Коррозионностойкие и жаростойкие стали

Коррозионностойкими (нержавеющими) называют большую группу хромистых, хромоникелевых и хромомарганцевых сталей с содержанием хрома большим 12 %, способных сопротивляться коррозионному воздействию (сохранять металлический блеск) в воздушной и других средах при комнатной и близких к нейтемпературах.

Под жаростойкостью (окалиностойкостью) понимают сопротивление материалов окислению при высоких температурах.

Таблица 10

Химический состав [% (по массе)] коррозионностойких

и жаростойких сталей (ГОСТ 5632-72)

Сталь	C	Cr	Ni	Mn	Ti	Другие элементы
Хромистые коррозионностойкие стали
12Х13 30Х13 12Х17 95Х18	0,09-0,15 0,26-0,35 0,12 0,9-1,0	12-14 12-14 16-18 17-19	- - - -	£ 0,8 £ 0,8 £ 0,8 £ 0,8	- - - -	£ 0,8 Si £ 0,8 Si £ 0,8 Si £ 0,8 Si
Хромоникелевые коррозионностойкие стали
14Х17Н2 20Х17Н2 12Х18Н9 12Х18Н10Т 08Х22Н6Т	0,11-0,17 0,17-0,25 £ 0,12 £ 0,12 £ 0,08	16-18 16-18 17-19 17-19 21-23	1,5-2,5 1,5-2,5 8-10 9-11 5,3-6,3	£ 0,8 £ 0,8 £ 2,0 £ 2,0 £ 0,8	- - - 0,5-0,8 0,4-0,65	£ 0,8 Si £ 0,8 Si £ 0,8 Si £ 0,8 Si £ 0,8 Si
Сложнолегированные коррозионностойкие стали
10Х14Г14Н4Т 12Х17Г9А4Н4 08Х21Н6М2Т 09Х15Н8Ю 15Х17АГ14 08Х18Г8Н2Т	£ 0,1 £ 0,12 £ 0,08 £ 0,09 £ 0,15 £ 0,08	13-15 16-18 20-22 14-16 16-18 17-19	2,8-4,5 3,5-4,5 5,5-6,5 7,0-9,4 0,6 1,8-2,8	13-15 8-10,5 0,8 0,8 13,5-15,5 7-9	0,5-0,6 - 0,2-0,4 - - 0,2-0,5	£ 0,8 Si 0,15-0,25 Al, £ 0,8 Si 1,8-2,5 Mo, £ 0,8 Si 0,7-1,3 Al, £ 0,8 Si 0,25-0,37 N £ 0,8 Si
Жаростойкие стали
15Х28 15Х25Т 08Х17Т 20Х13Н4Г9	£ 0,15 £ 0,15 £ 0,08 0,15-0,3	27-30 24-27 16-18 12-14	- - - 3,7-4,7	£ 0,8 £ 0,8 £ 0,8 8-10	- 0,7-0,9 0,4-0,8 -	£ 1,0 Si £ 1,0 Si £ 0,8 Si £ 0,8 Si

_____________

*Во всех сталях содержится £ 0,035 % P, £ 0,025 % S

Жаростойкостью, как правило, обладают стали и сплавы с высоким содержанием хрома либо на хромоникелевой основе. Повышению жаростойкости способствует также микролегирование редкоземельными и щелочноземельными элементами (Са, Ва, Се, Y, La и др.) в количестве 0,01…0,1 %. Составы коррозионностойких и жаростойких сталей приведены в табл. 10.

Наиболее широкое применение в качестве коррозионностойких (нержавеющих) получили хромоникелевые стали, обладающие кроме хорошей коррозионной стойкости высокими механическими свойствами, как при комнатной, так и при повышенных температурах, хорошей свариваемостью и другими свойствами. Их используют в газотурбинной и химической, металлургической и машиностроительной и других отраслях промышленности.

Дефицит никеля вызвал необходимость разработки коррозионностойких (нержавеющих) сталей, либо не содержащих этого элемента (например, Х17, Х17Т, Х25Т, Х28) либо с пониженным содержанием никеля (0Х21Н5Т, Х21Н5Т6, Х21Н6М2Т, Х17Н2 и др.). Применяются стали с частичной или полной заменой никеля марганцем (Х14Г14, Х16Г14А или Х17Г9АН4), а также хромокремнистые - сильхромы (Х2С6 и др.).

Повышенной коррозионной устойчивостью обладают сложнолегированные стали с присадками алюминия, хрома, кобальта и других элементов. Такие стали применяют и в качестве жаростойких.