарата, т.к. подобная глубина недоступна водолазам.

- фирма «Мобил» монтирует сухую камеру Ø 20 м и высотой 22 м в которую по выкидным линиям поступает продукция от от 9 мокрых скважин, расположенных вокруг опорной плиты и снабженных фонтанной арматурой. В камере находятся устьевые задвижки, штуцера, нефтесборники и блок управления. Из камеры продукция по пучку труб подается в манифольд центрального райзера, по которому и доставляется на платформу. К одному манифольду может быть подсоединено несколько подобных камер. Скважины обслуживаются роботами; камеры водолазами, доставляемыми подводными аппаратами. Подобный подход позволяет создать крупные подводные комплексы (скважины, выкидные линии, камера, выходной пучок труб, манифольд) на одной донной плите.

Подобное сооружение было смонтировано в 1982 году на месторождении Корморант в Северном море. Его размеры составили 51,6 х 41,7 х 15 м при суммарной массе 2200 т.

- фирмы «Shell» и «Esso» создали аналогичную конструкцию, соорудив на глубине 300 м (можно до 1200 м) опорную плиту с размерами 52 х 42 х 15 м и суммарной массой 2200 т. сквозь которую пробурено 9 скважин. Продукция доставляется на платформу по райзеру диаметром 203 мм; по второму такому же райзеру подается вода для ППД. Кроме этого имеются два райзера по 76 мм для испытаний и подачи инструментов.

1.3.2. Экспертная оценка технико – технологические аспектов подводной

добычи углеводородов в условиях арктических морей





Дата добавления: 2014-02-02; просмотров: 1289; Опубликованный материал нарушает авторские права? | Защита персональных данных | ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ


Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Сдача сессии и защита диплома - страшная бессонница, которая потом кажется страшным сном. 8702 - | 7124 - или читать все...

Читайте также:

 

18.204.48.40 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.


Генерация страницы за: 0.005 сек.