Установочные и подающие устройства для бурильных машин

К таким устройствам относятся пневматические поддержки, распорные колонки и автоподатчики.

Пневматические поддержки (рис. 78, а) применяются в сочетании с переносными перфораторами при бурении шпуров в горизонтальных и наклонных выработках. Пневмоподдержка обеспечивает поддержание перфоратора в необходимом положении и подачу его на забой с определенным усилием. Выпускают пневмоподдержки трех типов (П-8, П-11, П-13).

Рис. 78. Установочные и подающие устройства для бурильных машин:

а – схема работы пневмоподдержки; б – пневмоподдержка; в, г,

д – податчики бурильных машин. 1 − пневмоподдержка; 2 – шланг для подачи воды;

3 – перфоратор (бурильная машина); 4 – шланг для подачи сжатого воздуха;

5 – удлинительная труба; 6 – фиксатор; 7 – острие для упора в почву выработки;

8 – шпора; 9 – зажимное устройство; 10 – патрубок; 11 − кольцевой кран;

12 – шланг для подачи сжатого воздуха; 13 – тройник; 14 – гибкий шланг для соединения с магистралью сжатого воздуха; 15 – головка; 16 – поршень; 17 – внутренняя труба;

18 – наружная труба; 19 – манжеты; 20 – ушко; 21 – пружина; 22 – накидная скоба;

23 – зажимная колодка; 24 – направляющая рама; 25 – гидроцилиндр; 26 – ролики; 27 – втулочно-роликовые цепи; 28 – зубчатая рейка; 29 – зубчатое колесо; 30, 31 – концевая и отклоняющая звездочки; 32 – винт; 33 – гайка подачи; 34 – редуктор; 35 – двигатель

Техническая характеристика пневмоподдержек
Тип 1(П-8) 2(П-11) 3(П-13)
Ход поршня, мм      
Длина в сжатом состоянии, мм      
Раздвижное усилие, Н      
Номинальное давление воздуха, МПа 0,5 0,5 0,5
Масса поддержки, кг      

Выпускаемые пневмоподдержки относятся к реверсивным, т.е. не только их раздвигание, но и обратный ход выполняются принудительно под действием давления сжатого воздуха. Пневмоподдержка представляет собой цилиндр 5, внутри которого находится поршень 16 со штоком 17. В головке 15 цилиндра расположены кран управления 11 кольцевой для удержания поршня при транспортировке. По трубке 12 сжатый воздух подается в цилиндр пневмоподдержки при обратном ходе. Кронштейн 9 предназначен для крепления перфоратора. На свободном конце штока поршня имеется вильчатый упор для надежной установки пневмоподдержки на почве выработки.

Изготавливают пневмоподдержки в Екатеринбурге на механическом заводе горноспасательного оборудования.

При рабочем положении пневмоподдержки, что соответствует подаче бурильной машины на забой, сжатый воздух поступает из сети в верхнюю полость цилиндра и раздвигает пневмоподдержку, а при поступлении воздуха в нижнюю полость по трубке 2 шток втягивается в цилиндр. Пневмоподдержка создает наибольшее осевое усилие при установке ее под углом от 115 до 180о к оси перфоратора.

По мере увеличения глубины шпура пневмоподдержка автоматически раздвигается, а угол α (между осями пневмоподдержки и перфоратора) уменьшается (см. рис. 78, а,положение II), усилие подачи вследствие этого увеличивается, а вертикальная составляющая уменьшается. Недостаток способа бурения с использованием пневмоподдержек – низкий уровень механизации и комфортных условий труда проходчиков.

Дня установки колонковых перфораторов предусмотрены винтовые распорные колонки. Они раскрепляются между кровлей и почвой выработки. Распорная винтовая колонка ВК состоит из трубы с опорной головкой вверху, гайкой с вращающимся в ней винтом внизу и поворотной относительно трубы консоли, на которой крепят подающее устройство для бурильной машины. На практике колонковые перфораторы на распорных колонках применяются редко в связи со значительными затратами физических усилий бурильщиков и времени на их перестановку.

При применении податчиков подача бурильных машин и осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент осуществляются с помощью механизма подачи. Основные элементы податчика – направляющая рама, механизм подачи, неподвижный и подвижный люнеты, служащие для поддержания бура, а также устройство, предназначенное для фиксации направляющей рамы податчика на забое выработки.

По конструктивным признакам выделяют три основных типа податчиков: цепные, винтовые и гидроцилиндр. В податчиках с гидроцилиндрами для уменьшения их длины применяют цепные или реечно-цепные умножители хода. В податчике с цепным удвоителем хода (рис. 78, в) бурильная машина 3 по направляющим рамы 24 перемещается гидроцилиндром 25, на концах которого установлены ролики 26. Втулочно-роликовые цепи 27 одними концами закреплены на направляющей раме, другими – на бурильной машине. Шток цилиндра шарнирно закреплен на задней стенке направляющей рамы. При поступлении масла в полость цилиндра, обслуживающую рабочий ход, подача бурильной машины становится в два раза больше хода поршня гидроцилиндра и может достигать 2,5м.

В реечно-цепных умножителях хода (рис. 78, г) бурильную машину перемещают по направляющим рамы гидроцилиндры 25 одностороннего действия, закрепленные на раме 24. Поршни цилиндров жестко соединены между собой штоком − зубчатой рейкой 28, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 29, которое размещено на валу звездочки 30. Втулочно-роликовая цепь 27 огибает звездочки, концевую 30 и отклоняющую 31. Концы цепи закреплены на бурильной машине. Подается бурильная машина на забой в результате нагнетания масла в передний цилиндр. При этом поршень перемещается назад, звездочка 30 вращается против часовой стрелки, цепь перемещает бурильную машину к забою.

Величина подачи у реечно-цепных податчиков определяется длиной зубчатой рейки и соотношением между диаметрами зубчатого колеса 29 и звездочки 30. Реечно-цепные умножители хода позволяют получить величину хода подачи до 3 м и более.

В податчике с винтовым механизмом (рис. 78, д) бурильная машина 3 перемещается по направляющей рамы 24 посредством винта 32, вращающегося в подшипниках, и гайки подачи 33, соединенной с бурильной машиной. Винт подачи получает вращение от двигателя 35 через редуктор 34.

У современных бурильных установок предусмотрено использование на одном и том же податчике сменных бурильных машин. Фиксируют раму податчика в определенной зоне забоя с помощью специального распорного гидро- и пневмоцилиндра.

       
   
 

Перспективным направлением является широкое использование переносных бурильных установок типа УПБ (ЛКР-У). Переносные установки представляют собой трубчатую П-образную конструкцию, снабженную пневмодомкратом для раскрепления в вертикальной плоскости и тросопоршневым податчиком (рис. 79).

Рис. 79. Переносная установка ЛКР-У: 1 – стойка; 2 – шланг для подачи сжатого воздуха; 3 – кран управления податчиком; 4 – ползуны; 5 – ручная лебедка; 6 – тросопоршневой податчик; 7 – бурильная машина (перфоратор); 8 – пневмоцилиндр; 9 – распорный шток; 10 – кран управления пневмоцилиндром; 11 – трубчатая рама; 12 – бурильная штанга; 13 – буровая коронка

Для нормальной работы перфораторов длина воздушных шлангов диаметром 25 мм не должна быть более 15 м.

Техническая характеристика установок

Тип установки Усилие подачи, Н Высота установки, мм: без удлинителя с удлинителем Величина хода автоподатчика, мм Масса, кг: установки узла УПБ-1 1800–2400 2400–3000 ЛКР-У 1000 2400–2700 −

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: