Наклеп характеризуется глубиной залегания и степенью

Твердость металла при пластическом деформировании увеличивается. Поэтому исследование наклепа после обработки резанием проводят по твердости.

НАКЛЕП ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Наклеп – это упрочнение материала в результате деформации. Приведенная диаграмма растяжения иллюстрирует это упрочнение.

Пластические деформации, возникающие в результате воздействия инструмента, проникают под обработанную поверхность. Эти деформации также вызывают упрочнение обработанной поверхности – наклеп.

Глубину проникновения наклепа можно определить путем измерения микротвердости на косых срезах образцов. Косые срезы выполняют в специальном приспособлении, обеспечивающем получение a в пределах (1…3)⁰ на плоскошлифовальном станке при обильном охлаждении и минимальных подачах, исключающих внесение дополнительного наклепа на косой срез. Затем приготавливаются шлифы срезов. При этом для обеспечения четкой границы между исследуемой поверхностью и косым срезом (из точки А) образец заливают сплавом Вуда или эпоксидной смолой в приспособлении для полирования.

Микротвердость на некотором расстоянии х₀ определяется как среднее арифметическое из трех замеров. Глубина, на которой расположены точки измерения микротвердости, определяются по соотношению h=xsina.

Для определения толщины наклепанного слоя h_н необходимо найти то значение х₀, которое соответствует ненаклепанному материалу с постоянной микротвердостью Н, и тогда h_н=x_osina.

Степень наклепа U_н определяется по наибольшей микротвердости