Напольные покрытия из натуральной древесины

Древесина – традиционный материал для полов жилых и общественных помещений. Наиболее распространенными в настоящее время видами напольных покрытий из естественной древесины являются штучный паркет, мозаичный (модульный) паркет, художественный паркет, паркетная доска, паркет из торцевого среза древесины, многослойный паркет и доска из массива.

Штучный паркет – состоит из паркетных планок (клепок). Паркетная планка представляет собой деталь из массивной древесины с параллельными фрезерованными плоскостями и профилированными кромками, которые обеспечивают соединение смежных планок.

В зависимости от профиля кромок планки подразделяют на два типа: с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах, с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах.

Штучный паркет

планка	варианты укладки

Изготавливается паркет из натуральных пород древесины: дуба, бука, ясеня; цветных пород – вишни, клена, груши тропических пород – мербау, камия, бамбука и др. Паркетные планки выпускаются различной толщины в пределах 14-22 мм. Значение имеет не только толщина планки но и толщина слоя износа (7-10 мм), т.е. толщина расположенного до паза слоя, который можно сошлифовывать при укладке и ремонте.

Длина клепки 150-500 мм с градацией через 50 мм, ширина – 35-90 мм с градацией через 5 мм.

Обычно паркетные планки выпускаются без какой-либо финишной отделки. После их укладки на объекте они шлифуются, лакируются и пол приобретает законченный вид.

Штучный паркет можно укладывать самыми различными способами расположения планок. Наиболее распространенными являются «елочка», «плетенка», «квадраты», «палубный» и некоторые другие. Простой рисунок из штучного паркета может быть дополнен вставками (розеткой, бордюром).

Мозаичный (модульный) паркет – это элемент покрытия пола, выполненный в заводских условиях наклеиванием на основу (бумагу или стекловолокно) планок из ценных твердых пород древесины.

При формировании художественного рисунка паркета применяется его разбивка на повторяющиеся модули одного размера и формы. Изготовление таких модулей в условиях оснащенного производства и современной технологии позволяет резко снизить трудоемкость укладки мозаичного паркета.

Разработано и применяется большое количество типовых рисунков модульных элементов.

Мозаичный (модульный) паркет

Художественный паркет. При использовании не только прямолинейных элементов штучного паркета, но и криволинейных форм из различных пород древесины ста­новится возможным создание сложнейших рисунков.

Пол общественного здания с покрытием в виде художественного паркета

Детали из ценных пород древесины должны иметь полную толщину или, по крайнем мере, толщину рабочего слоя, дополненную менее ценным деревом до полной толщины.

В покрытиях художественного паркета могут формироваться любые рисунки, включая изображения растений, гербов, монограмм и товарных знаков. Рисунки образуются сочетанием розеток различной формы и наполнения, фоновых участков, бордюров и разнообразных фризов.

Для изготовления художественного паркета очень важно подобрать разные породы дерева, сочетающиеся друг с другом не только по цвету и тону, но и по физическим характеристикам.

Фрагменты художественного паркета не имеют шпунтового соединения между собой и крепятся к основанию приклейкой.

Устройство подосновы. Особое внимание необходимо уделять качеству основания под паркетный пол. Паркетные покрытия настилают обычно после выполнения отделочных работ, связанных с возможным увлажнением и загрязнением покрытий.

Укладка паркета производится непосредственно на бетонную стяжку с приклеиванием, которая должна быть идеально ровной и сухой. Бетонную плиту выравнивают цементным раствором или специальными выравнивающими растворами. Влажность основания не должна превышать 5%.

Лучший вариант основания – из шпунтованных досок толщиной 32-50 мм. Однако трудоемкость и высокая стоимость этого метода вызвала применение на практике более дешевых вариантов с укладкой на фанеру и закреплением ее неподвижно к основанию.

Конструктивные решения пола с паркетным покрытием:

на бетонном перекрытии со стяжкой	по лагам

1 – лак; 2 – лак-грунтовка; 3 – шпатлевка под лак; 4 – штучный паркет или паркетная доска; 5 – паркетный клей; 6 – грунтовка под клей; 7 – влагостойкая фанера; 8 – саморастекающаяся шпатлевка; 9 – грунт под шпатлевку; 10 – стяжка; 11 – гидроизоляция; 12 – перекрытие; 13 – лаги

Многослойные паркетные доски. Разработка конструкции паркетной доски в XX в. явилась ответом на упрощение и удешевление процесса укладки пола и возра­стающие экологические требования. Как правило, паркетная доска имеет трехслойную структуру при общей толщине 10-22 мм; при этом волокна среднего слоя расположены перпендикулярно по отношению к верхнему и нижнему слоям. Твердые ценные породы древесины используются только для верхнего слоя. Этот слой в заводских условиях покрывается лаком или пропитывается масляным (масляно-восковым) покрытием. После укладки такой пол сразу готов к эксплуатации.

Выпускаются доски различной толщины – от 7 до 25 мм, верхний (рабочий) слой также имеет разную толщину (от 2 до 6 мм). Длина досок - 0,5-2,5 м, ширина – 130-210 мм.

Трехслойная паркетная доска обычно имеет следующие слои:

- верхний (лицевой) слой из планок или шпона ценных пород древесины;

- средний слой из древесины хвойных пород (может использоваться многослойная клееная древесина или ДВП высокой плотности);

- нижний слой из фанеры.

В большинстве случаев на паркетной доске воспроизводится рисунок «палубной» укладки, так как использование других рисунков (используемых в штучном паркете) затруднено сложностью состыковки элементов на полу с необходимой точностью.

Разнонаправленное расположение волокон древесины в смежных слоях позволяет частично компенсировать естественное изменение размеров изделий при изменении температурно-влажностного режима. Это означает, что покрытие из многослойных паркетных досок имеет меньшую вероятность образования щелей.

Для стыковки друг с другом паркетные доски имеют пазы и гребни, выполненные в среднем слое. Благодаря большим геометрическим размерам и наличию гребней и пазов по контуру пол из паркетных досок укладывается легко и быстро.

Применяются следующие способы укладки паркетных досок:

- «плавающий» способ по стяжке или «черному» полу;

- наклеивание досок по всей площади к деревянному основанию;

- крепление гвоздями к «черному» полу;

- укладка на лаги (для толстых досок).

Структура паркетной доски

1 – несколько слоев лака; 2 – слой из древесины твердых пород; 3 – средний слой из древесины хвойных пород; 4 – слой из фанеры

Укладка паркетных досок «плавающим» способом подразумевает склеивание досок по соединению «шип-паз» без крепления к основанию. Сплошная приклейка к основанию применяется в больших (более 250 м²) помещениях. В этом случае паркетные доски наклеивают на листовой материал (фанера, ДСП), который укладывают на гидроизоляцию. При этом фанера или ДСП должны быть хорошо прикреплены к основе дюбелями.

Паркет из торцевого среза древесины – это отдельные пластинки (торцевые шашки), в которых волокна древесины располагаются перпендикулярно плоскости пола. Шашки собираются в щиты при помощи клея с очень высокой степенью сцепления. Подобная структура существенно повышает стойкость паркета к вдавливающим и истирающим нагрузкам. Такой паркет производится киевской фирмой ВАРТЕКС.

Многослойный паркет состоит из трех слоев. Лицевой представляет собой слой натуральной древесины сравнительно небольшой толщины (на 3-6 циклеваний). Это могут быть тропические или твердые лиственные породы дерева. Нижняя часть состоит из двух слоев древесины (чаще всего сосны) с разным направлением волокон. Такая конструкция делает паркет менее восприимчивым к влаге и, соответственно, расширяет область его применения. К примеру, с появлением новых водостойких лаков такой усовершенствованный паркет стали настилать даже на кухне.

Известными производителями паркетных полов являются компании TARKETT, UPOFLOR, OSMO, LAMELLA, JUNKERS, KAHRS. Основные поставщики – СКАНДИ, КОТИ, АЛАРТ.

Ламинатные покрытия для полов представляют собой древесноволокнистую доску (плиту) с защитным верхним слоем из бумаги, которая пропитывается полимерными смолами при большом давлении и температуре, образуя износоустойчивую пленку, так называемый "ламинат". На одном длинном и одном коротком торце эти панели имеют шпунт, а на противоположном – паз. Обратная сторона и торцы панелей пропитаны смолами, препятствующими проникновению влаги. Рисунок ламинированного пола имитирует различные породы дерева и камня. К достоинствам ламинированных покрытий можно отнести следующие:

- нетоксичность;

- устойчивость к выцветанию и воздействию бытовой химии;

- нечувствительность к пятнам, влаге и локальным источникам огня (горящие спички, сигареты);

- устойчивость к роликам, стандартной мебели;

- твердость и износоустойчивость;

- на поверхности не остается царапин (от 6000 до 15000 оборотов по методу Табера);

- простота в укладке и последующем уходе.

Ламинатные доски всегда укладываются "плавающим" способом – без сцепления с основанием, что значительно уменьшает трудоемкость работ и позволяет достаточно просто устроить тепло- и гидроизоляцию под полом. К недостаткам ламинированных покрытий можно отнести невысокую стойкость поверхности к ударным нагрузкам и намоканию снизу. Ламинированные полы от различных производителей (Польша, Германия, Франция, Бельгия и пр.) предлагают сегодня множество фирм: ДОМ-ЭКСПО (BLANCO BEL), HDM (HDM), TIS (KAINDL) и пр.

Напольные покрытия из натуральной пробки обладают рядом потребительских свойств, выделяющих их из общего ряда. В первую очередь, отличные теплозащитные и звукоизоляционные характеристики. Далее, неповторимый колорит, выразительность и эстетика покрытия. В Украину эту продукцию поставляют фирмы КОРК-СТАЙЛ (Днепропетровск), ЭНРАН-АМОР и DI-CONCEPT (Киев).

Пробковые напольные покрытия можно применять в жилых и общественных помещениях. Пробковая плитка, имеющая тонкое износоустойчивое виниловое покрытие, применяется в помещениях с достаточно большими истирающими нагрузками.

Доски из массива. Современная массивная доска – это цельная (неклееная) доска из массива дерева. Она отличается от своих прежних аналогов качеством сушки древесины, качеством изготовления и тем, что ее делают, в основном, из древесины ценных пород. Самыми распространенными материалами в производстве доски являются дуб, бук, лиственница, применяются также ясень и клен, экзотические породы – мербау, тик, венге (черное дерево), махагони.

Длина шпунтованной массивной доски бывает 0,5- 3 м, ширина в пределах 10-15 см, толщина – 18-22 мм.

Доски из массива от ведущих производителей проходят полную обработку в заводских условиях с готовностью использования сразу после их укладки.

Полная заводская обработка включает в себя шлифовку, пропитку антисептиками и покрытие несколькими слоями износоустойчивого полиуретанового лака (либо пропитку маслами). Как и другие типы паркетных полов, доски из массива в последующем можно циклевать и снова покрывать лаком.

Современные технологии позволяют уложить доски на традиционные лаги, включая регулируемые, или на фанерный настил, а также на практически любую подоснову, если использовать метод крепления досок с помощью скоб. Для этого используются специальные скобы, которые улучшают качественные характеристики пола. Скобы повышают эластичность напольного покрытия, так как они изготавливаются из пружинящей стали и предусматривают допуски для естественного расширения древесины.

Конструкции полов первых этажей по лагам и на грунте