Что подразумевают под системой СПИД

Классификация деталей

Детали машин делят на:

Корпусные детали отличаются большим разнообразием конструктивных форм, размеров, веса и материалов используемых для их изготовления. Крышки: головок цилиндров, картера КП, редуктора, подшипника ведущего вала и др. Картеры: блок цилиндров двигателя, КПП и задних мостов, корпусы водяного и масляного насосов и др.

Плоские детали вращения- Детали с отношением высоты h к наибольшему диаметру не менее 0,5 (h/d³0,5).Ступицы колес, чашки дифференциала и др. Детали с h/d≤0,5. Диски сцепления, тормозные барабаны, маховики, различные фланцы и др.

Валы- эксцентричные и кулачковые; коленвалы двигателей, компрессоров, распредвалы, разжимные кулаки и др. Подавляющее большинство валов изготавливают из стали. Использование в качестве заготовки крупного проката экономично только для изготовления гладких и ступенчатых валов с небольшой разницей в размерах шеек. Меньше уход в стружку.
Цилиндрические гладкие стержни с наличием сложных поверхностей

Поршневые пальцы, валики вентиляторов, оси шестерен заднего хода, ползунковые валики, шкворни и др. Впускные и выпускные клапаны, толкатели и др.

Зубчатые колеса (Шестерни, червяки) Шестерни КП и задних мостов, распределительные шестерни, червяки рулевых механизмов и др. Изготовляют из стали, реже - чугуна, цветных сплавов, пластмасс. При больших диаметрах - свободная ковка, штамповка в подкладных штампах, открытых и закрытых штампах, на ковочных молотах и прессах, на горизонтально-ковочных машинах.

Жестяницкие детали Жестяницкие детали оперения кузовов и кабин легковых и грузовых автомобилей и др.

Детали типа рычагов, вилок, профильных стержней ш атуны, балки передних осей, крюки и т.д. изготовляют из различных материалов. Всеми видами литья, ковки, штамповки.
Для получения заготовок максимально приближенных к готовой детали используют чеканку и калибровку..

Мелкие детали топливного насоса, карбюратора,тормозной системы- Клапаны, штуцеры, краны, пробки и др.

Нормали(Мелкие и крепежные детали) Шпильки, болты, чайки и др. Одним из наиболее экономичных технологических процессов получения заготовок крепежных деталей и других мелких деталей, выпускаемых в большом количестве, является холодная высадка.
При небольшой программе используется штамповка, свободная ковка и различные виды литья.

Технологическая система СПИД (станок, приспособление, инструмент, деталь) является замкнутой технологической системой, способной к возникновению и поддержанию вибраций, порождающих погрешность размеров, формы обрабатываемых поверхностей (некруглость, волнистость) и увеличение шероховатости. На систему СПИД действует сила резания Р, которую можно разложить в пространстве на три составляющие: Px, Py, Pz. Начало координат расположено в вершине режущей кромки резца. Основное влияние на точность обработки оказывает составляющая Py, т.к. она направлена по нормали к обрабатываемой поверхности. Влияние же Px и Pz незначительно.

Под жесткостью системы СПИД подразумевают способность оказывать сопротивление действию сил резания, стремящихся деформировать её. Воздействие силы резания Р на систему СПИД вызывает отжатие лезвия режущего инструмента от обрабатываемой поверхности. Для повышения точности обработки проводят мероприятия по повышению жесткости системы СПИД:

1) повышение собственной жесткости элементов системы СПИД

2) повышение контактной жесткости в сопряжениях отдельных элементов СПИД

3) повышение жесткости закрепления обрабатываемой заготовки

4) введение дополнительных опор для обрабатываемых заготовок