В тепловых сетях, работающих без перерыва, капитальный ремонт производится один раз в 2 — 3 года

Внеплановый (восстановительный) ремонт выполняют при ликвидации аварий, при которых оказываются поврежденными отдельные узлы и детали. Анализ повреждений оборудования, вызывающи необходимость внепланового ремонта, показывает, что их причиной как правило, является перегрузка оборудования, неправильная эксплуатация, а также низкое качество плановых ремонтов.

При типовом капитальном ремонте котельных агрегатов выполняют следующие работы:

• полный наружный осмотр котла и его трубопроводов при рабочем давлении;

• полный внутренний осмотр котла после его остановки и расхолаживания;

• проверку наружных диаметров труб всех поверхностей нагрева с заменой дефектных;

• промывку труб пароперегревателя, регуляторов перегрева, пробоотборников, холодильников и т. п.;

• проверку состояния и ремонт арматуры котла и главного паропровода;

• проверку и ремонт механизмов слоевых топок (питатель топлива, пневмомеханический забрасыватель, цепная решетка);

• проверку и ремонт механизмов камерных топок (питатель топлива, мельницы, горелки);

• проверку и ремонт обмуровки котла, гарнитуры и устройств, предназначенных для очистки наружных поверхностей нагрева;

• опрессовку воздушного тракта и воздухоподогревателя, ремонт воздухоподогревателя без замены кубов;

• опрессовку газового тракта котла и его уплотнение;

• проверку состояния и ремонт тягодутьевых устройств и их осевых направляющих аппаратов;

• проверку и ремонт золоуловителей и устройств, предназначенныдля удаления золы;

• наружную и внутреннюю очистку поверхностей нагрева барабанов и коллекторов;

• проверку и ремонт системы шлакозолоудаления в пределах котла;

• проверку состояния и ремонт тепловой изоляции горячих поверхностей котла.

Планирование ремонтов теплотехнического оборудования промышленного предприятия заключается в разработке перспективных, годовых и месячных планов. Годовые и месячные планы текущих и капитальных ремонтов составляют сотрудники отдела главного энергетика (главного механика) и утверждает главный инженер предприятия.

При планировании ППР следует предусматривать продолжительность ремонта, рациональное распределение работ, определение численности персонала в целом и по специальностям работающих.

Планирование ремонта теплотехнического оборудования должно быть увязано с планом ремонта технологического оборудования и режимом его работы.

Так, капитальный ремонт котлоагрегатов следует производить в летний период, а текущий ремонт — в периоды пониженных нагрузок.

Планирование ремонта оборудования должно базироваться на сетевой модели, в состав которой входят сетевые графики, составляемые для конкретного оборудования, выводимого в ремонт. Сетевой график отображает технологический процесс ремонта и содержит информацию о ходе ремонтных работ. Сетевые графики позволяют с наименьшими затратами материалов и труда выполнить ремонт, сократив время простоя оборудования.