Флюсы
Припои
Припои и флюсы
Припои делятся на две группы:
1. Мягкие припои .
2. Жесткие припои .
Из мягких припоев самые распространенные:
Оловянно-свинцовые (от ПОС-18 до ПОС-90, где 18-90% содержания олова). Чем меньше олова, тем более высокотемпературный припой, но более пластичный. Олово дороже свинца, поэтому стремятся применять ПОС с малым процентом содержания олова.
ПОСК = ПОС + кадмий
ПОИН – оловянно-индиевый.
Иногда добавляется сурьма и ртуть.
Из твердых припоев самые распространенные:
Медно-цинковые (ПМЦ).
Распространенны серебряные припои для высококачественной пайки (ПСр).
Вещества, применяемые для облегчения пайки.
Функции флюсов:
1. Растворять и удалять окислы и загрязнения с поверхностей припаиваемых деталей.
2. Предохранять от окисления.
3. Уменьшать поверхностное натяжение припоя, то есть увеличивать смачиваемость припаиваемой поверхности.
Флюсы делятся на четыре группы:
1. Активные: …
2. Бескислотные: канифоль, как чистая, так и с добавлением спиртов.
|
|
3. Активированные: Канифоль с добавлением солянокислого или фосфорнокислого ангидрида (салициловая кислота).
4. Антикоррозийные: На основе фосфорной кислоты с различными органическими веществами. Самая известная ВТС.
Кроме металлов и сплавов в качестве резистивных материалов (контактных и даже токопроводящих) используются другие материалы, как правило, узко специализированного назначения. Самые распространенные это углеродистые (различные варианты графита).
Основные свойства:
1. Небольшое удельное сопротивление.
2. Большая теплопроводность и нагревостойкость.
3. Устойчивость к агрессивным средам.
4. Легкость механической обработки.
Для них используется природный графит и пиролитический графит. Используется сажа и стекло-углерод (полимер органических смол). Используется в виде пленок.