Зведена таблиця теплового балансу доменної плавки

7.3. Зведена таблиця теплового балансу доменної плавки

Найменування статей		кДж / 100 кг чавуну	%
Приход теплоти
	Горіння вуглецю коксу	268475,3	53,319
	Горіння природного газу	14902,23	2,959
	Тепловміст дуття	220141,1	43,720
Усього:		503518,6
Витрати теплоти
	Відновлення заліза воднем	9491,382	1,885
	Відновлення заліза вуглецем	95608,88	18,988
	Відновлення домішок чавуну	22248,62	4,418
	Тепловміст чавуну		22,343
	Тепловміст шлаку	75728,62	15,039
	Втрати на охолодження	53008,71	10,527
	Тепловміст колошникового газу та пилу	132984,6	26,797
Усього:		503518,6

7.4. Коефіцієнт корисно використаної теплоти

Коефіцієнт корисно використаної теплоти в доменній печі менше 100 % на величину суми втрат теплоти на охолодження печі, а також з колошниковим газом та пилом.

Коефіцієнт корисно використаної теплоти в доменній печі складає 62,675%.

Висновок

    У ході виконання курсової роботи було виконано розрахунок матеріального балансу, відповідно до якого, кількість заданих матеріалів (шихтові матеріали, дуття, природний газ) склала 436,729кг та отриманих (чавуну, шлаку, колошникового газу, вологи від відновлення, вологи пилу та шихти) – 432,920кг.

Також виконано розрахунок енергетичного балансу відповідно до якого приход теплоти (горіння вуглецю коксу, горіння природного газу, тепловміст дуття) склав 503518,6кДж/100 кг чавуну, а також витрата теплоти (відновлення заліза воднем, відновлення заліза вуглецем, відновлення домішок чавуну, тепловміст чавуну, тепловміст шлаку, витрати на охолодження, тепловміст колошникового газу та пилу) склала 503518,6кДж/100 кг чавуну. Коефіцієнт корисно використаної теплоти в доменній печі складає 62,675%.

Додатки

Д .1. Варіанти вихідних даних

 

Таблиця Д.1.1.

 

Параметри роботи доменної печі

 

№ варіанту	Vк, м3	ПГ, м3/100 кгчуг	О2(сд), %	tд, 0С	φд, %		Siч, %	Мnч, %	Sч, %
		8,2				1,40	0,75	0,60	0,030

 

Таблиця Д.1.2.

 

Склад коксу

 

№ варіанту	Вміст, %
	Ак	Sк	Vк	Ск	Норг	Νорг	Оорг	Wк
	9,85	1,75		87,40	0,40	0,45	0,3	3,0

 

Таблиця Д.1.3.

 

Склад летких речовин коксу, %

 

№варіанту	Н2лк	СО2лк	СОлк	Ν2 лк
	25,0	9,0	54,0	12,0

 

Таблиця Д.1.4.

 

Склад золи коксу, %

 

№варіанту	Feзк	Mnзк	SiO2зк	Al2O3зк	СаОзк	МgОзк
	15,50	1,02	40,10	23,15	5,20	1,25

 

Таблиця Д.1.5.

 

Склад природного газу, %

 

№варіанту	СН4пг	С2Н6пг	С3Н8пг	С4Н10пг	С5Н12пг	СО2пг	Ν2пг
	94,0	1,5	0,8	0,2	0,4	0,1	3,0

 

 

 

 

Таблиця Д.1.6.

 

Склад агломерату, %

 

№варіанту	Feа	Mnа	Sа	FeОа	SiO2а	Al2O3а	СаОа	МgОа
	53,0	0,21	0,080	13,2	9,1	0,9	12,6	1,6

 

 

Таблиця Д.1.7.

 

Склад окатишів, %

 

№варіанту	Feо	Mnо	Sо	FeОо	SiO2о	Al2O3о	СаОо	МgОо
	60,2	0,07	0,028	1,29	7,8	0,32	4,5	0,35

 

 

Таблиця Д.1.8

 

Склад марганцевої руди, %

 

№варіанту	Mnр	Feр	Sр	SiO2р	Al2O3р	СаОр	МgОр
	38,0	3,8	0,10	20,0	6,0	2,0	0,3

Вологість марганцевої руди для усіх варіантів 20 %

 

Таблиця Д.1.9

Винос із печі у вигляді пилу коксу, агломерату, окатишів

та марганцевої руди, %

 

№варіанту	Пк	Па	По	Пр
	0,8	3,0	1,2	3,5