Специальные методы бетонирования

Такие методы бетонирования применяют в тех случаях, когда обыч­ные методы мало пригодны или неэкономичны. Из специальных применя­ют методы литья, раздельного бетонирования, торкретирования, инъециро­вания и др.

Укладка смеси литьем возможна при применении бетонов повы­шенной подвижности, в частности с добавлением суперпластификаторов. Введение суперпластификаторов в бетонную смесь резко увеличивает ее подвижность, что, позволяет укладывать ее в опалубку без необходимости ее распределения и виброуплотнения. При этом смесь полностью заполняет всю опалубку под действием гравита­ционных сил. Метод позволяет сократить расход цемента и повысить каче­ство бетонируемых конструкций.

Метод раздельного бетонирования заключается в раздельной ук­ладке в опалубку крупного заполнителя (щебня), а затем цементно-песчаного раствора, который заполняет в нем пустоты. Его применяют при возведе­нии железобетонных резервуаров, бетонировании в условиях интенсивного притока грунтовых вод и в других случаях.

Раздельное бетонирование может быть гравитационным и инъекционным. При первом раствор проникает в крупный заполнитель под действием сил тяжести, а при втором - под давлением, создаваемым на­гнетателем. Метод нагнетания раствора более эффективен и может быть применен для бетонирования тонкостенных конструкций. Гравитационное раздельное бетонирование с заливкой раствора сверху применяют при бето­нировании конструкций высотой до 1,2 м, а при большей высоте их - инъ­екционное, с нагнетанием раствора через трубы-инъекторы. При толщине конструкции более 1 м раствор нагнетают через стальные трубы, устанавли­ваемые в опалубку, а при толщине менее 1 м - через боковые инъекционные отверстия. Для нагнетания раствора применяют растворонасосы. Время бе­тонирования яруса не должно превышать продолжительности схватывания цемента в растворе. Нагнетают раствор непрерывно снизу вверх под давле­нием 0,15... 0,2 МПа и по мере нагнетания трубы поднимают. Перерывы в производстве работ более 20 мин. не допускаются, так как может произойти закупорка инъекционных труб.

К недостаткам этого метода относится необходимость применения растворов с высоким содержанием цемента. Однако этот недостаток может быть устранен при использовании метода вибронагнетания, когда од­новременно с нагнетанием раствора осуществляется его глубинное вибри­рование.

Торкретирование заключается в последовательном нанесении на обрабатываемую бетонную поверхность слоев цементно-песчаного рас­твора (торкрета) с помощью цемент-пушки или бетонной смеси (набрызг-бетон) с помощью бетон-шприц-машины (см. рис. 5.8). Торкретирование применяют для повышения водонепроницаемости железобетонных емкостных сооружений, а также бетонирования тонкостенных конструкций. Мето­дом торкретирования исправляют дефекты в бетонных и железобетонных конструкциях.

Торкретирование ведут следующим образом. Сухую цементно-песчаную или бетонную смесь из резервуара под давлением воздуха подают по шлангу к наконечнику, где, смешивая ее с водой, наносят на поверхность бетона или арматурную сетку.

Инъецирование (заполнение) каналов и заполнение пазов предварительно напряженных конструкций. Пустоты в каналах предвари­тельно напряженных конструкций заполняют цементным раствором, чтобы защитить натянутую арматуру от коррозии и одновременно обеспечить ее сцепление с бетоном конструкций. К инъецированию каналов приступают сразу после натяжения арматуры. При инъецировании раствор в канал подают растворонасосом. Шланг от растворонасоса с соплом и краном на конце присоединяют к низшей точке канала (отверстию в анкерной пробке). Инъецирование ведут непрерывно под давлением 0,6... 0,8 МПа до тех пор, пока раствор не начнет выходить с другой стороны канала. Пазы после навивки кольцевой напряженной арма­туры на стены цилиндрических емкостных сооружений заполняют торкрет­ным покрытием, наносимым на поверхность стен цемент-пушкой методом «снизу вверх» после гидравлического испытания емкости.