Штанцевание

Тиснение фольгой

Ламинирование, или каширование

Припрессовка пленки к воспринимающей поверхности оттиска называется ламинированием. Термин «припрессовка» первоначально использовался из-за того, что пленка приклеивалась к бумаге под воздействием высокой температуры и давления. Сегодня существует более ста видов пленок, предназначенных для различной продукции: некоторые предохраняют бумагу от УФ-лучей, другие придают поверхности текстурные эффекты (лен, кожа и т.д.), третьи создают эффект насыщенности красителя, при этом, разумеется, все они создают дополнительный защитный слой ламинированной поверхности. Устройства данного типа для полиграфии представляют автоматизированные линии с системами принудительного охлаждения, они способны поддерживать необходимую температуру на различных скоростях печати и производить электронный контроль качества конечного продукта. Для припрессовки полимерной пленки используются мощные кашировальные линии: ламинирующие агрегаты с вакуумным конвейером для транспортировки листов, плавной регулировкой температуры и устройствами, препятствующими скручиванию отламинированных листов.

Перенос пигментного слоя фольги на воспринимающую поверхность называется тиснением фольгой. Традиционно металлическая пленка с фольги переносится под воздействием тепла способом высокой печати. Нагретый штамп под давлением перемещается в зону контакта с материалом, фольга, которая располагается между штампом и воспринимающей поверхностью, переходит на материал путем расплавления и прилипания адгезионного слоя.

Современные технологии позволяют осуществлять тиснение фольгой на модернизированных офсетных машинах: на первый формный цилиндр наносится слой клея, к которому должна «прилипнуть» металлизированная поверхность, на формном цилиндре второй секции расположена фольга, которая входит в соприкосновение с клеевой основой в третьей секции печатной машины. Скорость печати в сравнении с традиционной технологией увеличивается втрое и достигает 10 000 оттисков в час.

Вырубка (высечка) остро заточенным штампом фигурной формы выбранной издательством конфигурации называется штанцеванием. Штампы изготавливаются из стальной ленты, а сама операция может производиться тигельными штанцевальными (высекальными) прессами или автоматическими машинами. Тигельные устройства могут быть оснащены электромагнитным зажимом матриц, электронными счетчиками, пошаговым механизмом подачи фольги в рабочую зону, узлом нагрева с автоматическим поддержанием температуры. В автоматических машинах пресс оснащен гидравлическим приводом, имеет микропроцессорное управление, автоматическую подачу листов; есть возможность программирования работ, а точность позиционирования штампа достигает 0,025 мм.