Защита металлических ТП от коррозии

Укладочные работы на строительстве и кап. ремонте МТП.

Тр-вод следует укладывать в траншею в зависимости от принятой технологии и способа производства работ следующими методами:

опусканием тр-вода с одновременной его изоляцией механизированным методом (при совмещенном способе производства изоляционно-укладочных работ);

опусканием с бермы траншеи ранее заизолированных участков тр-да (при раздельном способе производства работ);

продольным протаскиванием ранее подготовленных плетей вдоль траншеи на плаву с последующим их погружением на дно.

При укладке тр-да в траншею должны обеспечиваться: правильный выбор количества и расстановки кранов-трубоукладчиков и минимально необходимой для производства работ высоты подъема тр-да над землей с целью предохранения его от перенапряжения, изломов и вмятин;

сохранность изоляционного покрытия трубопровода;

полное прилегание трубопровода ко дну траншеи по всей его длине;

проектное положение трубопровода.

Производство изоляционно-укладочных работ совмещенным способом должно осуществляться с применением кранов-трубо­укладчиков, оснащенных троллейными подвесками. При необходимости подъема (поддержания) изолированного трубопровода кранами-трубо­укладчиками за изоляционной машиной должны применяться мягкие полотенца.

При раздельном способе производства работ по изоляции и укладке изолированный трубопровод следует опускать кранами-трубоукладчиками, оснащенными мягкими полотенцами.

Резкие рывки в работе кранов-трубоукладчиков, касание трубопровода о стенки траншеи и удары его о дно не допускаются.

Допуски на положение трубопровода в траншее: минимальное расстояние (зазор) между трубопроводом и стенками траншеи - 100 мм.

Закрепление трубопровода необходимо производить после укладки его на проектные отметки.

На тр-вод под утяжеляющие ж/б грузы или анкерные устройства необходимо укладывать футеровочные маты или защитные обертки.

Трубопроводы, прокладываемые надземно и изолированные от земли токонепроводящими элементами, подвергаются в основном атмосферной коррозии, которая относится к электрохимическому типу. Если влажность велика, то на поверхности металла труб образуется пленка воды, которая участвует в процессе электрохимической коррозии как электролит. Первым мероприятием в борьбе с атмосферной коррозией является защита поверхности труб от влаги. Для этой цели рекомендуется применять жировые смазки (преимущественно в северных условиях), лакокрасочные и другие стойкие покрытия со сроком службы не менее четырех лет. Весьма перспективной защитой поверхности труб могут быть алюминиевые или цинковые покрытия, наносимые в заводских условиях.

При укладке тр-дов по подземной или наземной (в насыпи) схемам грунт является средой, в которой коррозионное разрушение происходит в основном по электрохимическому типу. При грунтовой коррозии происходит сплошное неравномерное (в однородных грунтах), язвенное, точечное и даже сквозное разрушение металла. Для защиты от всех этих явлений подземные части трубопровода защищают изоляционным покрытием (различные пленки, битумные покрытия, краска).