Выбор питательных насосов

Выбор оборудования деаэрационной питательной установки. Выбор деаэратора.

Деаэрационная питательная установка состоит из следующего оборудования: Деаэратор, бустерные и питательные насосы, охладители выпора. Деаэраторные установки выполняют 3 основные задачи в схеме ТЭС: 1.Удаляет из пит. воды коррозионно активные газы О₂ и СО₂. 2. Их баки-аккумуляторы служат резервной ёмкостью, обеспечивающей ЭС запасом пит. воды. 3. Является буферной ёмкостью, выравнивающей разницу между расходом воды необходимой для питания котлов и количеством конденсата поступающего в деаэратор.

Производительность деаэратора определяется по расходу пит. воды котлами с учётом их непрерывной продувки и расхода пит. воды на впрыск в РОУ и охладители выпора.

На блочных ТЭС с моноблоками устанавливается 1 деаэратор на каждый блок, при установке дубль блока устанавливают 2 деаэратора(по числу котлов в блоке). Резервных деаэраторов не устанавливают. Суммарного запаса пит. воды в баках должно хватать на 7 мин. работы установки в расчётном режиме ТЭС, а для блочных ЭС в течении не менее 3,5 мин. Полезная вместимость деаэраторных баков принимается равной 85% их геометрического объёма. К основным деаэраторам предусматривается подвод резервного пара для удержания в них давления при сбросах нагрузки и деаэрации воды при пусках.

Согласно НТП тепло выпора деаэраторов должно использоваться в тепловой схеме ЭС, для этого предусматриваются охладители выпора, которые утилизируют теплоту парогазовой смеси, выходящей из деаэратора. Охладители выпора представляют собой вертикальные цилиндрические поверхностные теплообменники, которые обозначаются ОВ. Конденсат ОВ сливается в дренажные баки.

Количество и производительность питательных насосов выбирается:

1. Для ЭС с общими питательными трубопроводами, включённые в энергосистему, суммарная подача всех питательных насосов должна быть такой, чтобы в случае останова любого из них, оставшиеся обеспечили номинальную паропроизводительность всех установленных котлов. Резервный питательный насос на ТЭЦ не устанавливается, а находится на складе(один питательный насос для всей ЭС или на каждый тип насоса).

2. На ЭС не включённые в энергосистему суммарная подача питательных насосов должна обеспечивать для всех установленных котлов при номинальной производительности и, кроме того, должно устанавливаться не менее двух резервных питательных насосов имеющих независимое питание. Допускают применение турбонасосов с установкой хотя бы одного питательного насоса с электроприводом для пуска ЭС с нуля.

3.Для ЭС с блочными схемами подача питательных насосов определяется максимальным расходом питательной воды с запасом не менее 5%. На блоках с давлением пара 13 Мпа на каждый блок устанавливается один питательный насос подачей 100%, а на складе предусматривают один резервный насос для всей ЭС. Питательный насос принимают с электроприводом и гидромуфтами, при соответствующем обосновании допускается применение с турбо приводом.

На блоках со сверхкритическим давлением пара устанавливаются питательные насосы с турбо приводом один с подачей на 100% или два по 50%. При установке на блок одного турбонасоса подачей 100% дополнительно устанавливается насос с электроприводом и гидромуфтой подачей 30 -50%. При установке на блок двух турбонасосов подачей по 50% насос с электроприводом не устанавливается, но к турбонасосам предусматривается резервный подвод пара. Для обеспечения нормальной бескавитационной работы главного и пускорезервного насосов на блоках со сверхкритическими параметрами устанавливается группа бустерных насосов.

Давление пит. насоса определяется по формуле:

P_пн=P_вых-P_вх

Давление на выходе из насоса: 1)для барабанных котлов: P_вых=P_б+∆P_пк+P_с+ , Мпа

2) для прямоточного котла: P_вых=P_о^к+P_кр+∆P_пк+P_с+ , Мпа

P_б-давление в барабане P_б= P_о^к+∆P_пп, Мпа Где P_о^к-давление на выходе из котла; ∆P_пп-гидравлическое сопротивление параметров бараб. котла, принимается ∆P_пп= 0,8-1,5Мпа

P_кс-гидравлическое сопротивление прямоточного котла, принимается P_кс=4,5-5,5Мпа

∆P_пк-сопротивление предохранительных клапанов. Принимается: 1)для котлов с давлением 0,4-13,8Мпа 5-8% от P_о^к. 2)для котлов с давлением выше 22,06 МПа 10% от P_о^к.

P_с-суммарное гидравлическое сопротивление нагнетательного тракта. 1) для барабанных котлов: P_с= P_пвд+P_тр+P_кл.пит.+P_эк ,МПа. 2)для прямоточных: P_с= P_пвд+P_тр+ P_кл.пит, МПа.

P_пвд-гидравлическое сопротивление ПВД, МПа (по табл. 3.20{2}). P_тр-сопротивление трубопроводов от насоса до котла, принимаем P_тр=0,15-0,35МПа; P_кл.пит-сопротивление клапана питателя котла, принимаем 0,1МПа; P_эк-принимаем 0,35-0,75МПа.

– геодезический напор,МПа. – высота столба на нагнетательной стороне насоса(по табл. 1.2{2}); – сред. Плотность воды в нагнетательном тракте, принимаем по термодинамическим таблицам по P и t.

Давление на входе: P_вх=P_д-∆P_с+ , МПа. Где P_д-давление в деаэраторе котла(по табл 3.22{2}); ∆P_с-сопротивление водяного тракта до входа в питательный насос, согласно НТП принимаем 0,01МПа.– высота столба воды на входе насоса, принимаем 20-25м; – плотность воды на входе в насос.