Искусственного холода

Раздел 3. Системы производства и распределения

Сети компрессорного воздуха.

Межцеховые сети сжатого воздуха обычно прокладывают по тупиковой схеме, преимущественно в земле ниже уровня промерзания грунта и не выше 0,8м от поверхности.

Надземная прокладка воздуховодов осуществляется только в особых случаях (высокие грунтовые воды, скальный грунт, снабжение воздухом не от магистрали, а от соседнего цеха).

Трубопроводы сжатого воздуха обычно прокладывают по тем же трассам, что и пара, газа, горячей воды, мазута и т.д. При этом нельзя допускать перегрева воздуха выше 180⁰С (температура вспышки паров масла).

Для удаления конденсирующейся влаги воздуховоды прокладывают с уклоном не менее 0,003 и в низких точках оборудуют дренажными устройствами.

Для расчета диаметра труб межцеховой сети определяют расход сжатого воздуха на отдельных ее участках. Ориентировочно диаметр труб в зависимости от расхода воздуха определяют по справочным таблицам.

Таблица 16.3. Рекомендации к выбору диаметра воздуховодов

Расход воздуха, м3/мин
Диаметр трубы, мм	50-80	80-100		100-125	125-150	150-200	200-250	250-300

Предельная скорость сжатого воздуха в трубопроводах не выше 25 м/с.

Общая потеря давления от компрессора до наиболее удаленного цеха не должна превышать 10% от рабочего давления компрессорной станции.

В магистральных воздуховодах применяют трубы диаметром не менее 50мм.

Внутрицеховые сети сжатого воздуха прокладывают по кольцевой схеме, это более надежно.

При прокладке внутрицеховых сетей обязательно предусматривают дренаж для удаления влаги и масла.

Для предотвращения попадания сконденсировавшейся влаги из цеховой магистрали, отводы потребителям присоединяют сверху или сбоку под острым углом.

Для надежного поступления воздуха к потребителям, удаленным от ввода, скорость в цеховых воздухопроводах принимают равной не более 8-12 м/с и даже 4-8 м/с для воздуховодов малых диаметров.

Во внутрицеховых сетях применяют трубы диаметром не менее 15мм.

Для потребителей з резкими колебаниями расхода, а также для удаленных цехов перед цехом устанавливают воздухосборники.

Гидравлический расчет воздухопроводов ведут по таблицам и номограммам, помещенным в справочниках.

Литература:

1. Курылев Е.С., Герасимов Н.А. Холодильные установки.-Л.: Машиностроение, 1980.622 с.

2. Промышленные тепломассообменные процессы и установки. Под ред. А.М.Бакластова.-М.: Энергоатомиздат, 1986.-327 с.

3. Дилевская Е.В. Криогенные микротеплообменники.-М.: Машиностроение, 1978.-165 с.

4. Соколов Е.Я., Бродянский В.М. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения. –М.: Энергия, 1982.

5. Боярский М.Ю. и др. Автономные криорефрижераторы малой мощности.-М.: Энергоатомиздат, 1984 г.

6. Халецкий М.М. Отопление, вентиляция и холодоснабжение предприятий черной металлургии. –М.: Металлургия, 1973 г.

Задача этого раздела курса – ознакомление с основными положениями рационального проектирования и эксплуатации холодильного оборудования предприятий, в которые искусственный холод входит как необходимое (а иногда важнейшее) звено технологического процесса.

Для промышленных целей требуется значительное количество как технологического холода в основном на уровне от (–5 до –60⁰С), так и холода для установок кондиционирования воздуха при температурах от 0 до 10⁰С. Выработка холода является, как правило, круглогодовой нагрузкой. Потребление холода для систем кондиционирования имеет, в основном, сезонный характер.