Классификация и краткая сравнительная характеристика
Требования, предъявляемые к свойствам ИРМ
Влияние ИРМ на процесс резания
И их функциональные свойства
Инструментальные режущие материалы влияют на:
1 производительность обработки за счет сокращения времени резания (возможности увеличения режима резания) и снижения времени на замену режущего инструмента (увеличение периода стойкости).
2 качество обрабатываемой поверхности за счет изменения контактных условий в зоне резания.
3 конструкцию инструмента, в основном, за счет технологических свойств ИРМ и их стоимости. Например, использование дорогостоящих и труднообрабатываемых синтетических сверхтвердых материалов предполагает только сборные конструкции РИ.
Инструментальными называются материалы, используемые для оснащения рабочей части металлорежущих инструментов. ИРМ оцениваются функциональными и технологическими свойствами, а также стоимостными параметрами.
Функциональными являются свойства, обеспечивающие прямое назначение ИРМ – выполнение процесса резания:
· способность внедряться в материал заготовки. Параметр оценки – твердость. Требование – твердость ИРМ значительно выше твердости обрабатываемого материала.
· способность сопротивляться действию разрушающих сил в процессе резания. Параметр оценки – предел прочности на изгиб sИ.
· способность сопротивляться термическому разупрочнению под воздействием теплоты в зоне резания. Параметр оценки – теплостойкость (красностойкость). Теплостойкость – температура ОС, при которой ИРМ длительное время сохраняет высокую твердость при многократном нагреве. Красностойкость – температура ОС, при которой ИРМ теряет режущие свойства.
· способность отводить тепло от локальных источников генерации теплоты. Параметр – коэффициент теплопроводности l. Чем больше l, тем меньше скорость отвода теплоты от локального источника.
· износостойкость – косвенно характеризует антифрикционные свойства.
Кроме функциональных ИРМ оцениваются технологическими свойствами (способностью поддаваться обработке) – обрабатываемость резанием, пластическим деформированием, термообрабатываемость, шлифуемость и др.
Общая тенденция в свойствах ИРМ: с ростом твердости и теплостойкости уменьшается прочность и ухудшается теплоотводящая способность.
· Краткая сравнительная характеристика ИРМ
Группа ИРМ | Твердость | Теплостой- кость, ОС | sИ, МПа | l, Вт (м к) |
Инструментальные углеродистые стали | 62…66 HRCЭ | 200…250 | 2000…2900 | 17…25 |
Легированные инструментальные стали | 62…65 HRCЭ | 200…250 (до 400) | 2200…3400 | 17…25 |
Быстрорежущие стали | 62…67 HRCЭ | 620…650 | 2600…3300 | 17…25 |
Твердые сплавы | 17…24 * 103 HV | 800…1000 | 1100…1800 | 17…88 |
Инструментальная режущая керамика | 20…30 * 103 HV | »1400 | 400…800 | 25…84 |
Синтетические сверхтвердые материалы | 60…100 * 103 HV | »1500 | 300…1000 | 140…145 |