Напыление
При напылении на заранее подготовленную поверхность наносится слой расплавленного металла или неметаллического порошка. При металлизации, то есть напылении слоя металла, происходит лишь механическое сцепление частиц наплавляемого металла друг с другом и с материалом детали. Какие достоинства и недостатки этого способа восстановления деталей? Запишите:
+ не снижается предел выносливости (так как нет термического влияния на материал детали);
+ повышение износостойкости в условиях трения со смазкой (так как металлизированный слой достаточно пористый);
+ варьирование за счёт электродной проволоки механических свойств напылённого слоя – твёрдости НВ;
+ возможно нанести покрытия большой толщины – до 10 мм;
- низкие механические свойства (ударная вязкость, временное сопротивление при растяжении);
- невысокая сцепляемость нанесённого слоя с основным материалом детали.
Учитывая эти особенности, сложилась область применения этого способа ремонта – это детали, работающие при средних нагрузках, в условиях смазки; устранение трещин и других дефектов в корпусных деталях; нанесение антикоррозийных и жаростойких покрытий.
|
|
Различают следующие виды металлизации в зависимости от способа плавления электродной проволоки:
газовая; плазменная; электродуговая;
высокочастотная.
При напылении порошковых материалов используется достаточно простое оборудование, а за счёт большей номенклатуры применяемых материалов можно получить покрытия с более широкими границами физико-механических свойств, с возможностью их применения в условиях полусухого трения, со знакопеременными и ударными нагрузками. Кроме того, выше, чем при металлизации производительность процесса.
Это тоже достаточно распространённые способы ремонта. Есть множество видов гальванических и химических способов осаждения, запишите часть из них:
хромирование; осталивание; цинкование;
оксидирование; фосфатирование; кадмирование;
химическое никелирование; меднение.
Наиболее распространены при ремонте деталей ПМ хромирование, осталивание, цинкование, оксидирование и фосфатирование.
Номенклатура деталей очень широка. Цели нанесения гальвано и химических покрытий:
восстановление изношенных поверхностей деталей, их упрочнение – хромированием, осталиванием, никелированием;
защита деталей от коррозии – цинкование, кадмирование, бронзирование, оксидирование, фосфатирование;
повышение электропроводности или улучшения условий пайки - лужение, серебрение, никелирование;
защитно-декоративные – хромирование, никелирование, оксидирование;
в качестве грунта под краски и лаки – фосфатирование, анодирование.
Более подробно об этих способах можно узнать в учебнике и методичках.
Так как покрытия очень разные, то, соответственно, сложно выделить общие достоинства и недостатки.