Определить основное время

Определить длину обработки детали

Определить минутную подачу

Определить частоту вращения фрезы

Определить скорость резания

Определить подачу на одни оборот фрезы

Определить подачу на одни зуб фрезы

Определить число проходов

Определить глубину резания

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ

Определить штучное время

Штучное время определяется по формуле:

Тшт = Тосн + Твсп + Тдоп = Топ + Тдоп, мин.

Данные для операции:

• Порядок выполнения перехода;

z - припуск на сторону, мм;

• I -длина обрабатываемой поверхности, мм;

• В - ширина обрабатываемой поверхности, мм;

• i - число проходов, ед.

Дополнительные данные:

• тип и модель фрезерного станка;

• тип, материал, ширина и количество зубьев рабочего инструмента
(фрезы);

• материал детали;

• твёрдость обрабатываемой поверхности.

Фрезерование производится за один проход:

t = z - при фрезеровании плоских поверхностей;

t = (Dmax - Dmin) / 2 - при фрезеровании шлиц;

t = h - при фрезеровании шпоночной канавки, где h - глубина канавки, мм.

При фрезеровании шлиц: i = n, где n - число шлиц;

При фрезеровании шпоночных канавок: i = n, где n - число канавок;

При фрезеровании плоских поверхностей: i = (В * z) / (β - у1) * t, где

В - ширина обрабатываемой поверхности, мм;

β- ширина фрезы, мм;

у1 - перекрытие обрабатываемой поверхности шириной фрезы (принимаем у = 1-2мм).

Подача на один зуб фрезы Sraбz, мм / зуб определяется по таблицам в зависимости от материала, термической обработки, чистоты обработки поверхности, материала фрезы.

Подача на один оборот фрезы определяется по формуле:

Sо = Sтабz * z, мм / об.

Скорость резания Vр таб, м / мин определяется по таблицам в зависимости от материала детали. Табличная величина скорости резания корректируется коэффициентами, взятыми из таблиц и получаем расчетную скорость резания:

Vр рас = Vр таб * км * кмр * кх * kох, м / мин, где

км - коэффициент, учитывающий материал детали;

кмр - коэффициент, учитывающий материал резца;

кх - коэффициент, учитывающий состояние обрабатываемой поверхности;

кох - коэффициент, учитывающий наличие охлаждения.

Частота вращения шпинделя станка определяется по формуле:

nрас = (1000 * Vp pac) / π* Dфр, мин"', где

Dфр - диаметр фрезы, мм.

Расчётная величина частоты вращения согласовывается с паспортными данными станка: nрас ≈ nст мм / мин-1.

Минутная подача определяется по формуле:

Sм = So * пст, мм / мин.

Минутная подача согласуется с паспортными данными станка Sм ≈ Sм ст

Длина обработки детали определяется по формуле:

L = I + y1, мм, где

I — длина обрабатываемой поверхности, мм;

у - величина врезания и перебега резца, мм.

Основное время определяется по формуле:

Tосн = (L * i)/Sм ст, мин.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: