Влияние режимов окисления и термообработок на свойства МДП структур на основе кремния

Наиболее важными параметрами, позволяющими оценивать возможность использования диэлектрических пленок для изготовления МДП структур, являются приведенный поверхностный заряд на границе раздела полупроводник – диэлектрик Qs (или во многом эквивалентная ему величина поверхностного потенциала у полупроводника), скорость поверхностной рекомбинации и стабильность этих параметров.

На рис. 6.3 (кривая 1) приведена зависимость Qs от температуры, при которой проводится окисление кремния в атмосфере сухого кислорода. Эта зависимость имеет явно выраженный минимум Qs при температуре около 1200оС.

Рис. 6.3. Локальное окисление кремния

Абсолютная величина Qs зависит от толщины пленки, скорости окисления и ориентации пластин кремния. Приведенные на рис. 6.3 данные относятся к пленкам толщиной около 0.3 мкм, выращенным на плоскости (111) при атмосферном давлении кислорода. Для этих условий минимум Qs равен приблизительно 1011 см-2. При тех же условиях окисления на плоскости (100) получается Qs min порядка 1010 см-2.

Уменьшением толщины пленки или снижением скорости окисления за счет использования более низких парциальных давлений кислорода, например, окислением в смеси кислорода и азота, могут быть получены еще меньшие (хотя и незначительно) величины Qs. Поверхностный заряд во всех этих случаях получается положительным. При окислении в этих условиях достигается и минимальная величина скорости поверхностной рекомбинации порядка 10 см/с, которую трудно зафиксировать существующими методами измерений.

Существенным моментом является скорость охлаждения пластин. Приведенные выше данные получены при временах охлаждения приблизительно до 600 оС, составлявших несколько секунд. Ясно, что если процесс окисления будет столь медленным, что во время охлаждения процесс окисления будет идти с заметной скоростью, то Qs будут соответствовать более низким температурам.

Величиной Qs можно управлять, проводя термообработки в различных атмосферах. Эффективное снижение Qs достигается обработками в атмосфере азота, вакуума или иного нейтрального газа, например, аргона при температурах менее 1200оС. При этом оказывается возможным снижение Qs до практически минимальной величины независимо от температуры обработки (см. рис. 6.3, кривая 2). Длительность таких обработок должна быть такой, чтобы окисление при той же температуре увеличивало толщину слоя оксида на несколько периодов решетки. Последующие аналогичные термообработки в атмосфере кислорода при температуре менее 1200оС восстанавливают Qs до величины, соответствующей температуре окисления. Существенно, что термообработки структур, полученных окислением при температурах выше 1200оС, не оказывают влияния на величину поверхностного заряда.

Эффективное снижение Qs и даже инверсия его знака обеспечиваются обработками в атмосфере водорода. Они могут проводиться при относительно низких температурах. Например, при 600оС предельная величина заряда достигается приблизительно за 30 мин. Главный недостаток таких обработок заключается в том, что получающаяся величина Qs недостаточно стабильна.

Пленки SiO2, сформированные другими методами, заметно уступают полученным термическим окислением в сухом кислороде. В частности, полученные методом химических реакций в газовой фазе, они имеют худшую стабильность, а у структур, в которых пленка SiO2 получена анодированием, величина приведенного поверхностного заряда превышает 1013 см-2, что полностью исключает возможность их использования в МДП структурах.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: