Зубообрабатывающие станки

Поперечно-строгальный станок модели 737.

Применяется для обработки плоскостей, уступов, пазов.

Основные узлы: станина., ползун, суппорт, каретка с резцедержателем, коробка подач, стол.

Главное движение - возвратно-поступательное перемещение ползуна по направляющим станины.

Вертикальная подача - периодические перемещения коробки подач по направляющим станины.

Поперечная подача - периодические перемещения стола по направляющим станины.

Вспомогательные движения - перемещение стола и коробки подач автоматически и вручную.

Главное движение обеспечивается при помощи гидропривода. Масло периодически поступает или вправо или влево в силовом цилиндре, перемещая поршень, шток и ползун влево (рабочий ход) или вправо (холостой ход).

Длина и место хода ползуна устанавливается при помощи переставных упоров.

Движение подачи обеспечивается периодически в момент реверсирования рабочего хода на холостой.

Масло поступает в нижнюю полость цилиндра подач, перемещая поршень, шток и рейку вверх. Далее движение передается через реечное колесо 28, обгонную муфту М₀₁ и конический трензель на вал 2. С вала 2 движение можно передавать или на винт 3 поперечной подачи или на колесо гайку 28 вертикальной подачи.

Для нарезания зубчатых колес применяется два метода: копирования и обкатки.

Метод копирования применяют при фрезеровании, протягивании, строгании, шлифовании зубьев. Профиль режущих кромок инструмента имеет форму впадин нарезаемого зубчатого колеса. Так, при зубофрезеровании в качестве инструмента используют модульные дисковые или пальцевые фрезы. После нарезания одной впадины производят деление на один шаг с помощью делительной головки.

Недостатки: низкая производительность и точность обработки, необходимость иметь комплекты инструмента в зависимости от модуля и числа зубьев нарезаемых колес. Для каждого модуля применяют комплект из 8 или 15 фрез. Метод копирования применяют в единичном производстве.

Метод обкатывания состоит в том, что инструмент и заготовка в процессе нарезания зуба копируют своими движениями зубчатое зацепление. Инструменту можно придать форму зубчатого колеса, зубчатой рейки, червяка и т.д. Для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом обкатывания используют преимущественно долбяки, червячные фрезы и гребенки.

Этот метод применяют в серийном и массовом производствах.

Преимущества: высокая производительность и точность обработки, возможность автоматизации, использование одного инструмента для нарезания с одинаковой точностью колес одного модуля с разными числами зубьев.

Зубообрабатывающие станки классифицируются: