Снижение энергоемкости предприятий как направление ресурсосбережения

Помимо проблемы снижения тепловых выбросов актуальной экологической задачей является снижение энергопотребления предприятий. Снижение количества потребляемой энергии приводит к снижению выработки энергии и, соответственно, к снижению затрат топлива на выработку этой энергии. Следовательно, к снижению потребления природных топливно-энергетических ресурсов.

Можно выделить три основных направления снижения энергоемкости промышленных производств:

1. конструктивное совершенствование процессов и технологических агрегатов, замена устаревшего оборудования новым, более экономичным, замена энергоемких процессов менее энергоемкими; совершенствование структуры энергопотребления производства за счет выбора наиболее эффективных энергоносителей и рационализации энергетических потоков; оптимизация схемы и отдельных технологических процессов; исключение промежуточных операций;

2. повышение КПД энергетических установок и энергопотребляющих элементов, агрегатов – источников побочных энергоресурсов за счет улучшения организации технологических процессов и режимов работы агрегатов: автоматизации производства, обеспечивающей наиболее эффективное использование сырьевых и топливно-энергетических ресурсов; сокращения их простоев, непроизводственных потерь энергоресурсов, применения катализаторов, позволяющих существенно повысить выход целевых продуктов применения регенерации теплоты (подогрев сырья и топлива), рециркуляции энергоносителей, промежуточных подогревов, улучшения теплоизоляции;

3. построение энерготехнологического комплекса (ЭТКС).

Остановимся более подробно на построении энерготехнологического комплекса. Это комплекс решений по организации таких схем, нахождению таких параметров и аппаратурного оформления энергетических и технологических процессов в рамках одного производства, которые обеспечивают максимальный энергетический, технологический, экономический эффект и предотвращают вредное воздействие производства на окружающую среду. Данное решение должно быть принято в результате оптимизации по ряду требуемых параметров.

Энерготехнологические комбинирование может быть реализовано через организацию систем комплексной утилизации вторичных ресурсов, например, когда энергетический потенциал продуктов одного технического процесса или потока используется в другом процессе в том же производстве (например, энтальпия дымовых газов трубчатых печей пиролиза используется в качестве теплоносителя для выработки пара на технологические нужды) в утилизационном аппарате.

Энерготехнологическое комбинирование должно позволить решить проблемы реального производства в динамике преобразования его структуры, например, при изменении конструктивного исполнения установленного оборудования, номенклатуры выпускаемой продукции в соответствии с требованиями рынка.

Организация ЭТКС позволяет, не изменяя технологии, оперативно и с высокой эффективностью решать задачи по энергообеспечению производства. Внедрение вышеперечисленных мероприятий с использованием методов энерготехнологического комбинирования, построение системы утилизации ВЭР позволит повысить как энергетическую, так и технологическую эффективность производства, обеспечит производство дополнительной выработкой энергетических ресурсов и позволит сэкономить значительное количество топлива, тепловой и электрической энергии, снизить негативное воздействие на окружающую среду.