На машиностроительных предприятиях для очистки сточных вод от маслопродуктов в зависимости от их состава и концентрации, применяют следующие методы очистки: отстаивание, обработка в гидроциклонах, флотация и фильтрование.
ОТСТАИВАНИЕ. Этот метод основан на закономерностях всплывания маслопродуктов по тем же законам, что и осаждение твердых частиц. Процесс отстаивания осуществляется в отстойниках и маслоловушках. При проектировании очистных сооружений, предусматривают использование отстойников, как для осаждения твердых частиц, так и для всплывания маслопродуктов. При этом расчет длины отстойника проводят по скорости осаждения твердых частиц, и по скорости всплывания маслопродуктов, и принимают максимальное из двух значений.
Конструкция маслоловушек аналогична конструкции горизонтального отстойника. При среднем времени пребывания сточной воды в маслоловушке, равном двум часам, скорость ее движения составляет 0,003-0,008 м/с. В результате отстаивания маслопродукты, содержащиеся в воде, всплывают на поверхность, откуда удаляются маслосборным устройством.
|
|
Для расчета маслоловушек необходимо знать скорость всплывания маслопродуктов, которую определяют по формуле:
и расход сточной воды. Тогда расчет сводится к определению геометрических размеров ловушек и времени отстаивания сточной воды.
Для очистки концентрированных маслосодержащих сточных вод машиностроительных предприятий, например, стоков охлаждающих жидкостей металлорежущих станков, широко применяют обработку сточных вод специальными реагентами, способствующими коагуляции примесей в эмульсиях.
В качестве реагентов используют: Nа2СО3, H2SO4, NaCl, А12(SO4)3, смесь NaCI с Al2(S04), полиакриламид и др. При этом степень очистки повышается с 0,62 до 0,92, а расход реагентов составляет от 0,03 до 0,36 кг/м3.