Алюминий и сплавы на его основе

КЛАССИФИКАЦИЯ И АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Классификация и ассортимент инструментальных сталей

Основными потребительскими требованиями к инструментальным сталям являются высокие твердость, износостойкость и прочность при хорошей (500–800 °С) теплостойкости.

Инструментальные стали (ГОСТ 1435–99, 5950–2000, 19265–73) классифицируются по основному потребительскому свойству на

– стали высокой твердости,

– повышенной вязкости,

– теплостойкие.

Стали высокой твердости и повышенной вязкости используются как нетеплостойкие.

Стали высокой твердости используются для изготовления режущего инструмента (У12, У13, У12А, У13А, 13Х, Х, 6ХС и др.), инструмента для холодной обработки металлов давлением (У10, У11, У10А, У11А, 6ХВГ, ХГС, Х12 и др.) и измерительного инструмента (У8–У12, X, ХВГ и др.).

Стали повышенной вязкости. Температура эксплуатации изделий из этих сталей, как правило, менее 200 °С. Стали повышенной вязкости (У7, У7А, 6ХС и др.) используются для изготовления инструментов для обработки древесины (пилы, ножи и др.).

Инструментальные теплостойкие стали по температуре эксплуатации в свою очередь делят на стали собственнотеплостойкие (500–800 °С) и полутеплостойкие (до 500 °С).

Теплостойкие стали по назначению подразделяются на стали для изготовления режущего инструмента и стали для инструмента для горячей обработки давлением.

Стали для изготовления режущего инструмента (резцы, фрезы, сверла) Р18, Р6М5, 11Р3АМ3Ф2, Р9К5 и др. являются быстрорежущими, маркируемыми по ГОСТ 19265–73. Буква Р в марке обозначает «режущие». После буквы Р следует цифра, указывающая среднее содержание в процентах вольфрама — главного легирующего элемента этих сталей (буква В — его условное обозначение — пропускается); затем, как и в остальных сталях, буквами обозначаются другие легирующие элементы с цифрами, указывающими их содержание в процентах, если это содержание больше 1–2%. В состав всех быстрорежущих сталей непременно входят углерод (0,8–1,25%), хром (около 4%) и ванадий (1–2%), содержание которых в марке не указывается.

К сталям для изготовления инструмента для горячей обработки металлов давлением относятся стали марок 5ХНМ, 5ХНВ, 4Х3ВМФ, 4Х5В2ФС, 4Х5МФ1С и др. Эти стали должны обладать высокими механическими свойствами (45–52 НRС) при повышенных температурах (до 700 °С), окалиностойкостью и способностью не образовывать трещины при многократных нагревах и охлаждениях.

Алюминий. По ГОСТ 11069–2001 алюминий первичный выпускают

– высокой чистоты — А995, А99, А98, А97, А95

– технической чистоты — А85, А8, А7, А6, А5, А5Е, А35, А0. В обозначении марки буква А (алюминий) указывается чистота (например, А999 содержит 99,995%Al, А0 — 99,0% Al).

Кроме первичного, изготовляют алюминий технический деформируемый (ГОСТ 4784–97): АД000, АД00 (1010), АД00Е (1010Е), АД0 (1011), АД0Е (1011Е), АД1 (1013), АД (1015), АД1пл. Маркировка деформированного алюминия соответствует маркировке деформируемых алюминиевых сплавов, рассмотренной далее. Буквы Е в марке деформированного алюминия обозначают экспериментальный, пл — плакированный.

По способу производства алюминиевые сплавы делятся на литейные и деформируемые.

Литейные алюминиевые сплавы (ГОСТ 1583–93) маркируются буквами и цифрами. АК7пч — литейный алюминиевый сплав, 7% кремния, повышенной чистоты

Буква А означает — сплав алюминиевый, остальные буквы — легирующие элементы сплава. Цифры после букв обозначают среднюю массовую долю соответствующего элемента в %. Буквы в конце марки обозначают: ч — чистый; пч — повышенной чистоты; оч — особой чистоты; л — литейные сплавы; с — селективный.