Метод обратного осмоса

Лекция 8. Мембранные процессы подготовки воды

Контроль за работой испарительных установок

Испарительные установки должны быть оборудованы 1 следующими приборами:

- для измерения давления первичного и вторичного пара;

- для измерения расхода греющего пара многоступенчатых установок;

- для измерения расхода питательной и промывочной воды;

- для измерения температуры первичного и вторичного пара;

- водоуказательные устройства для контроля уровня:

а) в баке-расширителе многоступенчатых установок;

б) в корпусе и греющей секции испарителя;

в) в подогревателях и конденсаторах;

г) на паропромывочных устройствах.

Должно быть предусмотрено автоматическое регулирование уровня в баке-расширителе многоступенчатых установок, греющей секции, корпусе испарителя, подогревателях и конденсаторах.

В объем химического контроля должны быть включены:

- определение жесткости питательной воды;

- содержание в ней кислорода;

- содержание натрия;

- содержание свободной угольной кислоты;

- содержание кремниевой кислоты в дистилляте;

- солесодержание концентрата.

Целесообразна организация непрерывного контроля качества дистиллята регистрирующим солемером с сигнализацией отклонений от нормативных значений.

Наибольшее распространение на ТЭС в последнее время получили вертикальные испарители поверхностного типа с подвесной греющей секцией.

Применяемый в настоящее время на ТЭС метод очистки добавочной воды обессоливанием на ионитных фильтрах имеет ряд существенных недостатков:

- высокая стоимость установок при повышенной минерализации исходной воды;

- значительные расходы химических реагентов;

образование солевых стоков.

В связи с этим большой интерес представляют мембранные методы очистки воды: электродиализ и обратный осмос.

Мембранные методы в сравнении с ионитным обессоливанием имеют следующие преимущества:

- процессы имеют непрерывный характер;

-очистка достигается без дополнительных химических реагентов (если не учитывать реагенты, необходимые для предварительной подготовки воды);

-исключаются дополнительные загрязнения стоков из-за применения химических реагентов.

Метод обратного осмоса представляет собой фильтрование воды под давлением через полупроницаемые мембраны, пропускающие растворитель и полностью или частично задерживающие растворенные вещества. В основе этого метода лежит явление осмоса - самопроизвольного перехода растворителя через полупроницаемую перегородку в раствор. Давление, при котором наступает равновесие, называется осмотическим. Если со стороны раствора приложить давление, превышающее осмотическое, то перенос растворителя будет осуществляться в обратном направлении, т.е. возникает «обратный осмос»:

Осмотическое давление зависит от химической природы растворенного вещества и его концентрации. Поры полупроницаемой мембраны способны пропускать молекулы воды, но малы для

прохождения гидратированных ионов и молекул растворенных в воде веществ.

Эффективность процесса обратного осмоса определяется в значительной степени свойствами применяемых мембран, которые должны обладать высокой разделяющей способностью высокой удельной проницаемостью, устойчивостью к воздействиям среды и достаточной механической прочностью.

Наибольшее распространение в настоящее время получили синтетические полимерные пористые ацетилцеллюлозные мембраны, получаемые коагуляционным методом.

Мембрана состоит из двух слоев:

- верхний активный - до 0,25 мкм;

- нижний крупнозернистый поддерживающий.

Эти мембраны могут быть использованы при следующих глинных условиях: р=1,0-8,0 МПа; t=0-30 °С; рН=3-8.

При более высоком давлении и рН > 8 отмечается гидролиз ацетилцеллюлозы с соответствующими изменениями свойств мембран.

По способу укладки аппараты для обратного осмоса имеют

четыре основных типа:

- плоскокамерные фильтрующие элементы;

- трубчатые фильтрующие элементы;

- рулонные или спиральные фильтрующие элементы;

- аппараты с мембранами в виде полых волокон,

В практике очистки воды находят применение аппараты:

а) с плоскими мембранами (типа фильтр-пресса);

б) с трубчатыми мембранами, уложенными внутри перфо­рированных труб;

в) со спиралевидными мембранами в виде полых волокон. Плоскорамный аппарат конструктивно наиболее прост, но имеет малую фильтрующую поверхность в единице объема (см. рис,

4.1).

Мембраны вместе с дренажными устройствами набираются в пакеты, которые сжимаются между опорными пластинами. Исходная вода последовательно протекает вдоль поверхностей мембран, частично фильтруется через них и в виде рассола покидает аппарат. Фильтрат выводится со стороны низкого давления с каждой мембраной.

Аппарат обратного осмоса рулонного типа используется в схеме водоподготовительной установки в связи с необходимостью организации тщательной очистки исходной воды от грубодисперсных и некоторых других примесей (см. рис. 4.2).

Метод обратного осмоса в сочетании с упрощенным Na-катионированием рекомендуется использовать для подготовки добавочной воды в котлы среднего давления и в сочетании с ионированием - для подготовки питательной воды котлов высокого давления. Кроме того, с помощью метода обратного осмоса возможна организация эффективной очистки воды от специфических загрязнений промышленных стоков.