2014-02-24
970
Выбор компрессоров.
Компрессорная установка может состоять из одного или нескольких компрессоров.
При периодическом расходе сжатого воздуха, когда есть возможность останавливать компрессор на профилактический ремонт без ущерба для производства, достаточно одного компрессора. В остальных случаях устанавливается не менее 2-х. Наибольшее число компрессоров на станции не превышает 6-8 шт.
При переменном графике нагрузок производительность компрессора определяется по минимальной нагрузке, а количество устанавливаемых компрессоров – из условия покрытия максимально-расчетной нагрузки однотипными компрессорами.
При ровном графике нагрузок единичная производительность определяется по наиболее крупному компрессору, а количество устанавливаемых компрессоров – из условия полного покрытия нагрузок по графику.
При проектировании схемы воздухоснабжения завода следует отдавать предпочтение централизованной системе, т.к. наличие нескольких компрессорных станций увеличивает капитальные и эксплуатационные затраты, усложняет схему межцеховых сетей.
Центральная компрессорная станция должна размещаться рядом с наиболее крупным потребителем и в центре по отношению ко всем остальным потребителям. Это условие обеспечивает короткую сеть и равномерное распределение сжатого воздуха потребителям.
Сооружение нескольких компрессорных станций оправдывается для объектов с очень большим потреблением сжатого воздуха, а также в связи с необходимостью иметь рассредоточенные источники воздухоснабжения.
При больших расходах воздуха и потребителях, значительно отличающихся по необходимому давлению (3 атм и 8 атм), выгоднее делать 2 компрессорные станции – низкого и высокого давления.
Всасывающие устройства должны выходить на север (теневая сторона), а сами станции должны быть удалены от цехов, выделяющих пыль и агрессивные газы (сероводород, окислы азота).
При сооружени отдельно стоящих компрессорных станций компрессоры располагают перпендикулярно к продольной оси здания (рис.16.5.). Это позволяет иметь общий фронт обслуживания компрессоров, вдоль которых размещаются все трубные коммуникации и всасывающие устройства компрессорной станции.
Стена здания, идущего вдоль фронта, оборудуется большой площадью остекления, что обеспечивает хорошее освещение и сохранение здания при возможном взрыве. При установке нескольких компрессоров станция имеет вид прямоугольника, вдоль фронтальной стены которого в простенках между окнами (с наружной стороны) размещаются воздухосборники (ресиверы). Одна из торцевых стен граничит со вспомогательными и бытовыми помещениями, другая – стороной расширения.
Здание компрессорной станции с центробежными компрессорами двухэтажное. На втором этаже с отметкой 3,5 м располагают компрессоры, на первом промежуточные холодильники компрессоров, масляное хозяйство агрегатов и воздушных фильтров.
Запыленность всасываемого компрессорами атмосферного воздуха может изменяться в широких пределах и зависит от направления ветра, наличия источников повышенного пылевыделения. Пыль, попадая в компрессор, приводит к чрезмерному нагреву движущихся частей и быстрому износу.
Для очистки всасываемого воздуха от механических примесей на всасывающей линии устанавливают воздушные фильтры, состоящие из отдельных кассет, заполненных кольцами Рашига или набором сеток, смоченных висциновым маслом. Например, для компрессора производительностью 100 м3/мин устанавливают 16 кассет размером 500х500мм. Фильтры размещают в специальных камерах, расположенных в пристройке к главному зданию. Воздух засасывают с помощью заборных труб с высоты 4-5м.
Для уменьшения объема сжатого воздуха и освобождения его от влаги и масла, особенно при использовании поршневых компрессоров, устанавливают концевые холодильники (воздухоохладители). Кроме перечисленного, они снижают потерю напора, предотвращают загорание масла в ресиверах и их перегрев в летнее время.
Концевой воздухоохладитель (рис.16.6.) представляет собой цилиндрический резервуар, внутри которого по трубам циркулирует охлаждающая вода. Сжатый воздух, проходя через холодильник, охлаждается, пары воды и масла конденсируются и затем отделяются в маслоотделителе в результате резкого изменения скорости воздуха и направления его движения или при фильтрации через пористую массу. В последнем случае маслоотделители периодически продувают паром или сжатым воздухом. Масловлагоотделители устанавливают как на компрессорных станциях, так и на вводе в цехи.
