2014-02-17
295
| Порошок | Химический состав слоя, % | |||
| С | Сг | Мп | ||
| УС-25 | 4,5...5,5 | 1,5.-2,8 | 37,0...44,0 | 2,5 |
| ПГ-ХН80СР2 | 0,3...0,6 | 1,5...4.0 | 12,0...15,0 | 1,5.-2,5 |
| ПС-1 | 3,4...4,0 | 1,0... 1,5 | 35Д..38.0 | 0,2.-0,4 |
| ПС-2 | 5,0...6,0 | 2,0.-2,6 | 45,0.-55,0 | 0,5.-1,2 |
| СМ-У30Х30Г8Т2 | 2,8 | 0,47 | 28,65 | 7,83 |
| СМ-У20Х15Г20 | 1,75 | 0,55 | 13,75 | 18,18 |
| Продолжение | ||||
| Порошок | Химический | состав слоя, % | Свойства слоя | |
| № | твсрлость, НКСэ | относительная износостойкость* | ||
| УС-25 | 1,0... 1,8 | — | 62.-65 | 4,0 |
| ПГ-ХН80СР2 | Основа Ре | — | 55...60 | 3...5 |
| ПС-1 | — | — | 35...50 | 2,76 |
| ПС-2 | 0,5...2,0 | — | 58.-65 | 4,5 |
| СМ-У30Х30Г8Т2 | — | 1,9 | 45...51 | 5,5 |
| СМ-У20Х15Г20 | — | 0,20 | 27...35 | 2,6 |
* Эталон — закаленная сталь 45.
Оборудование для электроконтактной наплавки состоит из вращателя и сварочной головки, которая определяется видом проводимого процесса. Питание процесса от трансформатора при силе тока 10...20 кА.
Режимы приварки (напекания) зависят от удельного сопротивления, удельной массы, температуры плавления и теплопроводности присадочного материала (табл. 3.14).
Количество теплоты, Дж, необходимой для сплавления ленты или припекания порошка к детали, определяют в соответствии с законом Джоуля—Ленца:
|
|
|
Малое количество теплоты приводит к отсутствию оплавления или неполному спеканию присадочного материала, а избыток обусловливает выплескивание металла и резкое ухудшение качества слоя.
Частота вращения детали, подача присадочного материала, шаг приварки и частота импульсов должны обеспечивать перекрытие сварочных точек на 25...35 %.
Подготовка деталей к электроконтактной приварке заключается в шлифовке поверхности деталей до устранения изношенного и наклепанного слоя и обезжиривания.
После нее проводят размерную обработку деталей, как правило, шлифованием. Припуск на механическую обработку 0,1...0,2 мм.
Электроконтактную приварку успешно применяют для восстановления и упрочнения шеек валов, отверстий в корпусных деталях, плоских и сложной формы режущих органов сельскохозяйственных машин и других деталей.
К недостаткам способа относятся: низкая стойкость роликовых электродов и связанная с этим нестабильность процесса; относительно высокая трудоемкость подготовки деталей к электроконтактной приварке.
