2014-02-09
486
Begin
Проектирование технологии обработки на револьверных станках
Современные револьверные станки позволяют выполнять почти все виды токарных работ при изготовлении деталей, как из пруткового материала, так и из штучных заготовок. Многоинструментальное оснащение револьверных станков дает возможность во многих случаях обрабатывать сложные детали за одну установку, что обеспечивает необходимую точность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей.
Рациональная область применения револьверных станков – мелкосерийное и серийное производство. В этих условиях обработку деталей на данном оборудовании целесообразно вести на основе метода групповой технологии. Алгоритм автоматизированного проектирования групповых операций обработки на револьверных станках приведен ниже:
2. Ввод исходной информации о детали
3. While Процессы разработаны для всех введенных деталей do Begin
4. Расчет и выбор заготовки
5. If Требуется дополнительная операция do Begin
|
|
|
6. Назначение инструментов
7. If Классификатор групповых операций существует then
9. Else Begin
10. Формирование плана обработки
11. Распределение инструментов по гнездам револьверной головки и корректировка плана обработки
12. End
13. If Групповая операция не выбрана then Begin
14. Формирование плана обработки
15. Распределение инструментов по гнездам револьверной головки и корректировка плана обработки
End
16. Нормирование операции
17. Занесение в память ЭВМ шифра групповой оснастки, плана обработки, размеров заготовки
18. Печать операционной карты
End
19. Else Переход к следующей детали
20. End
21. End
Значительные трудности в процессе решения задачи вызывает разработка алгоритма назначения режущих инструментов для обработки наружных и внутренних гладких цилиндрических поверхностей.
При обработке ступенчатых валов большое влияние на производительность оказывает порядок обработки ступеней, так как от этого зависит число рабочих ходов и их суммарная длина. Оптимизация длин и числа рабочих ходов ведется по алгоритму, описанному в § 5.6. Этот алгоритм используется при назначении проходных резцов для обработки наружных поверхностей вращения.
При назначении режущих инструментов для обработки внутренних поверхностей в качестве критерия принимается минимум длин рабочих ходов инструментов и их количество. Однако в этом случае при разработке алгоритма исходят из того, что схема обработки будет рациональной, если для обработки этих поверхностей назначен строго определенный комплекс инструментов.
