Скважин

РИР, методы ликвидации негерметичности в эксплуатационных колоннах, способы тампонирования

РЕМ0НТН0-И30ЛЯЦИ0ННЫЕ РАБОТЫ (РИР)

Проектирование дополнительного ствола комбинированного типа с одним криволинейным и прямолинейным участком

Таблица 8.3.1. Результаты расчетов возможных траекторий бурения дополнительного ствола


Радиус иск. доп. ствола, Rg, м


вн, град.


вк, град.


пд


Sd,M


С6, тыс. руб.


Криволинейный дополнительный ствол, без установки отклоняющего клина

525| 3084 | 259^Г400 | 9.894,15

Криволинейный дополнительный ствол, с установкой отклоняющего клина

590| 3383 | 264421,5 | 10.281,550

Комбинированный дополнительный ствол, без клина

62| 3055 | 309/7429 | 7.852,262

Комбинированный дополнительный ствол, с клином

62 33 50,3 491 568,9 10.612,8


Минимальный радиус искривления 11$ = 62 м. Оптимальный угол входа дополнительного ствола в продуктивный пласт вк = 55° (фор­мула 8.3.15). Вертикальная проекция дополнительного ствола, най­денная по формуле (8.3.16), равна hd = 309,7 м, Sd= 429 м (формула 8.3.17). Стоимость бурения дополнительного ствола комбинирован­ного типа рассчитывалась по формуле (8.3.19), при этом длина до­полнительного ствола - по (8.3.18). С^, = 7852,262 тыс. руб.

При проектировании комбинированного профиля дополнитель­ного ствола, из условия установки отклоняющего клина, вн = 33°, Ra = 62 м, угол входа дополнительного ствола в продуктивный пласт 9К = 50,3°, вертикальная проекция дополнительного ствола hd = 491 м, горизонтальная проекция равна 568,9 м, его стоимость бу­рения Сб = 10612,8 тыс. руб. Результаты расчетов сводим в таблицу 8.3.1, на основании которой к реализации принимается вариант ком­бинированного дополнительного ствола без установки отклоняюще­го клина, поскольку он самый дешевый.


Работы по устранению негерметичности обсадных колонн заклю­чаются в изоляции сквозных дефектов обсадных труб и повторной герметизации их соединительных узлов (резьбовых соединений, сты­ковочных устройств, муфт ступенчатого цементирования).

Повторная герметизация соединительных узлов обсадных колонн состоит в том, что тампонированием под давлением ликвидируют ка­налы негерметичности в соединительных узлах обсадных колонн. Кро­ме того, при негерметичности резьбовых соединений обсадных колонн применяют метод довинчивания обсадных труб с устья скважины.

Тампонирование негерметичных резьбовых соединений осадных ко­лонн производят для ликвидации утечки жидких или газообразных флюидов из колонны через резьбовые соединения, являющиеся при­чиной негерметичности колонн при опрессовке и источниками меж­колонных проявлений во время эксплуатации скважин. В качестве тампонирующих материалов используют фильтрующиеся полимер­ные составы, превращающиеся в предельном состоянии в газонепро­ницаемый камень (отверждающиеся составы) или гель (гелеобразу-ющие составы). Допускается использование тампонирующих соста­вов на основе минеральных вяжущих, фильтрат которых отверждает-ся или образует гель.

Докрепление негерметичных резьбовых соединений эксплуатацион­ной колонны методом довинчивания обсадных труб с устья скважи­ны применяют в вертикальных и наклонных скважинах для ликвида­ции негерметичности резьбовых соединений эксплуатационных ко­лонн, расположенных в свободной, т. е. незацементированной и не-прихваченной части обсадной колонны, не заклиненной посторон­ними предметами.


Ликвидация каналов негерметичности в стыковочных устройствах и муфтах ступенчатого цементирования. Если негерметичноеть сты­ковочного устройства или муфты ступенчатого цементирования ха­рактеризуется лишь падением давления в процессе опрессовки и не­прерывная прокачка жидкости при допустимых давлениях для колон­ны невозможна, то каналы утечки изолируют одним из способов там­понирования под давлением. Если пропускная способность каналов негерметичности позволяет вести непрерывную закачку жидкости при допустимых для колонны давлениях, ремонтно-изоляционные рабо­ты (РИР) проводят методами, используемыми для изоляции сквоз­ных дефектов обсадных колонн.

Для изоляций сквозных дефектов в обсадных колоннах используют способы замены поврежденной части колонны, тампонирования под давлением или установку труб меньшего диаметра против дефекта.

Замену поврежденной части колонны производят при следующих условиях:

- дефектные и находящиеся выше них обсадные трубы расположе­ны в незацементированной и неприхваченной части обсадной ко­лонны, не заклиненной посторонними предметами;

- на извлекаемых трубах не установлены элементы технологической оснастки обсадных колонн (центраторы, заколонные пакерыи др.);

- извлекаемые обсадные трубы расположены в обсаженной или не склонной к обвалам части ствола скважины;

- давление гидроразрыва окружающих горных пород в зоне дефекта колонны составляет менее 50% от давления опрессовки обсадной колонны, что обусловливает неэффективность применения цемен­тирования под давлением;

- по условиям эксплуатации не допускается перекрытие дефекта колонны трубами меньшего диаметра, уменьшающими проходное сечение колонны;

- грузоподъемность наземных сооружений и механизмов обеспечи­вает подъем (спуск) извлекаемой части колонны. Тампонирование сквозных дефектов обсадных колонн применяют в

случаях, когда замена дефектной части колонны или перекрытие ее трубами меньшего диаметра не возможны по указанным причинам. При наличии нескольких дефектов в колонне последовательно там­понируют каждый дефект сверху вниз. Местоположение его можно уточнить путем поинтервальной опрессовки колонны с помощью па-кера.



s





w


И





flic. P.1.7. Последовательность операций "ДОРНА": А, Б, В- спуск "ДОР­НА" к месту повреждения и начало работы гидроцилинтра; Т,Д— продол­жение работы, осуществляется при помощи НКТ


Перекрытие дефекта колонны трубами меньшего диаметра приме­няют в следующих случаях: тампонирование дефекта не обеспечива­ет требуемой степени герметичности обсадной колонны; колонна имеет несколько дефектов, устранение которых другими методами невозможно или экономически нецелесообразно; по условиям эксп­луатации скважины допустимо перекрытие дефекта трубами меньшего диаметра, уменьшающими проходное сечение колонны.

Перекрытие дефекта колонны осуществляют следующими спосо­бами: спуском дополнительной колонны меньшего диаметра до за­боя или интервала перфорации; спуском летучки, т.е. перекрытием дефекта трубами меньшего диаметра, длина которых определяется протяженностью негерметичного интервала колонны; перекрытием дефекта тонкостенными металлическими пластырями, запрессован­ными в обсадную колонну (устройство Дорн).

Ремонт обсадных колонн стальными продольно-гофрированными пластырями (рис. 9.1.1)

Сущность метода заключается в укреплении ствола скважины в месте ее повреждения 5 путем расширения и запрессовки стального пластыря 3 внутри обсадной колонны 1.

Транспортирование, расширение и запрессовку осуществляют с помощью специального устройства "Дорна" 4, закрепленного на ко­лонне насосно-компрессорных труб 2. После запрессовки пластыря образуется двухслойная труба зазоры между слоями заполнены уплот­няющим составом, нанесенным на наружную поверхность пластыря. При этом проходное сечение обсадной колонны уменьшается на 6-6,5 мм. Весь процесс расширения и запрессовки происходит за один спуск инструмента в скважину.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: