Складское хозяйство является важнейшей частью любого предприятия, поскольку оказывает непосредственное влияние на ход производственных процессов. Подавляющее большинство материальных ценностей предприятий проходит через склады, поэтому они занимают значительную часть территории предприятия.
К основным задачам складского хозяйства относятся: организация постоянного и бесперебойного снабжения производства соответствующими материальными ресурсами; обеспечение их количественной и качественной сохранности; максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций; комплектование деталей и других материальных ценностей, подбор, дозировка и прочие операции подготовительного или заключительного характера.
Складское хозяйство предприятия состоит из различных складов и кладовых, которые можно классифицировать по различным признакам (рис.6.31).
Склады оснащаются различными стеллажами и унифицированной тарой, мостовыми кранами, кран-балками, монорельсами и тельферами, конвейерами, авто и электрокарами, роботоэлектрокарами. В гибких производственных системах используются специальные стеллажи, предназначенные для размещения плоских и ящичных поддонов. Такие стеллажи представляют собой систему ячеек по вертикали и горизонтали, которая позволяет применять кодовую шифровку и средства автоматизации погрузочно-разгрузочных работ. Склады должны быть оснащены измерительным оборудованием.
|
|
Техническое оснащение складов зависит от рода, формы и количества хранимых материалов; типа, характера складских помещений, а также от существующей системы внескладской транспортировки материалов.
Рациональная организация складских операций позволяет руководству предприятия иметь необходимые сведения о наличии товароматериальных ценностей на складах и своевременно принимать решения об их пополнении и бесперебойном обеспечении производства.
КЛАССИФИКАЦИЯ СКЛАДОВ |
ПРИЗНАК | СКЛАДЫ |
По назначению и подчиненности | · Материальные · Сбытовые · Производственные · Склады запасных частей · Инструментальные | |
По масштабу работы | · Центральные · Общезаводские · Прицеховые · Цеховые | |
По роду и назначению хранимых материалов | · Универсальные · Специальные | |
По техническому устройству и в зависимости от свойств материалов | · Открытые (оборудованные площадки) · Полузакрытые (площадки с навесами) · Закрытые | |
Рис.6.31 Классификация складов предприятия.
Организация складских операций включает следующие основные элементы: приемку, хранение, учет и контроль за отпуском материальных ценностей.
|
|
Приемка материалов бывает количественная и качественная. В приемке принимают участие работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Поступающие на склад материальные ценности сопровождаются соответствующими документами. Материалы поступившие без накладных или актов ОТК о приемке хранятся отдельно, до их оформления, на них составляются приемочные акты или ордера. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. В случае функционирования АСУП со склада передается сводка о поступлении материалов в вычислительный центр предприятия.
Хранение материальных ценностей. За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное место с таким расчетом, чтобы обеспечивались: удобство выполнения приемных и отпускных операций; максимальная механизация и автоматизация загрузки и погрузки и перемещений; сохранность количества и качества; противопожарная безопасность; наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений.
Учет товарно- материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Учет ведется на карточках, которые открываются для материалов каждого вида. В карточке отражаются величина минимального, максимального и страхового запасов; наличие, поступление и расход. Об уровне запаса сообщают ОМТС. Бухгалтерия предприятия должна контролировать и анализировать работу всех складов, строго проводя принцип материальной ответственности складских работников за правильное использование вверенных им ценностей.
Контроль работы складов бухгалтерией предприятия проводится по приходно-расходным карточкам складов и учетным карточкам. При этом учитываются установленные нормы потерь, осуществляется систематическая инвентаризация складов и сопоставляются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.
Отпуск материалов осуществляется по лимитным картам, в пределах установленного месячного лимита. Когда лимит использован, склад должен прекратить дальнейший отпуск материалов и только с разрешения директора предприятия может возобновить отпуск материалов. Организация отпуска материальных ценностей может быть пассивной или активной. При пассивной системе потребители получают на складах по лимитным картам материальные ценности и доставляют в цех своими средствами транспорта. Такая система применяется в единичном и мелкосерийном производствах. При активной системе на складе заранее подготавливают необходимые материалы и доставляют в цех к рабочим местам точно по графику своими средствами транспорта.
Надлежащая организация выполнения складских операций- необходимое условие экономного использования материалов, обеспечения их сохранности и качества, низких затрат на хранение.
Автоматизированные склады играют важную роль в работе гибких производственных систем (ГПС). Они создаются на различных этапах технологического процесса. В составе ГПС они выполняют две основные функции: оперативную и накопительную. Оперативная - состоит в хранении и доставке на рабочие места заготовок и полуфабрикатов, составляющих межоперационные заделы, а также комплектов технологической оснастки, которая после выполнения операции возвращается на склад в секцию подготовки оснастки и инструмента. Накопительная- заключается в хранении страховых заделов, а также готовых деталей, предназначенных для комплектования и подачи на сборку. Система управления автоматизированным складом работает в трех режимах: 1) наладочном-перемещение исполнительных органов склада осуществляется с наладочного пульта управления; 2) полуавтоматическом-каждый технологический процесс выполняется с пульта управления складом; 3) автоматическом- технологические процессы выполняются по команде от ЭВМ ГПС.
|
|
Основные направления повышения эффективности работы складского хозяйства следующие: комплексная механизация и автоматизация работ; улучшение использования складских помещений; организация материально-технического снабжения на основе оптовой торговли; внедрение систем материально-технического снабжения типа «точно вовремя» (в США, это называется «джит», в Японии- «канбан»), которые значительно сокращают объем складских запасов.
Вопросы для самопроверки:
1.Каковы задачи и структура энергетического, транспортного и складского хозяйств?
2.Каковы специфические особенности энергоснабжения предприятия?
3.Перечичислите технико-экономические показатели энергетического и транспортного хозяйств.
4. Назовите основные пути совершенствования работы энергетического, транспортного и складского хозяйств.
5. Что такое грузооборот предприятия и грузопоток?
6.Как осуществляется организация складских операций?
7.Кто и как осуществляет контроль работы складов.
8. Каковы особенности организации автоматизированных складов?
Дополнительная литература.
Афитов Э.А., Новицкий Н.И., Цыганков В.Д. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия: Учебн. пособие по курсу «Организация и планирование производства. Управление предприятием»-Минск: МРТИ, 1992.
Тема 7. Сырьё и материалы
План лекции:
7.1. Классификация сырья
7.2.Качество сырья. Влияние качества сырья и материалов на качество продукции
7.3.Рациональное и комплексное использование сырья