Определить дополнительное время

Определить оперативное время

Определить слагаемые и само вспомогательное время

Определить основное время

Определить длину обработки детали

Определить частоту вращения шпинделя

Определить скорость резания

Определить продольную подачу резна

Определить число проходов

Определить глубину врезания

Определить припуск на обработку

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ

Данные для операций:

• Порядок выполнения перехода;

• Dmax - максимальный наружный диаметр, мм;

• Dmin - минимальный наружный диаметр, мм;

• 1 - длина обрабатываемой поверхности, мм;

• у - величина врезания и перебега резца, мм.
Дополнительные данные:

• тип и модель токарно-винторезного станка;

• тип и материал рабочего инструмента (резца);

• материал детали;

• твёрдость обрабатываемой поверхности.

Z = (Dmax - Dmin) /2.

Глубина врезания t определяется по таблицам или без них.

i = z/t

Обычно весь припуск снимается за один проход, т.е. t = z и тогда i = 1.

Продольная подача резца Sнр таб, мм / об определяется по таблицам в зависимости от материала, термической обработки, чистоты обработки поверхности, материала резца. Табличная величина продольной подачи согласуется с подачей по паспорту станка: Sнр ст ≈ Sнp таб, мм / об.

Скорость резания Vр таб, м / мин определяется по таблицам в зависимости oi материала детали. Табличная величина скорости резания корректируется коэффициентами, взятыми из таблиц и получаем расчетную скорость резания:

Vp рac = Vр тa6 * км * кмр * кх * кох м / мин, где

км - коэффициент, учитывающий материал детали;

кмp - коэффициент, учитывающий материал резца;

кх — коэффициент, учитывающий состояние обрабатываемой поверхности;

кох - коэффициент, учитывающий наличие охлаждения.

Частота вращения шпинделя станка определяется по формуле:

Прас = (1000 * Vp рас) / π * D, мин1, где

D - диаметр обрабатываемой поверхности, мм.

Расчётная величина частоты вращения согласовывается с паспортными данными станка: npac ≈ nст, мин-1.

Длина обработки детали определяется по формуле:

L = 1 + у, мм, где

1 - длина обрабатываемой поверхности, мм;

у - величина врезания и перебега резца, мм.

Основное время определяется по формуле:

Тосн = (L * i) / (nст * Sпр ст), мин.

Вспомогательное время определяется по формуле:

Твсп = Твспсу + Твспизм + Твспр + Твсппр, мин, где

Твспсу - время, связанное с установкой и снятием детали, мин;

Твспизм - время, связанное с измерением, мин;

Твспр - время, связанное'с переходом рабочего, мин;

Твсппр - время, связанное с проходом, мин.

Оперативное время определяется по формуле:
Тon = Тосн + Твсп , мин

Дополнительное время определяется по формуле:

Тдоп = Тon / 100 = (Тосн + Твсп) / 100, мин


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: