Виды фрикционных связей

Физика отказов м.т. Закономерности, описывающие изменения технического состояния элементов и деталей м.т.

1. Упругий контакт. При многократных контактированиях поверхностей с резиновым уплотнителем на поверхности резины появляются микротрещины и поверхность резины начинает разрушаться под действием прилагаемых сил.

При упругом контакте микронеровностей деталей для повышения их работоспособности необходимо повышать фрикционную усталость за счет применения износостойких антифрикционных материалов, которые совместимы с биообъектами.

Пример: контактный полимер – металл; электрод – кожа; на резиновый уплотнитель нанести фторопластовый лак.

2. Пластический контакт. При взаимодействии микронеровностей сопряженных поверхностей детали происходит пластическая деформация и зазор увеличивается.

Микронеровности сглаживаются, зазор увеличивается, уменьшаются неровности, увеличивается твердость.

Примером пластической деформации контактирования поверхностей является соединение контактных групп, рубильники, переключатели и др.

Для повышения долговечности можно использовать гальванические покрытия более мягким металлом толщиной в несколько микрон (лужение контакта).

3. Адгезия – молекулярное сцепление двух трущихся поверхностей. Зависит от прочности двух микронеровностей. При адгезии разрушается оксидная пленка и контакт с основным металлом. Пример: соединение контактных групп электроники и электрических элементов, соединение между ползунком и соединением резисторов и транзисторов. Адгезионные связи могут привести к контактной микросварке и разрушению контактирующих поверхностей. Для предохранения от местного разрушения поверхностей можно использовать антифрикционное покрытие более мягким металлом (свинец, медь, олово).

4. Когезия – контактное схватывание между микронеровностями. Приводит к глубинному разрушению одной из поверхностей. Возникает в трущихся сопряжениях где отсутствует или недостаточно смазки.