Входной контроль покупных комплектующих изделий. Порядок проведения. Общие положения

Входной контроль покупных комплектующих изделий. Порядок проведения.Общие положения.

1.Входной контроль ПКИ проводится с целью предотвращения запуска в производство поступающих на предприятие комплектующих изделий, не соответствующих требованиям НТД и договорам.

2.Входной контроль ПКИ осуществляется по параметрам (требованиям) и методам, установленным в НТД на контролируемую продукцию и в договорах на ее поставку. Договор является основным документом, определяющим права и обязанности сторон по поставке всех видов продукции.

3. Входной контроль ПКИ проводится в специально отведенном помещении (участке), оборудованном средствами контроля, испытаний и оргтехники, а также отвечающем требованиям к производственной среде, безопасности труда и санитарным нормам.

4. Рабочие места и персонал, осуществлявший входной контроль, должны быть аттестованы в установленном порядке.

Организация входного контроля

1.Организация входного контроля ПКИ начинается с составления Перечня ПКИ.

2.Номенклатура ПКИ, контролируемые параметры, вид и объем контроля определяется, исходя из стабильности качества продукции поставщиков, степени освоения новых видов продукции, отнесения к особо ответственным элементам конструкции, важности данного параметра для функционирования выпускаемой продукции и устанавливается в Перечне ПКИ, подлежащих входному контролю.

3.Перечень ПКИ должен содержать следующую информацию:

- наименование, марку и тип ПКИ;

- обозначение документа (НТД или договора), требованиям которой он должен соответствовать;

- контролируемые параметры или пункты НТД (договора, ТУ или эксплуатационной и товарно-сопроводительной документации), в которых они установлены;

- вид и объем контроля;

- средства измерений, испытательное оборудование и их технические характеристики (при необходимости);

- гарантийные сроки хранения и эксплуатации ПКИ;

3.1 Перечень ПКИ должен быть согласован с необходимыми службами предприятия(ОТК, ОГК, ОГТ, ОГМетр, отдел снабжения). Утверждает Перечень ПКИ - Главный инженер предприятия.

3.2 Вид входного контроля ПКИ (сплошной или выборочный) устанавливается потребителем и поставщиком. По мере накопления опыта изготовления и эксплуатации основного изделия вид входного контроля может быть пересмотрен.

3.2 Перечень ПКИ, подлежащих входному контролю, ежегодно пересматривается в целях сокращения объема, изменения периодичности проведения или отмены входного контроля.

4. Обычно служба входного контроля входят в состав службы ОТК.

5. Входной контроль ПКИ делится на:

- входной контроль в состоянии поставки;

- входной контроль основных технических параметров в установленном объеме.

5.1 При входном контроле в состоянии поставки проверяется:

- наличие сопроводительной документации на ПКИ, удостоверяющей качество и комплектность, и правильность ее оформления;

- сохранность тары и упаковки, наличие и целостность пломб ОТК и поставщика на таре;

-соответствие комплектности изделий товарно-сопроводительной документации (паспорт, формуляр, этикетка, альбом электросхем и т.д.);

-гарантийный срок и срок хранения и эксплуатации ПКИ.

5.2  При входном контроле основных технических параметров проверяется:

- конкретные электрические параметры ПКИ в режимах и по методам испытаний, указанных в НТД на эти изделия, и в технической документации разработчика основного изделия и максимально приближенных к условиям эксплуатации;

- характер и внешнее проявление неисправностей и отказов ПКИ;

- проводятся исследования, направленные на обеспечение надежности ПКИ;

5.3. При входном контроле основных технических параметров организовываются:

- специальные контрольно-измерительные лаборатории;

- специальные конструкторские группы для проектирования нестандартного оборудования для проведения входного контроля;

- специализированные лаборатории для проведения контрольных испытаний ПКИ.

5.4 При необходимости потребитель может проводить дополнительные проверки ПКИ по параметрам, не предусмотренным НТД. В этом случае объем, и методы проверки должны быть согласованы с поставщиком.

5.5 Применяемые при входном контроле аппаратура и стенды по своей схеме должны воспроизводить условия проверок в условиях, приближенным к эксплуатации. Используемая на входном контроле испытательная аппаратура и стенды должны быть аттестованы или поверены и иметь соответствующий документ.

6. Забракованные ПКИ немедленно изолируются от годных. Для изоляции забракованных ПКИ должно организоваться изолятор брака. Хранение ПКИ должно осуществляться при соблюдении правил хранения, консервации, при температуре и в условиях, оговоренных в технической документации на эти изделия.

 Порядок входного контроля ПКИ осуществляется по такой же схеме, как и все поступающие на предприятие покупные изделия (об этом мы говорили на предыдущей лекции).

8. Требования к складским помещениям и площадкам для хранения ПКИ и их транспортировке должны быть изложены в отдельном документе, принятом на предприятии.

Оформление результатов входного контроля ПКИ осуществляется также по общей схеме входного контроля покупных изделий.

9. Принятые по результатам входного контроля ПКИ передаются в цех-потребитель с соответствующей отметкой в учетных и сопроводительных документах.

10. При выявлении в процессе входного контроля несоответствия установленным требованиям продукцию бракуют и возвращают поставщику с предъявлением рекламации (оформляется рекламационный акт) в соответствии с порядком и в сроки, предусмотренные следующими документами:

-ГОСТ 15.703

-инструкциями о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и качеству;

-положениями о поставках продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления;

-ОСТ 1.42093 «Порядок взаимоотношений между предприятиями отрасли при предъявлении претензий по качеству комплектующих изделий»

10.1 На основании вышеперечисленных документов предприятие разрабатывает свою инструкцию по предприятию о порядке оформления рекламационных документов и движения забракованных ПКИ с указанием исполнителей и сроков работ по рекламациям.

Требования к складским помещениям и площадкам для хранения ПКИ.

Складское помещение, предназначенное для хранения ПКИ должно быть отапливаемым, вентилируемым, оборудовано специальными стеллажами для хранения ПКИ, приборами для контроля температуры и влажности воздуха.

Далее из ОСТ 1 47120-90-Приложения 1 и 2

Приложение 1

ТРЕБОВАНИЯ К СКЛАДСКИМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ПЛОЩАДКАМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ

1. Складское помещение, предназначенное для хранения комплектующих изделий, должно быть отапливаемым, вентилируемым, оборудовано специальными стеллажами для хранения комплектующих изделий, приборами для контроля температуры и влажности воздуха.

2. Температура воздуха на складах должна быть от +10 до +35 °С (для складского хранения 10 ё 35 ° C, для контрольных точек: работа приборами, измерительными инструментами и т.д. – 18 ё 35 °С), относительная влажность не более 80 % при отсутствии в окружающей среде кислотных, щелочных и др. агрессивных примесей, вызывающих коррозию, кроме случаев, особо оговоренных в НТД на комплектующие изделия.

3. Приборы для измерения температуры и влажности воздуха (термометры и психрометры) могут быть стационарными или переносными и должны устанавливаться на уровне 1,5 м от пола и не ближе 2 м от дверей, вентиляционных отверстий и отопительных устройств.

4. Складские помещения должны быть оборудованы специальными стеллажами, шкафами и настилами, изготовленными из металла, дерева или его заменителей.

4.1. Размещение стеллажей и шкафов на складах производится с учетом обеспечения максимального удобства в работе, освещенности и использования площадей.

4.2. Стеллажи и шкафы должны быть окрашены атмосфероустойчивой огнезащитной краской и содержаться в чистоте.

4.3. Стеллажи должны быть закрыты устройствами для предохранения изделий, хранящихся на них, от пыли и прямого солнечного облучения.

Допускается хранение изделий в стеллажах без защитных устройств, если упаковка предприятия-поставщика предохраняет их от попадания пыли.

4.4. Стеллажи для хранения комплектующих изделий располагаются на расстоянии не менее 0,5 м от отопительных приборов.

4.5. На нижнем стеллаже должна быть указана предельная нагрузка. Нижние полки стеллажей, шкафов и настилов должны располагаться на высоте не менее 15 см от пола.

5. Допускается укладка комплектующих изделий одно на другое под контролем БТК, исключая их повреждения, в упаковке поставщика (если это оговорено в НТД на изделия).

6. В холодный период времени (при температуре внешней среды 0 °С и ниже) вскрытие тары необходимо производить не ранее, чем через 5 часов после внесения их в теплое помещение.

7. Кислородное оборудование и приборы должны храниться в отдельном помещении склада, исключающем возможность загрязнения их в процессе хранения жировыми веществами.

8. Запрещается на одних и тех же складах хранить годные и списанные или неприменяемые в производстве изделия.

Допускается на складах ОВК хранить изделия, применяемые в цехах вспомогательного производства.

9. Допускается хранение отдельных упакованных комплектующих изделий на открытых площадках (если такие условия оговорены в НТД поставщика).

10. Складские помещения должны содержаться в чистоте и полной технической исправности:

стены и кровля должны быть плотными, полы исправными и своевременно ремонтироваться;

двери и окна плотно закрываться.

11. Освещенность рабочего места, где производится приемка комплектующих изделий, должна быть не менее 200 лк.

12. Уборку складских помещений рекомендуется проводить не реже одного раза в день.

13. БТК (группа) внешней приемки ОВК ежедневно контролирует условия хранения комплектующих изделий на складах с отметкой в соответствующем журнале.

Приложение 2

ТРАНСПОНИРОВКА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ

1. Для организации транспортировки комплектующих изделий в транспортном цехе, отделе внешней кооперации (снабжения) и в цехах-потребителях назначаются материально ответственные лица.

2. К погрузке, разгрузке и транспортировке комплектующих изделий допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж.

Инструктаж должен проводиться не реже одного раза в год в установленном порядке.

3. Внутризаводская транспортировка комплектующих изделий должна производиться на специально выделенных для этой цели автомашинах, электрокарах или тележках в таре предприятия-поставщика без изъятия из тары амортизационных кронштейнов, прокладок и хлорвиниловой упаковки.

3.1. В случае невозможности использования тары поставщика допускается транспортировка отдельных комплектующих изделий в технологической транспортировочной таре, изготовленной на предприятия, при условии обеспечения сохранности изделий при транспортировке.

Номенклатура комплектующих изделий, для которых применяется технологическая транспортировочная тара, устанавливается отделом внешней кооперации и цехами-потребителями и согласовывается с отделом главного конструктора и представительством заказчика (Госприемкой). Изготовление чертежей на данную тару производится в установленном порядке.

4. При погрузке, разгрузке и транспортировке комплектующих изделий нельзя подвергать изделия ударам, толчкам и т.п. из-за возможности забракования изделий по вине предприятия-потребителя.

5. Транспортировочные средства должны исключать возможность механических повреждений комплектующих изделий и попадания в них атмосферных осадков или других загрязнений.

6. Комплектующие изделия в мягкой таре (картон, бумага, текстиль) разрешается укладывать только в один ряд, комплектующие средства в твердой таре весом до 15 кг – в два ряда.

7. Скорость движения транспорта по территории завода не должна превышать 5 км/час