Сплавы золота 583 и родственной ей 585 пробы обладают хорошими технологическими свойствами, имеют красивый внешний вид, высокие антикоррозионные свойства и механические свойства.
Сплавы золота 585 пробы приведены в соответствии с международными стандартом и имеют положительный ремедиум 5 единиц. Если на сплавах 583 пробы концентрированная азотная кислота может оставлять мутный налет, то на сплавах 585 пробы они не действуют.
Наиболее легко плавкими являются сплавы с атомной долей меди в пределах от 22 до 25% с соотношением Ag/Cu = 1. интервалы затвердевания всех сплавов 583 пробы остается сравнительно узким и не превышает 50˚С. После затвердевания структуры сплава представляет собой однофазный твердый раствор. При температурах и концентрациях, соответствующих пунктирной кривой на рисунке:
Влияние количества Cu и Ag на температуру кристаллизации
В результате протекания выше указанных фазовых превращений сплавы золота 583 пробы могут изменять свои физико-механические свойства:
|
|
Влияние состава на механические свойства сплава 585 пробы
Наиболее широко в ювелирной промышленности применяется сплав ЗлСрМ583-80.
В таблице приведены свойства сплавов золота родственной 585 пробы в закаленном состоянии.
Цвет сплава | Содержание, % | Область плавления ˚С | НВ, МПа | σв, МПа | δ, % | ||
Au | Ag | Cu | |||||
Бледно-желто-зеленый | 58,5 | 38,25 | 3,25 | 970-990 | |||
желтоватый | 58,5 | 28,0 | 13,5 | 830-870 | |||
желтый | 58,5 | 18,75 | 22,75 | 810-850 | |||
розовый | 58,5 | 9,0 | 32,5 | 850-890 |
Последний сплав, приведенный в таблице, очень близок к отечественной стандартному сплаву марки ЗлСрМ583-80 (58,3% Au; 8% Ag; ост. Cu). Для данного сплава характерно деформационное упрочнение.
При низкотемпературных отжигах в интервале температур 290 - 200˚С, когда в сплаве происходит упорядочение, наблюдается резкое повышение предела прочности и снижение пластичности. Хрупкость сплава обусловлена возникновением мелкодисперсионной структуры с большими упругими искажениями решетки. Эффект охрупчивания проявляется сильнее всего у крупнозернистого материала. Если хрупкость вызвана структурно-фазовыми превращениями в сплаве, то она может быть ликвидирована кратковременными нагревом до температуры 700˚С с последующей закалкой.
Микроструктура сплава после электрохимического травления на рис.